FPC

1.FPC—Flexible Printed Circuit, പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പോളിമൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് കോപ്പർ ഫോയിലിൽ കൊത്തി ഒരു സർക്യൂട്ട് രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള അടിവസ്ത്രമായി നിർമ്മിച്ച വളരെ വിശ്വസനീയവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട്.

2.ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ: ① ചെറിയ വലിപ്പവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും: ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ, കനംകുറഞ്ഞ, കനം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുടെ വികസന ദിശകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു; ② ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി : 3D സ്ഥലത്ത് സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാനും വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും, സംയോജിത ഘടക അസംബ്ലിയും വയർ കണക്ഷനും നേടാനാകും.

FPC ആപ്ലിക്കേഷൻ:

ക്യാമറ, വീഡിയോ ക്യാമറ, സിഡി-റോം, ഡിവിഡി, ഹാർഡ് ഡ്രൈവ്, ലാപ്ടോപ്പ്, ടെലിഫോൺ, മൊബൈൽ ഫോൺ, പ്രിൻ്റർ, ഫാക്സ് മെഷീൻ, ടിവി, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ്, സൈനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

ചാലക പാളികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്: ഒരു വശത്ത് മാത്രം കണ്ടക്ടർ

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്: ഇരുവശത്തും 2 കണ്ടക്ടറുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിലൂടെ (വഴി) ഒരു പാലമായി 2 കണ്ടക്ടർമാർക്കിടയിൽ വൈദ്യുത ബന്ധം സ്ഥാപിക്കാൻ. ഇരുവശത്തുമുള്ള സർക്യൂട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ ചെമ്പ് പൂശിയ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരമാണ് എ ത്രൂ ഹോൾ.

മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ്: കൂടുതൽ കൃത്യമായ ലേഔട്ടിനൊപ്പം കണ്ടക്ടറുകളുടെ മൂന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ് ഒഴികെ, 2, 4, 6, 8 ലെയറുകൾ പോലെയുള്ള കർക്കശമായ ബോർഡിൻ്റെ ലെയറുകളുടെ എണ്ണം പൊതുവെ തുല്യമാണ്, കാരണം വിചിത്ര പാളി സ്റ്റാക്കിംഗ് ഘടന അസമമായതും ബോർഡ് വാർപ്പിംഗിന് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. മറുവശത്ത്, വഴക്കമുള്ള പിസിബി വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം വാർപ്പിംഗിൻ്റെ പ്രശ്‌നമില്ല, അതിനാൽ 3-ലെയർ, 5-ലെയർ മുതലായവ സാധാരണമാണ്.

കോപ്പർ ഫോയിൽ ഇലക്ട്രോ-ഡിപ്പോസിറ്റഡ് കോപ്പർ (ED കോപ്പർ), റോൾഡ് അനീൽഡ് കോപ്പർ (RA കോപ്പർ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

1oz ≈ 35um

OZ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഭാരത്തിൻ്റെ ഒരു യൂണിറ്റാണ്, 1/16 പൗണ്ടിന് തുല്യമാണ്, ഏകദേശം 28.35 ഗ്രാം.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു ചതുരശ്ര അടിയിൽ പരന്ന 1oz ചെമ്പിൻ്റെ കനം 1oz എന്നാണ് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിനാൽ ചിലപ്പോൾ ക്ലയൻ്റുകൾ 28.35 ഗ്രാം ചെമ്പ് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് 1oz ചെമ്പിൻ്റെ ആവശ്യമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉടൻ മനസ്സിലാക്കണം.

സോൾഡർ മാസ്കിൻ്റെ പ്രവർത്തനം: ① ഉപരിതല ഇൻസുലേഷൻ ② സർക്യൂട്ട് സംരക്ഷിക്കുകയും സർക്യൂട്ട് കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ③ ചാലക വിദേശ വസ്തുക്കൾ സർക്യൂട്ടിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു

2 തരം സോൾഡർ മാസ്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്: മഷിയും കവർലേയും

സോൾഡർ മാസ്‌കിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷി പൊതുവെ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഇതിനെ ലിക്വിഡ് ഫോട്ടോ ഇമേജൽബിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് LPI എന്ന് ചുരുക്കി വിളിക്കുന്നു. പച്ച, കറുപ്പ്, വെള്ള, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, നീല മുതലായവയിൽ സാധാരണയായി ലഭ്യമാണ്.

കവർലേ, സാധാരണയായി മഞ്ഞ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ് (ചിലത് ആമ്പർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു), കറുപ്പും വെളുപ്പും. കറുപ്പിന് നല്ല ബ്ലാക്ക്ഔട്ടും വെള്ളയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമതയും ഉണ്ട്, ബാക്ക്ലൈറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾക്ക് വെളുത്ത മഷി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, സോളർ മാസ്കിനായി മഷിയും കോർലേയും ഉപയോഗിക്കാം. അപ്പോൾ രണ്ടിൻ്റെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം എന്താണ്? ചുവടെയുള്ള പട്ടിക പരിശോധിക്കുക:

ഉപരിതല ഫിനിഷിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ചെമ്പ് ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ തടയുക, വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് പാളി നൽകുക എന്നതാണ്.

സാധാരണയായി താഴെപ്പറയുന്ന നിരവധി ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് രീതികളുണ്ട്: ഉപരിതല ഫിനിഷിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.

OSP: ഓർഗാനിക് സോൾഡറബിലിറ്റി പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ OSP: 0.2-0.5um

Ni/Au പ്ലേറ്റിംഗ് ടിൻ: 4-20um

ENIG: ഇലക്‌ട്രോലെസ് നിക്കൽ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ് ENIG:0.05-0.1um

സ്എൻ/ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് ഗോൾഡ്:0.1-1ഉം

ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ Sn/Tin ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ:0.3-1.2um

ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ എജി ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ എജി:0.07-0.2ഉം.

ചെലവ് താരതമ്യം: പ്ലേറ്റിംഗ് Ni/Au(ENIG) > ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ എജി > പ്ലേറ്റിംഗ് Sn/Tin (ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ Sn/Tin) > OSP.

കർക്കശമായ ബോർഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡിന് കർക്കശമായ ബോർഡിൻ്റെ അതേ കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഇല്ല, അതിനാൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചോ കാർഡ് സ്ലോട്ടുകൾ തിരുകുന്നതിലൂടെയോ ഇത് നന്നായി ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണയായി, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം FPC കുലുങ്ങുന്നത് തടയാൻ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണത്തിൽ ഇത് പരിഹരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, എഫ്പിസിയിൽ സ്റ്റിഫെനർ ഘടിപ്പിക്കാൻ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശയും ഉപയോഗിക്കാം.

DST (ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ്), മർദ്ദം-സെൻസിറ്റീവ് പശ (പിഎസ്എ) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, എഫ്പിസിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശയാണ്.

പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശയെ സാധാരണ പശ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ചാലക പശ, താപ ചാലക പശ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

സാധാരണ പശകളിൽ 3M467,3M468 ഉൾപ്പെടുന്നു, ചാലക പശകളിൽ 3M9703,3M9713 ഉൾപ്പെടുന്നു

താപ ചാലക പശകളിൽ 3M8805,3M9882 ഉൾപ്പെടുന്നു

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പശ എന്നത് SMT മൗണ്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ബോർഡുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന, കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് SMT ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന പശയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകളിൽ 3M9460,3M9077,3M9079,TESA8853, മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

താഴെപ്പറയുന്നതുപോലെ നിരവധി തരം സ്റ്റിഫെനറുകൾ ഉണ്ട്:

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (SS) : ചില ക്ലയൻ്റുകൾ അവരുടെ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ SUS സൂചിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ ഇത് സ്റ്റീൽ സ്റ്റിഫെനർ ആണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റാണ് SUS.

AL:അലൂമിനിയം

FR4

പോളിമൈഡ്

പോളിസ്റ്റർ

വൈദ്യുത-കാന്തിക ഇടപെടൽ (ഇഎംഐ) ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സർക്യൂട്ടുകളിൽ, സിഗ്നലിൻ്റെ സമഗ്രത വികലമാക്കാതെ ഉറപ്പാക്കാൻ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. .

വെള്ളി മഷി ലോഹ വെള്ളി കണങ്ങളും റെസിനും ഉള്ള പേസ്റ്റ് പോലെയുള്ള പദാർത്ഥമാണ്. സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ മഷി പോലെയുള്ള ഒരു എഫ്‌പിസിയിൽ ഇത് ഒരു കർക്കശമായ ബോർഡിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച് ഉറപ്പിക്കാം. വായുവിൽ വെള്ളിയുടെ ഓക്‌സിഡേഷൻ തടയുന്നതിന്, സംരക്ഷണത്തിനായി വെള്ളി മഷിയിൽ സാധാരണയായി ഒരു മഷി പാളി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അച്ചുകൾ കത്തി പൂപ്പൽ, ഉരുക്ക് പൂപ്പൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കത്തി പൂപ്പലിൻ്റെ കൃത്യത കുറവാണ്, ഏകദേശം +/-0.3 മിമി ടോളറൻസ് രൂപപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ മോൾഡിൻ്റെ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, സാധാരണ ഉരുക്ക് പൂപ്പൽ +/-0.1 മില്ലീമീറ്ററും കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ പൂപ്പൽ +/-0.05 മിമി വരെയുമാണ്. കാരണം, സ്റ്റീൽ അച്ചുകളുടെ വില കത്തി അച്ചുകളേക്കാൾ പലതോ പത്തിരട്ടിയോ ആണ്.

കത്തി അച്ചുകൾ സോഫ്റ്റ് ടൂളുകൾ എന്നും സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ ഹാർഡ് ടൂൾസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സർക്യൂട്ടുകളിലെ ഓപ്പൺ, ഷോർട്ട് മുതലായവ പോലുള്ള ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പൂർണ്ണമായി പവർ ചെയ്യാൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. സാമ്പിളിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, അളവ് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, ഒരു ടെസ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം തുറക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ, പരീക്ഷണത്തിനായി ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഫ്ളൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗ് താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണവും കുറഞ്ഞ ദക്ഷതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ദീർഘനേരം എടുക്കുന്നതുമാണ്. അതിനാൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദന സമയത്ത് ഒരു ടെസ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം (ഫിക്സ്ചർ, ജിഗ്) ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്.

വൈദ്യുത പരിശോധനയ്ക്കിടെ കണ്ടെത്താവുന്ന വൈകല്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഇനം; തുറക്കുക; ചെറുത്.

വൈദ്യുത പരിശോധനയ്ക്കിടെ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്: ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്രോബുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഭാഗങ്ങളിൽ പോറലുകൾ

പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വ്യക്തിഗത പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവിധ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് താഴെ പറയുന്ന നിരവധി പരിശോധനാ രീതികൾ ഉണ്ട്:

① ദൃശ്യ പരിശോധന

② മൈക്രോസ്കോപ്പിക് പരിശോധന (കുറഞ്ഞത് 10X)

പോറലുകൾ, ദന്തങ്ങൾ, ചുളിവുകൾ, ഓക്‌സിഡേഷൻ, ബ്ലസ്റ്ററിംഗ്, സോൾഡർ മാസ്‌ക് തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ്, ഡ്രില്ലിംഗ് തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ, സർക്യൂട്ട് വിടവുകൾ, ശേഷിക്കുന്ന ചെമ്പ്, വിദേശ വസ്തുക്കൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള രൂപം പ്രധാനമായും പരിശോധിക്കുക.