0102030405
Энэ бол догол мөр юм
ПХБ-д юу дамжуулах вэ?
2024-07-25 21:51:41
ПХБ-д юу дамжуулах вэ?
Виас нь ПХБ үйлдвэрлэхэд хамгийн түгээмэл нүх юм. Тэдгээр нь нэг сүлжээний өөр өөр давхаргыг холбодог боловч ихэвчлэн гагнуурын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаггүй. Цоорхойг цоорхой, сохор, булсан гэсэн гурван төрөлд хувааж болно. Эдгээр гурван дамжуулалтын дэлгэрэнгүй мэдээллийг доор харуулав.
ПХБ-ийн дизайн, үйлдвэрлэлд сохор венийн үүрэг
Сохор замууд
Blind vias нь бүхэл хавтангаар дамжихгүйгээр ПХБ-ийн нэг давхаргыг нөгөөтэй холбодог жижиг нүхнүүд юм. Энэ нь дизайнеруудад ердийн аргуудаас илүү үр дүнтэй, найдвартай, нарийн төвөгтэй, нягт савласан ПХБ-ийг бүтээх боломжийг олгодог. Сохор зам ашигласнаар дизайнерууд нэг самбар дээр олон түвшнийг барьж, эд ангиудын зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн хугацааг хурдасгах боломжтой. Гэсэн хэдий ч наалтны гүн нь түүний нүхтэй харьцуулахад тодорхой харьцаанаас хэтрэхгүй байх ёстой. Тиймээс өрөмдлөгийн гүнийг (Z-тэнхлэг) нарийн хянах нь маш чухал юм. Тохиромжгүй хяналт нь цахилгаанаар бүрэх явцад хүндрэл үүсгэдэг.
Сохор зам үүсгэх өөр нэг арга бол хэлхээний давхарга бүрт шаардлагатай цооног өрөмдөх, тэдгээрийг хооронд нь холбох явдал юм. Жишээлбэл, хэрэв танд L1-ээс L4 хүртэлх наалт хэрэгтэй бол эхлээд L1 ба L2, L3 ба L4-ийн нүхийг өрөмдөж, дараа нь бүх дөрвөн давхаргыг давхарлаж болно. Энэ арга нь өндөр нарийвчлалтай байрлал тогтоох, тэгшлэх төхөөрөмж шаарддаг. Энэ хоёр техник нь ПХБ-ийн ажиллагаа, найдвартай байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн процесст нарийвчлалын ач холбогдлыг онцолж өгдөг.
Оршуулсан замууд
Оршуулсан сувгууд гэж юу вэ?
Micro via болон buried via хоёрын ялгаа юу вэ?
Оршуулсан утаснууд нь ПХБ-ийн дизайны чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд дотоод давхаргын хэлхээг гаднах давхарга руу сунгахгүйгээр холбож, гаднаас нь харагдахгүй болгодог. Эдгээр дамжуулалт нь дотоод дохионы холболтод зайлшгүй шаардлагатай. ПХБ-ийн салбарын мэргэжилтнүүд "Оршуулсан дамжуулагч нь дохионы хөндлөнгийн магадлалыг бууруулж, дамжуулах шугамын өвөрмөц эсэргүүцлийн тасралтгүй байдлыг хангаж, утаснуудын зайг хэмнэдэг" гэж байнга тэмдэглэдэг. Энэ нь тэдгээрийг өндөр нягтралтай, өндөр хурдтай ПХБ-д тохиромжтой болгодог.
Ламинжуулсаны дараа өрөмдлөг хийх боломжгүй тул цоолборлохын өмнө өрөмдлөгийг бие даасан хэлхээний давхаргад хийх шаардлагатай. Энэ үйл явц нь нүхтэй, сохор нүхтэй харьцуулахад илүү их цаг хугацаа шаарддаг бөгөөд энэ нь илүү өндөр зардалд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч бусад хэлхээний давхаргад ашиглах боломжтой зайг нэмэгдүүлэхийн тулд өндөр нягтралтай ПХБ-д булсан вентилийг голчлон ашигладаг бөгөөд ингэснээр ПХБ-ийн ерөнхий гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг сайжруулдаг.
Цоорхойгоор
Цооногууд нь дээд ба доод давхаргаар дамжуулан бүх давхаргыг холбоход ашиглагддаг. Нүхний доторх зэсийг бүрэх нь дотоод холболт эсвэл эд ангиудыг байрлуулах нүх болгон ашиглаж болно. Цооногийн зорилго нь цахилгааны утас эсвэл бусад эд ангиудыг гадаргуугаар дамжин өнгөрөх боломжийг олгох явдал юм. Цоорхойнууд нь хавсралтын цэгийг шаарддаг хэвлэмэл хэлхээний самбар, утас эсвэл ижил төстэй субстрат дээр цахилгаан холболтыг холбох, бэхлэх хэрэгслийг хангадаг. Эдгээрийг мөн тавилга, тавиур, эмнэлгийн хэрэгсэл зэрэг үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнүүдэд зангуу, бэхэлгээ болгон ашигладаг. Нэмж дурдахад, нүхнүүд нь машин механизм эсвэл бүтцийн элементүүдийн урсгалтай саваагаар дамжин өнгөрөх боломжийг олгодог. Цаашилбал, нүхийг бөглөх үйл явц шаардлагатай. Viasion нь цооногоор бөглөхөд дараах шаардлагуудыг нэгтгэн харуулав.
* Цоорхойг плазмаар цэвэрлэх аргыг ашиглан цэвэрлэнэ.
*Нүхэнд хог хаягдал, шороо, тоос байхгүй эсэхийг шалгаарай.
* Залгуурын төхөөрөмжтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нүхийг хэмжинэ
*Цооногоор дүүргэхийн тулд тохирох дүүргэгч материалыг сонгоно уу: силикон чигжээс, эпокси шаваас, хөөс эсвэл полиуретан цавуу.
*Залгах төхөөрөмжийг нүхэнд хийж, дарна.
*Даралтыг суллахын өмнө дор хаяж 10 минутын турш энэ байрлалд найдвартай барина.
* Нүхний эргэн тойрон дахь илүүдэл дүүргэгч материалыг дуусгасны дараа арчина.
* Цоорхойг үе үе шалгаж, гоожиж, гэмтэлгүй эсэхийг шалгаарай.
* Янз бүрийн хэмжээтэй нүхэнд шаардлагатай бол үйл явцыг давтана.
Дамжуулах гол хэрэглээ бол цахилгааны холболт юм. Хэмжээ нь гагнуурын эд ангиудад ашигладаг бусад нүхнүүдээс бага байдаг. Гагнуурын эд ангиудад ашигладаг нүхнүүд илүү том байх болно. ПХБ үйлдвэрлэх технологийн хувьд өрөмдлөг нь үндсэн процесс бөгөөд үүнийг хайхрамжгүй хандаж болохгүй. Зэсээр бүрсэн хавтан дээр шаардлагатай нүхийг өрөмдөхгүйгээр хэлхээний самбар нь цахилгаан холболт болон суурин төхөөрөмжийн функцийг хангаж чадахгүй. Хэрэв өрөмдлөгийн буруу ажиллагаа нь нүх гаргах явцад ямар нэгэн асуудал үүсгэдэг бол энэ нь бүтээгдэхүүний ашиглалтад нөлөөлж, эсвэл хавтанг бүхэлд нь хусах тул өрөмдлөгийн үйл явц маш чухал юм.
Өрөмдлөгийн арга замууд
Өрөмдлөгийн үндсэн хоёр арга байдаг: механик өрөмдлөг ба лазер өрөмдлөг.
Цооногоор механик өрөмдлөг хийх нь ПХБ үйлдвэрлэлийн чухал үйл явц юм. Цоорхойгоор эсвэл цооногоор дамжин өнгөрөх нь цилиндр хэлбэртэй нүхнүүд бөгөөд бүхэлдээ самбараар дамжин өнгөрч, нэг талыг нөгөөтэй холбодог. Эдгээр нь эд ангиудыг холбох, давхаргын хоорондох цахилгаан хэлхээг холбоход ашиглагддаг. Нүхний механик өрөмдлөг нь эдгээр нүхийг нарийн, нарийвчлалтайгаар үүсгэхийн тулд өрөм, хайгч, тоолуур зэрэг тусгай багаж хэрэгслийг ашиглах явдал юм. Энэ процессыг дизайн, үйлдвэрлэлийн шаардлагын нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран гараар эсвэл автомат машин ашиглан хийж болно. Механик өрөмдлөгийн чанар нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг тул энэ үе шат бүрийг зөв хийх ёстой. Механик өрөмдлөгөөр дамжуулан өндөр стандартыг баримталснаар цахилгааны үр ашигтай холболтыг хангахын тулд нүхийг найдвартай, үнэн зөв хийж болно.
Лазер өрөмдлөг
Цооногоор механик өрөмдлөг хийх нь ПХБ үйлдвэрлэлийн чухал үйл явц юм. Цоорхойгоор эсвэл цооногоор дамжин өнгөрөх нь цилиндр хэлбэртэй нүхнүүд бөгөөд бүхэлдээ самбараар дамжин өнгөрч, нэг талыг нөгөөтэй холбодог. Эдгээр нь эд ангиудыг холбох, давхаргын хоорондох цахилгаан хэлхээг холбоход ашиглагддаг. Нүхний механик өрөмдлөг нь эдгээр нүхийг нарийн, нарийвчлалтайгаар үүсгэхийн тулд өрөм, хайгч, тоолуур зэрэг тусгай багаж хэрэгслийг ашиглах явдал юм. Энэ процессыг дизайн, үйлдвэрлэлийн шаардлагын нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран гараар эсвэл автомат машин ашиглан хийж болно. Механик өрөмдлөгийн чанар нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг тул энэ үе шат бүрийг зөв хийх ёстой. Механик өрөмдлөгөөр дамжуулан өндөр стандартыг баримталснаар цахилгааны үр ашигтай холболтыг хангахын тулд нүхийг найдвартай, үнэн зөв хийж болно.
Дизайнаар дамжуулан ПХБ-ийн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Дамжуулагч нь бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл бусад дамжуулагчтай хэт ойр биш байгаа эсэхийг шалгаарай.
Виа нь ПХБ-ийн дизайны салшгүй хэсэг бөгөөд бусад эд анги, дамжлагад саад учруулахгүйн тулд болгоомжтой байрлуулах ёстой. Дамжуулах хоолой хэт ойрхон байвал богино холболт үүсэх эрсдэлтэй бөгөөд энэ нь ПХБ болон холбогдсон бүх эд ангиудыг ноцтой гэмтээж болно. Viasion-ийн туршлагаас үзэхэд энэ эрсдэлийг багасгахын тулд виног бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс дор хаяж 0.1 инч зайд байрлуулж, бие биенээсээ 0.05 инчээс ойртуулж болохгүй.
Хөрш зэргэлдээх давхаргууд дээрх ул мөр, дэвсгэртэй давхцахгүй байхыг анхаарна уу.
Хэлхээний самбарт зориулсан утас зохион бүтээхдээ утаснууд нь бусад давхарга дээрх ямар ч ул мөр, дэвсгэртэй давхцахгүй байх нь чухал юм. Учир нь утаснууд нь цахилгааны богино холболт үүсгэж, системийн доголдол, доголдолд хүргэдэг. Манай инженерүүдийн зөвлөснөөр ийм эрсдэлээс зайлсхийхийн тулд троссыг ойр орчмын ул мөр, дэвсгэргүй газар байрлуулах хэрэгтэй. Нэмж дурдахад энэ нь вентиляци нь ПХБ дээрх бусад элементүүдэд саад болохгүй байх болно.
Дамжуулах хоолойн дизайн хийхдээ одоогийн болон температурын үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзээрэй.
Усан онгоцнууд нь гүйдэл дамжуулах чадвартай сайн зэс бүрсэн байх ёстой.
Чиглүүлэлт хийхэд хэцүү эсвэл боломжгүй байж болох газруудаас зайлсхийж, оосорыг сайтар бодож үзэх хэрэгтэй.
Хэмжээ, төрлийг сонгохын өмнө дизайны шаардлагыг ойлгох хэрэгтэй.
Өөрөөр заагаагүй бол хавтангийн ирмэгээс 0.3 мм-ээс багагүй зайд холбоно.
Хэрэв холбогчийг бие биенээсээ хэт ойрхон байрлуулсан бол өрөмдөж эсвэл чиглүүлэх үед хавтанг гэмтээж болно.
Дизайныг боловсруулах явцад өндөр харьцаатай утаснууд нь дохионы бүрэн бүтэн байдал болон дулааны алдагдалд нөлөөлж болзошгүй тул тэдгээрийн харьцааг анхаарч үзэх нь чухал юм.
Дизайны дүрмийн дагуу утаснууд нь бусад дамжлага, эд анги, хавтангийн ирмэгээс хангалттай зайтай байгаа эсэхийг шалгаарай.
Визийг хосоор нь эсвэл илүү их тоогоор байрлуулсан тохиолдолд оновчтой ажиллахын тулд тэдгээрийг жигд тараах нь чухал юм.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн биед хэт ойрхон байх нь дамжих дохионд саад учруулж болзошгүй тул болгоомжтой байгаарай.
Онгоцны ойролцоох тээврийн хэрэгслийг авч үзье.
Дохио болон тэжээлийн дуу чимээг багасгахын тулд тэдгээрийг болгоомжтой байрлуулах хэрэгтэй.
Шилжилтийн зардлыг бууруулж, гүйцэтгэлийг сайжруулдаг тул аль болох дохиог ижил давхаргад байрлуулах талаар бодож үзээрэй.
Загварын нарийн төвөгтэй байдал, зардлыг бууруулахын тулд дамжуулалтын тоог багасгах.
Нүхээр дамжих ПХБ-ийн механик шинж чанарууд
Нүхний диаметр
Нүхний диаметр нь залгуурын голчоос давж, тодорхой хэмжээний зайтай байх ёстой. Цооногоор дамжин утас хүрэх хамгийн бага диаметр нь өрөмдлөг, цахилгаанаар бүрэх технологиор хязгаарлагддаг. Нүхний диаметр бага байх тусам ПХБ-ийн зай бага байх тусам шимэгчийн багтаамж бага байх ба өндөр давтамжийн гүйцэтгэл сайн байх боловч өртөг нь өндөр байх болно.
Нүхтэй дэвсгэр
Уг дэвсгэр нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын гадаргуу (эсвэл дотор) дээрх цахилгааны дотоод давхарга ба цахилгаан утаснуудын хоорондох цахилгаан холболтыг гүйцэтгэдэг.
Нүхний багтаамж
нүх нь газарт шимэгчийн багтаамжтай байдаг. Нүх дамжих шимэгчийн багтаамж нь тоон дохионы өсөн нэмэгдэж буй ирмэгийг удаашруулж, муудах бөгөөд энэ нь өндөр давтамжийн дохио дамжуулахад тохиромжгүй юм. Энэ нь нүхний шимэгчийн багтаамжийн гол сөрөг нөлөө юм. Гэсэн хэдий ч энгийн нөхцөлд нүхээр дамжих шимэгчийн багтаамжийн нөлөөлөл нь өчүүхэн бөгөөд өчүүхэн ч байж болох юм - нүхний диаметр бага байх тусам шимэгчийн багтаамж бага байх болно.
Цооногийн индукц
Цооногууд нь цахилгаан эд ангиудыг холбоход ихэвчлэн ПХБ-д ашиглагддаг боловч тэдгээр нь гэнэтийн гаж нөлөө үзүүлдэг: индукц.
Индукц гэдэг нь цахилгаан гүйдэл дундуур урсаж, соронзон орон үүсгэх үед үүсдэг нүхний шинж чанар юм. Энэ соронзон орон нь бусад цооногийн холболтуудад хөндлөнгөөс нөлөөлж, дохио алдагдах эсвэл гажуудахад хүргэдэг. Хэрэв бид эдгээр нөлөөллийг багасгахыг хүсч байвал индукц хэрхэн ажилладаг, түүний ПХБ-д үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахын тулд ямар дизайны алхмуудыг хийж болохыг ойлгох нь маш чухал юм.
Нүхний диаметр нь залгуурын голчоос давж, тодорхой хэмжээний зайтай байх ёстой. Цооногоор дамжин утас хүрэх хамгийн бага диаметр нь өрөмдлөг, цахилгаанаар бүрэх технологиор хязгаарлагддаг. Нүхний диаметр бага байх тусам ПХБ-ийн зай бага байх тусам шимэгчийн багтаамж бага байх ба өндөр давтамжийн гүйцэтгэл сайн байх боловч өртөг нь өндөр байх болно.
Яагаад ПХБ-ийн утсыг залгах ёстой вэ?
Шэньжэнь Рич Фул Жой Электроникс ХХК-ийн нэгтгэсэн ПХБ-ийн утсыг яагаад залгах шаардлагатай зарим шалтгааныг энд оруулав.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
ПХБ-ийн дамжуулагч нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбож, өөр өөр ПХБ-ийн давхаргыг холбох физик холбоосоор хангадаг бөгөөд ингэснээр самбар нь төлөвлөсөн үүргээ үр дүнтэй гүйцэтгэх боломжийг олгодог. ПХБ-ийн дамжуулалтыг мөн ПХБ-ийн дулааны гүйцэтгэлийг сайжруулж, дохионы алдагдлыг бууруулахад ашигладаг. ПХБ-ийн дамжуулагч нь нэг ПХБ-ийн давхаргаас нөгөөд цахилгаан дамжуулдаг тул тэдгээр нь ПХБ-ийн өөр өөр давхаргууд хоорондын холболтыг хангахын тулд залгагдаж байх ёстой. Эцэст нь ПХБ-ийн дамжуулалт нь ПХБ-ийн бусад ил бүрдэл хэсгүүдтэй холбоо барихаас зайлсхийж богино холболтоос сэргийлэхэд тусалдаг. Цахилгааны доголдол, ПХБ-д гэмтэл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ПХБ-ийн дамжуулагчийг залгасан байх ёстой.
Дүгнэлт
Товчхондоо, ПХБ-ийн дамжуулагч нь ПХБ-ийн чухал хэсэг бөгөөд давхаргууд хооронд дохиог үр дүнтэй дамжуулах, хавтангийн өөр өөр элементүүдийг холбох боломжийг олгодог. Тэдгээрийн төрөл бүрийн төрөл, зорилгыг ойлгосноор та өөрийн ПХБ-ны дизайныг гүйцэтгэл, найдвартай байдалд тохируулан оновчтой болгож чадна.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd нь ПХБ үйлдвэрлэл, эд ангиудын эх үүсвэр, ПХБ угсрах, электрон үйлдвэрлэлийн цогц үйлчилгээг санал болгодог. 20 гаруй жилийн туршлагаараа бид дэлхийн 6000 гаруй хэрэглэгчдэд өндөр чанартай PCBA шийдлийг өрсөлдөхүйц үнээр тогтмол хүргэж байна. Манай компани нь төрөл бүрийн салбарын гэрчилгээ, UL зөвшөөрлөөр баталгаажсан. Манай бүх бүтээгдэхүүн нь 100% E-test, AOI, X-RAY шалгалтанд хамрагдаж, салбарын хамгийн өндөр стандартад нийцдэг. Бид ПХБ угсрах төсөл бүрт онцгой чанар, найдвартай байдлыг хангах үүрэг хүлээдэг.
ПХБ лазер өрөмдлөг ПХБ механик өрөмдлөг
ПХБ-д зориулсан лазер өрөмдлөг ПХБ өрөмдлөг
ПХБ-ийн лазер цооног өрөмдлөгийн механик өрөмдлөг ПХБ
ПХБ Microvia лазер өрөмдлөг ПХБ нүх өрөмдлөг
ПХБ-ийн лазер өрөмдлөгийн технологи ПХБ-ийн өрөмдлөгийн үйл явц
Өрөмдлөгийн үйл явцын танилцуулга:
1. Хавчих, Өрөмдөх, Нүх унших
Зорилго:Янз бүрийн давхаргын хооронд цахилгаан холболт үүсгэхийн тулд ПХБ-ийн гадаргуу дээр цооног өрөмдөх.
Өрөмдлөг хийхдээ дээд тээглүүр, нүхийг уншихад доод тээглүүрийг ашигласнаар энэ процесс нь хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) дээр давхаргын хэлхээний холболтыг хөнгөвчлөх дамжуулагчийг бий болгодог.
CNC өрөмдлөг:
Зорилго:Янз бүрийн давхаргын хооронд цахилгаан холболт үүсгэхийн тулд ПХБ-ийн гадаргуу дээр цооног өрөмдөх.
Гол материалууд:
Өрмийн хошуу:Вольфрамын карбид, кобальт, органик цавуунаас бүрддэг.
Хавтасны хавтан:Голчлон хөнгөн цагаан, өрмийн хошууны байрлалыг тогтоох, дулаан ялгаруулах, хагарлыг багасгах, процессын явцад даралтын хөлийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхэд ашигладаг.
Туслах хавтан:Голчлон нийлмэл хавтан нь өрөмдлөгийн машины ширээг хамгаалах, гарах хагарахаас сэргийлэх, өрмийн хошууны температурыг бууруулах, өрмийн хошууны лимбэ дэх давирхайн үлдэгдлийг цэвэрлэхэд ашигладаг.
Өндөр нарийвчлалтай CNC өрөмдлөгийг ашигласнаар энэ процесс нь хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) дээр үнэн зөв, найдвартай давхаргын холболтыг баталгаажуулдаг.
Нүхний үзлэг:
Зорилго:Өрөмдлөгийн үйл явцын дараа хэт өрөмдлөг, дутуу өрөмдлөг, бөглөрсөн цооног, том нүх, дутуу нүх зэрэг хэвийн бус байдал байхгүй эсэхийг баталгаажуулахын тулд.
Нүхний нарийвчилсан шалгалтыг хийснээр бид хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) -ын цахилгааны гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг баталгаажуулж, дамжуулагч бүрийн чанар, тууштай байдлыг баталгаажуулдаг.