contact us
Leave Your Message
വാർത്താ വിഭാഗങ്ങൾ
ഫീച്ചർ ചെയ്ത വാർത്ത

പിസിബിഎയുടെ അദൃശ്യ വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ വ്യക്തമായി തിരിച്ചറിയാം?

2024-06-13

എക്സ്-റേ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ

1. BGA സോൾഡർ ജോയിൻ്റുകൾക്ക് ഓഫ്സെറ്റ് ഇല്ല:
വിധിയുടെ മാനദണ്ഡം: ഓഫ്സെറ്റ് സോൾഡർ പാഡിൻ്റെ ചുറ്റളവിൻ്റെ പകുതിയിൽ കുറവാണെങ്കിൽ സ്വീകാര്യമാണ്; ഓഫ്‌സെറ്റ് സോൾഡർ പാഡിൻ്റെ ചുറ്റളവിൻ്റെ പകുതിയേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, അത് നിരസിക്കപ്പെടും.

2. BGA സോൾഡർ ജോയിൻ്റുകൾക്ക് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇല്ല:
വിധി മാനദണ്ഡം: സോൾഡർ സന്ധികൾക്കിടയിൽ ടിൻ കണക്ഷൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് സ്വീകാര്യമാണ്; സോൾഡർ സന്ധികൾക്കിടയിൽ സോൾഡർ കണക്ഷൻ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് നിരസിക്കപ്പെടും.

3. ശൂന്യതയില്ലാത്ത BGA സോൾഡർ സന്ധികൾ:
വിധി മാനദണ്ഡം: സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൻ്റെ മൊത്തം വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ 20% ൽ താഴെയുള്ള ഒരു ശൂന്യമായ പ്രദേശം സ്വീകാര്യമാണ്; സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൻ്റെ മൊത്തം വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ 20% ത്തിൽ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, അത് നിരസിക്കപ്പെടും.

4. BGA സോൾഡർ സന്ധികളിൽ ടിന്നിൻ്റെ കുറവില്ല:
വിധിയുടെ മാനദണ്ഡം: എല്ലാ ടിൻ ബോളുകളും പൂർണ്ണവും ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വലുപ്പങ്ങൾ കാണിക്കുമ്പോൾ അംഗീകരിക്കുക; ചുറ്റുമുള്ള മറ്റ് ടിൻ ബോളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ടിൻ ബോളിൻ്റെ വലുപ്പം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് നിരസിക്കേണ്ടതാണ്.

5. ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ക്യുഎഫ്പി/ക്യുഎഫ്എൻ ക്ലാസ് ചിപ്പുകളുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പാഡ് ഇ-പാഡിൻ്റെ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ടിൻ ഏരിയ മൊത്തം ഏരിയയുടെ 60% ത്തിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം (നാല് ഗ്രിഡുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർത്തിരിക്കുന്നത് നല്ല സോൾഡറിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു), സാമ്പിൾ അനുപാതം 20% ആണ്.

ചിത്രം 1.png

1. ടെസ്റ്റ് ലക്ഷ്യം: BGA/LGA, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പാഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള PCBA ബോർഡുകൾ;

2. ടെസ്റ്റ് ഫ്രീക്വൻസി:

① പരിവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ആദ്യത്തെ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ബോർഡിനും BGA ഉപരിതല മൗണ്ടിനും എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകുക;

② ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം ആദ്യത്തെ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ബോർഡിൻ്റെ BGA സോൾഡറിംഗിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ അത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക;

③ സാധാരണ ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, നിയുക്ത ഉദ്യോഗസ്ഥർ പരിശോധനയ്ക്ക് ഉത്തരവാദികളാണ്, കൂടാതെ ≤ 100pcs ഓർഡറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, 100% പൂർണ്ണമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്; 101-1000pcs സാമ്പിൾ 30%, 1001pcs-ൽ കൂടുതലുള്ള ഓർഡറുകൾ 20% സാമ്പിൾ ചെയ്യണം;

④ സാധാരണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, IPQC മണിക്കൂറിൽ 2 വലിയ കഷണങ്ങളിൽ സാമ്പിൾ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു;

⑤ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 100% പൂർണ്ണമായി പരീക്ഷിക്കുകയും ഫോട്ടോകൾ 100% സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം.

3. എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫോട്ടോകൾ സേവ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ BOM മോഡൽ, ബാർകോഡ് സീരിയൽ നമ്പർ, പരീക്ഷിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ എന്നിവ എക്സ്-റേ ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡ് ഫോമിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം. QFP, QFN ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പാഡുകളുടെ സോളിഡിംഗ് ചിത്രങ്ങൾ ചേർക്കുക, ഫോട്ടോകളുടെ 100% സംരക്ഷിക്കുക.

4. പരിശോധനയ്ക്കിടെ എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്ഥിരീകരണത്തിനായി അവ ഉടൻ തന്നെ മേലുദ്യോഗസ്ഥനെയും പ്രോസസ് എഞ്ചിനീയറെയും അറിയിക്കണം.

ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എക്സ്-റേ ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ വിദഗ്ധൻ

എക്സ്-റേ ഉപകരണങ്ങളുടെ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ഏഴ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: മൈക്രോ ഫോക്കസ് എക്സ്-റേ ഉറവിടം, ഇമേജിംഗ് യൂണിറ്റ്, കമ്പ്യൂട്ടർ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം, മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ സംവിധാനം, മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം. ഒപ്റ്റിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഡിജിറ്റൽ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നീ നാല് പ്രധാന സാങ്കേതിക മേഖലകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്, കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ടെക്നോളജി, ഇമേജ് അക്വിസിഷൻ & പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ടെക്നോളജി എന്നിവ ഇത് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത പദാർത്ഥങ്ങളാൽ എക്സ്-റേകളുടെ ആഗിരണം വ്യത്യാസങ്ങളിലൂടെ, വസ്തുവിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന ചിത്രീകരിക്കുകയും ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ വൈകല്യങ്ങളും വൈകല്യ തരങ്ങളും ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലെവലുകളും ഉണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണ്ടെത്തൽ ചിത്രം തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്. അതേ സമയം, ഇമേജ് വ്യക്തത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മൂല്യനിർണ്ണയത്തിൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചിത്രങ്ങൾ സംഭരിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കമ്പ്യൂട്ടർ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. BGA, QFN എന്നിവ പോലുള്ള പാക്കേജുചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ കുമിളകൾ സ്വയമേവ അളക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ ദൂരം, ആംഗിൾ, വ്യാസം, ബഹുഭുജം തുടങ്ങിയ ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇതിന് മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് പൊസിഷനിംഗ് കണ്ടെത്തൽ എളുപ്പത്തിൽ നേടാനാകും, പൂജ്യം വൈകല്യങ്ങളോടെ ഫാക്ടറി വിടാൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.