01
Өндөр хурдны ПХБ дизайн дахь арын өрөмдлөгийн технологийн шинжилгээ
2024-04-08 17:37:03
Бид яагаад Backdrill дизайн хийх хэрэгтэй байна вэ?
Нэгдүгээрт, өндөр хурдны холболтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:
① Төгсгөлийн чип илгээх (баглаа боодол ба ПХБ-ээр дамжуулан)
② Дэд картын ПХБ-ийн утас
③ Дэд карт холбогч
④ Арын самбарын ПХБ-ийн утас
⑤ Дэд карт холбогчийн эсрэг талд
⑥ Эсрэг талын дэд картын ПХБ утас
⑦ Хувьсах гүйдлийн холболтын багтаамж
⑧ Хүлээн авагчийн чип (сав баглаа боодол ба ПХБ-ээр дамжуулан)
Электрон бүтээгдэхүүний өндөр хурдны дохионы харилцан холболтын холбоос нь харьцангуй нарийн төвөгтэй бөгөөд эсэргүүцэлтэй таарахгүй асуудал ихэвчлэн өөр өөр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн холболтын цэгүүдэд тохиолддог бөгөөд үүний үр дүнд дохио ялгардаг.
Өндөр хурдны харилцан холболтын нийтлэг эсэргүүцэл тасалдал:
(1) Чипний сав баглаа боодол: Ихэвчлэн чипний савлагааны субстрат доторх ПХБ-ийн утаснуудын өргөн нь ердийн ПХБ-ээс хамаагүй нарийсдаг тул эсэргүүцлийн хяналтыг хэцүү болгодог;
(2) ПХБ-ээр дамжуулан: ПХБ-ээр дамжуулан ихэвчлэн бага эсэргүүцэлтэй багтаамжтай эффектүүд байдаг бөгөөд энэ нь ПХБ-ийн дизайнд хамгийн их төвлөрч, оновчтой байх ёстой;
(3) Холбогч: Холбогч доторх зэс холболтын загвар нь механик найдвартай байдал болон цахилгааны үзүүлэлтээс хамаардаг тул энэ хоёрын хооронд тэнцвэрийг олох хэрэгтэй.
ПХБ-ийн дамжуулагч нь ихэвчлэн нүхтэй (дээд гадаргуугаас доод давхарга хүртэл) хийгдсэн байдаг. Дамжуулагчийг холбосон ПХБ-ийн шугамыг дээд давхаргад ойртуулах үед ПХБ-ийн харилцан холболтын холбоос дээр "цэвэрлэх" салаа хуваагдал үүсч, дохионы тусгал үүсгэж, дохионы чанарт нөлөөлнө. Энэ нөлөөлөл нь өндөр хурдтай дохионд илүү их нөлөө үзүүлдэг.
Backdrill боловсруулах аргуудын танилцуулга
Буцах өрөмдлөгийн технологи нь хоёрдогч өрөмдлөгийн аргыг ашиглан холбогч эсвэл дохионы нүхний ханыг өрөмдөх гүнийг хянах өрөмдлөгийн аргыг ашиглахыг хэлнэ.
Доорх зурагт үзүүлснээр нүх үүссэний дараа ПХБ-ийн нүхний илүүдэл хэсгийг "арын талаас" хоёрдогч өрөмдлөгөөр арилгадаг. Мэдээжийн хэрэг, арын өрмийн диаметр нь нүхний хэмжээнээс том байх ёстой бөгөөд өрөмдлөгийн процессын гүн хүлцлийн түвшин нь "ПХБ-ийн нүх ба утас хоорондын холболтыг гэмтээхгүй байх" зарчимд суурилсан байх ёстой. "Үлдсэн шонгийн урт нь аль болох бага" гэдгийг "гүн хянах өрөмдлөг" гэж нэрлэдэг.
Нүхтэй BackDrill хэсгийн бүдүүвч диаграм
Дээрх нь нүхтэй BackDrill хэсгийн бүдүүвч диаграмм юм. Зүүн тал нь ердийн цооногийн дохио, баруун талд нь BackDrill-ийн дараах нүхний бүдүүвч диаграмм нь доод давхаргаас ул мөр байрлах дохионы давхарга хүртэл өрөмдөж байгааг харуулж байна.
Буцах өрөмдлөгийн технологи нь нүхний хананы шонгоос үүссэн шимэгчийн багтаамжийн нөлөөг арилгаж, сувгийн холбоос дахь нүхэн дэх утас ба эсэргүүцэл хоорондын уялдаа холбоог хангаж, дохионы тусгалыг бууруулж, дохионы чанарыг сайжруулдаг.
Backdrill нь одоогийн байдлаар сувгийн дамжуулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулахад хамгийн үр дүнтэй зардал багатай технологи юм. Буцах өрөмдлөгийн технологийг ашигласнаар ПХБ үйлдвэрлэлийн өртөг тодорхой хэмжээгээр нэмэгдэнэ.
Нэг хавтангийн арын өрөмдлөгийн ангилал
Арын өрөмдлөг нь нэг талт арын өрөмдлөг, хоёр талт ар талын өрөмдлөг гэсэн 2 төрлөөс бүрдэнэ.
Нэг талын өрөмдлөгийг дээд гадаргуу эсвэл доод гадаргуугаас арын өрөмдлөг гэж хувааж болно. Холбогч залгуурын PIN цоорхойг зөвхөн холболт байрлах нүүрний эсрэг талаас нь өрөмдөж болно. Өндөр хурдны дохионы холбогчийг ПХБ-ийн дээд ба доод гадаргуу дээр байрлуулах үед хоёр талт өрөмдлөг хийх шаардлагатай.
Буцах өрөмдлөгийн давуу тал
1) Дуу чимээний хөндлөнгийн оролцоог багасгах;
2) Дохионы бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулах;
3) Орон нутгийн хавтангийн зузаан буурдаг;
4) ПХБ үйлдвэрлэх хүндрэлийг багасгахын тулд булсан/сохор дамжуулагчийн хэрэглээг багасгах.
Буцах өрөмдлөг ямар үүрэгтэй вэ?
Буцах өрөмдлөгийн үүрэг нь өндөр хурдны дохио дамжуулахад тусгал, тархалт, саатал гэх мэтээс зайлсхийхийн тулд ямар ч холболт, дамжуулах функцгүй нүхний хэсгүүдийг өрөмдөх явдал юм.
Буцах өрөмдлөгийн үйл явц
а. ПХБ дээр байрлал тогтоох нүхнүүд байдаг бөгөөд тэдгээр нь ПХБ-ийн эхний өрөмдлөгийн байрлал болон эхний нүхний өрөмдлөгт ашиглагддаг;
б. Эхний цооногийн өрөмдлөгийн дараа ПХБ-ыг цахилгаанаар бүрхэж, цахилгаанаар бүрэхээс өмнө байрлал тогтоох нүхийг хуурай хальсаар битүүмжилнэ;
в. Цахилгаанаар бүрсэн ПХБ дээр гаднах хэв маягийг бий болгох;
г. Гаднах давхаргын хэв маягийг бүрдүүлсний дараа ПХБ дээр хээтэй цахилгаан өнгөлгөө хийх;
д. Буцах өрөмдлөгийн байрлалыг тогтоохдоо эхний өрөмдлөгийн үед ашигласан байрлал тогтоох цооногийг ашиглаж, арын өрөмдлөгийн хувьд өрмийн ир ашиглана;
е. Дотор нь үлдсэн өрөмдлөгийн хог хаягдлыг арилгахын тулд арын өрөмдсөн нүхийг усаар угаана.