वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

PCB बॅक ड्रिलिंगची प्रक्रिया, ज्याला कंट्रोल्ड डेप्थ ड्रिलिंग असेही संबोधले जाते, त्यात व्हियास तयार करण्यासाठी मल्टीलेअर पीसीबीमधील स्टब काढून टाकणे समाविष्ट असते. बॅक ड्रिलिंगचा उद्देश बोर्डच्या विविध स्तरांमधील सिग्नलचा प्रवाह नको असलेल्या स्टब्सच्या हस्तक्षेपाशिवाय सुलभ करणे आहे.

बॅक ड्रिलिंग प्रक्रियेचे स्पष्ट स्पष्टीकरण देण्यासाठी, एक उदाहरण विचारात घेऊ या.

समजा पहिल्या आणि १२व्या थरांना जोडणारा थ्रू-होल असलेला १२-लेयर पीसीबी आहे. 10व्या ते 12व्या लेयर्सला अनकनेक्ट ठेवताना फक्त पहिला लेयर 9व्या लेयरशी जोडणे हे उद्दिष्ट आहे. तथापि, असंबद्ध स्तर "स्टब्स" तयार करतात जे सिग्नल मार्गामध्ये व्यत्यय आणू शकतात, परिणामी सिग्नल अखंडतेमध्ये समस्या निर्माण होतात. बॅक ड्रिलिंगमध्ये सिग्नल ट्रान्समिशन सुधारण्यासाठी हे स्टब्स बोर्डच्या उलट बाजूने ड्रिल केले जातात.

PCB बॅक ड्रिलिंगचा उपयोग PCB च्या शेवटच्या थराच्या पलीकडे पसरलेल्या प्लेटेड थ्रू-होलचा (वाया) न वापरलेला भाग काढण्यासाठी केला जातो. ही प्रक्रिया सिग्नल अखंडतेच्या समस्या कमी करण्यात मदत करते, जसे की स्टब रेझोनान्स आणि सिग्नल रिफ्लेक्शन, जे हाय-स्पीड डिजिटल डिझाइनमध्ये येऊ शकतात.

मुद्रित सर्किट बोर्डांबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न › टर्मिनॉलॉजी

छिद्राचा व्यास आणि त्याची लांबी यांच्यातील संबंध. जेव्हा एखादा उत्पादक सांगतो की त्यांच्या उत्पादनाचा “आस्पेक्ट रेशो” 8:1 आहे याचा अर्थ, उदाहरणार्थ, 1.60 मिमी जाडीच्या PCB मध्ये छिद्राचा व्यास 0.20 मिमी आहे.

एचडीआय स्ट्रक्चर्ससाठी, मायक्रोव्हियासाठी गुणोत्तर 1:1 पर्यंत मर्यादित आहे, परंतु 0.7-0.8:1 हे प्लेटिंग सोपे करण्यासाठी श्रेयस्कर आहे.

PCB बॅक ड्रिलिंगच्या फायद्यांमध्ये सुधारित सिग्नल इंटिग्रिटी, कमी इन्सर्शन लॉस, वर्धित क्रॉसस्टॉक कंट्रोल आणि वाढलेली बँडविड्थ यांचा समावेश होतो. बॅरेलचा न वापरलेला भाग काढून टाकून, बॅक ड्रिलिंग स्टब रेझोनान्स आणि सिग्नल रिफ्लेक्शन्स कमी करते, परिणामी स्वच्छ आणि अधिक अचूक सिग्नल ट्रान्समिशन होते.