वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

होय, आम्ही कोणत्याही व्हॉल्यूममध्ये पीसीबी तयार करू शकतो. MOQ = 1pcs (एक तुकडा, किंवा एक PCB पॅनेल).

रिचपीसीबीए ग्राहकाच्या कॉपीराइटचा आदर करतो आणि जोपर्यंत आम्हाला लेखी मिळत नाही तोपर्यंत तुमच्या फायलींसह इतर कोणासाठी पीसीबी तयार करणार नाही.

तुमच्याकडून परवानगी, किंवा आम्ही या फायली इतर कोणत्याही तृतीय पक्षांसोबत शेअर करणार नाही. तुमच्या विनंतीनुसार, आम्ही अतिरिक्त सुरक्षिततेसाठी एनडीएवर स्वाक्षरी करू शकतो.

प्रोटोटाइप पीसीबी असेंब्लीच्या खर्चाचा अंदाज घेण्यासाठी खालील घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

1) एकूण घटकांची संख्या

2) बॅचचे प्रमाण आणि आकार

3) वापरलेले असेंब्ली तंत्रज्ञान

4) आवश्यक उत्पादन प्रक्रिया

5) बेअर पीसीबीच्या थरांची संख्या आणि वापरलेली सामग्री

6)कॉन्फॉर्मल कोटिंगची आवश्यकता

होय, आम्ही करतो. RichFullJoy लहान ते मध्यम आकारमानाच्या PCB आणि PCBA उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करते.

उच्च-खंड उत्पादनामध्ये दोषपूर्ण उत्पादनांची संभाव्यता कमी करण्यासाठी.

उच्च-खंड उत्पादनासाठी भविष्यात PCB निर्मात्याला सहकार्य करायचे की नाही हे ठरवण्यासाठी.

जेव्हा तुमचा PCB आकारमान 50mmx100mm पेक्षा लहान असेल किंवा तुमचा PCB आयताशिवाय इतर कोणत्याही आकाराचा (गोलाकार किंवा विषम आकाराचा) असेल तेव्हा, तुमचे बोर्ड असेंब्लीसाठी ॲरेमध्ये पॅनेलीकृत केले पाहिजेत. आम्ही तुमच्यासाठी तुमचा PCB बनवतो म्हणून, एकदा आम्ही तुमचे बोर्ड बनवायला सुरुवात केल्यावर आमच्याकडे पॅनेलाइजेशन फाइल असेल (सोल्डर पेस्ट डेटा), आम्ही पॅनेलीकृत पीसीबीशी जुळण्यासाठी स्टॅन्सिल तयार करण्यासाठी पीसीबीए विभागाकडे डेटा हस्तांतरित करू.

मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) हा एक चिप किंवा इतर इलेक्ट्रॉनिक घटक ठेवण्यासाठी वापरला जाणारा बोर्ड आहे. विविध डिझाइन गरजा पूर्ण करण्यासाठी, पीसीबी एकच स्तर असू शकतो किंवा अनेक स्तरांचा समावेश असू शकतो. PCBs डिझाइनमध्ये एकतर्फी किंवा दुहेरी बाजूंनी देखील असू शकतात.

लवचिक किंवा कठोर कनेक्टर वापरून अनेक पीसीबी एकाच उपकरणात जोडले जाऊ शकतात.

उत्तर दोन्ही आहे. PCB एकतर लवचिक किंवा डिझाइनमध्ये कठोर असू शकतात.

कठोर पीसीबी हलवू नयेत यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि सामान्यत: लवचिक पीसीबीपेक्षा उत्पादनासाठी कमी खर्च येतो.

लवचिक PCBs, किंवा फ्लेक्स बोर्ड, इच्छित कॉन्फिगरेशनमध्ये हलविण्यासाठी, वळविण्यासाठी आणि दुमडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि कनेक्टर आणि इतर घटकांची आवश्यकता दूर करू शकतात, ज्यामुळे एकूण उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो.

RichFullJoy तुमच्या डिझाइनसाठी आदर्श उपाय ठरवण्यासाठी तुमच्यासोबत काम करू शकते — जे जास्तीत जास्त कार्यक्षमता वाढवते.

पीसीबी सामान्यत: इन्सुलेशनसाठी RF4 मटेरियल सब्सट्रेट (जसे की फायबरग्लास) आणि विद्युत प्रवाह चालविण्यासाठी तांबे यासह अनेक स्तरांनी बनलेले असतात.

पीसीबी तयार करणे ही एक बहु-चरण प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

#1 PCB ची रचना करणे - PCB साठी आवश्यक आकार, परिमाणे आणि स्तरांची संख्या निर्धारित करण्यासाठी प्रगत सॉफ्टवेअर वापरले जाते.

#2 PCB डिझाइन मुद्रित करणे - प्लॉटर प्रिंटर नावाचा एक विशेष प्रिंटर डिझाईन मुद्रित करण्यासाठी वापरला जातो, जो प्रवाहकीय आणि नॉन-कंडक्टिव भागांसाठी अनेक स्तरांनी बनलेला असतो. प्रिंट सब्सट्रेटचा पाया बनतो, ज्यामध्ये संरचनेचे घटक असतात ज्यामध्ये लेयरच्या दोन्ही बाजूंच्या तांबेचा समावेश होतो.

#3 आतील स्तरांसाठी तांबे मुद्रित करणे - PCB ची रचना लॅमिनेटवर मुद्रित केली जाते ज्यामध्ये बोर्ड आणि इलेक्ट्रिकल घटकांचे लेआउट योग्यरित्या संरेखित करण्यासाठी अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाशासह प्रतिक्रिया देण्यासाठी डिझाइन केलेली फिल्म समाविष्ट असते.

#4 अतिरिक्त तांब्यापासून मुक्त होणे - डिझाइन शिजवलेले आणि अल्ट्राव्हायोलेट दिवे वापरून त्यावर प्रक्रिया केल्यामुळे, काही भाग कडक होतात आणि तांबे बोर्डला जोडले जातात. पुढील पायरी म्हणजे बोर्डमधून अनावश्यक तांबे काढून टाकण्यासाठी रासायनिक द्रावण वापरणे.

#5 तपासणी आणि स्तर संरेखन - एकदा अतिरिक्त तांबे काढून टाकल्यानंतर, सर्व स्तर आणि ड्रिल छिद्र योग्यरित्या संरेखित केले आहेत याची खात्री करण्यासाठी डिझाइनची छाननी करणे आवश्यक आहे. एक मशीन लेयर्समधून एक पिन ड्रिल करते जेणेकरून ते संरेखित राहतील. नंतर दुसरे मशीन बोर्डची त्रुटींसाठी चाचणी करते.

#6 PCB लेयर्स लॅमिनेट करणे - एकदा बोर्डाने तपासणी केली की, बोर्डला लॅमिनेट करण्यासाठी इपॉक्सी रेझिनचा थर लावला जातो. सब्सट्रेटचा दुसरा थर लावला जातो, त्यानंतर सब्सट्रेट राळ आणि कॉपर फॉइलचे थर लावले जातात आणि एकत्र दाबले जातात.

#7 ड्रिलिंग होल - कॉम्प्युटर-मार्गदर्शित ड्रिलचा वापर डिझाईनसाठी योग्य ठिकाणी सब्सट्रेट आणि आतील पॅनल्समधून छिद्र पाडण्यासाठी केला जातो. ड्रिलिंग पूर्ण झाल्यावर, उरलेला कोणताही तांब्या काढून टाकला जातो.

#8 PCB प्लेटिंग - तांब्याच्या बाहेरील थराला खोदण्यापासून वाचवण्यासाठी तांब्याचा अतिरिक्त थर बोर्डवर जोडला जातो, त्यानंतर पातळ टिन गार्ड जोडला जातो. तेथून, PCB ला सोल्डर मास्क, गंभीर माहितीसह सिल्कस्क्रीन मिळते आणि सोल्डर करण्यायोग्य फिनिशसह ठेवले जाते.

अनेक डिझाइन घटक पीसीबीची एकूण किंमत निश्चित करण्यात मदत करतील. उदाहरणार्थ, आकार, स्तरांची संख्या, वापरलेल्या बोर्ड लॅमिनेटचा प्रकार आणि उत्पादित केलेल्या बोर्डांची एकूण संख्या एकूण खर्चावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करू शकते.

पीसीबी डिझायनर आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या निर्मात्यांना अनेक फायदे देतात. मुद्रित सर्किट बोर्ड:

जागा वाचवा - ते सर्व आंतरकनेक्शन्स बोर्डवरच होऊ देऊन डिव्हाइसमध्ये जागा वाचवतात, अनेक तारांमधून विद्युत प्रवाह वाहून नेण्याची गरज न पडता.

सुलभ स्थापना आणि दुरुस्तीसाठी परवानगी द्या - PCB वर संबोधित करण्यासाठी समस्यानिवारण आणि निदान चाचणी करणे सोपे आहे, कारण सर्व घटक स्पष्टपणे लेबल केलेले आहेत.

त्वरीत असेंब्ली प्रदान करा - कनेक्टिंग सर्किट्सच्या पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत, PCBs असेंबलीमध्ये वेळ वाचवतात.

जागी राहा - कारण सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटक एकाच बोर्डवर सोल्डर केले जातात, ते हलवल्यावर ते बदलत नाहीत.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी कार्यक्षम - घटक कनेक्टिव्हिटीच्या इतर उर्जा पद्धतींपेक्षा अधिक किफायतशीर दराने PCBs मोठ्या प्रमाणात तयार केले जाऊ शकतात.

विश्वासार्ह उर्जा प्रदान करा - कारण बोर्डवरील तांब्याच्या ट्रॅकसह कनेक्शन केले जातात, ते सैल होण्याची शक्यता कमी असते.

आमची अनुभवी टीम कठोर 2-68 लेयर बोर्ड बनवू शकते, तुमच्या गरजांसाठी आदर्श पीसीबी निश्चित करण्यात मदत करण्यासाठी आमच्या अभियंत्यांशी बोला.

बोर्ड स्वतः चार प्रमुख घटकांनी बनलेला आहे:

सब्सट्रेट - पीसीबीचा पाया, सब्सट्रेट सहसा फायबरग्लास किंवा इतर काही गैर-वाहक सामग्रीपासून बनलेला असतो. सबस्ट्रेट्स एकल किंवा एकाधिक स्तर असू शकतात.

तांबे - विद्युत प्रवाह प्रसारित करण्यासाठी वापरला जातो, पीसीबीमधील तांबे तारांची जागा घेतात.

सोल्डर मास्क - पीसीबीच्या पृष्ठभागावर आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांमधील कनेक्शन तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा धातू. सोल्डर मास्क प्रतिकूल परिस्थितीपासून खाली असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक ट्रेसचे संरक्षण करतो.

सिल्कस्क्रीन – इंक ट्रेसचा एक थर जो इलेक्ट्रॉनिक घटक, इशारे आणि त्या उपकरणाच्या कनेक्टिव्हिटीसाठी अद्वितीय असलेल्या इतर वैशिष्ट्यांना लेबल करण्यासाठी वापरला जातो.

अंतिम पीसीबी उत्पादनाच्या निर्मितीमध्ये जाण्यापूर्वी, सर्व घटक कनेक्ट केलेले आहेत आणि डिव्हाइसला उर्जा देण्यासाठी योग्यरित्या कार्य करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी प्रोटोटाइप प्रमाणित करणे आवश्यक आहे.

पीसीबीला रंग देणारा हा सब्सट्रेट आहे असे वाटू शकते, परंतु प्रत्यक्षात तो सोल्डर मास्क आहे. सब्सट्रेट सामान्यत: हिरवा असेल, परंतु त्यावर जाणारा सोल्डर मास्क निळा, पिवळा, नारिंगी, जांभळा, लाल, काळा, पांढरा किंवा अर्थातच हिरवा असू शकतो.

आम्ही जवळजवळ सर्व प्रकारच्या सोल्डर मास्क रंगांना समर्थन देऊ शकतो. तथापि, आमचे सामान्यतः वापरले जाणारे रंग लाल, हिरवे, काळा, निळे, पांढरे आहेत.

इलेक्ट्रोनिक गोल्ड प्लेटिंग, ENlG, हार्ड गोल्ड

प्लेटिंग, गोल्ड फिंगर, लिमर्सियन सिल्व्हर, एलमर्सियन टिन, एचएएसएल

LF, OSP, ENEPIG, सॉफ्ट गोल्ड प्लेटिंग

ट्रेस रुंदी: 3 मिली

ट्रेस/लाइन अंतर: 3mils

अरुंद ट्रेस बनवताना, काम करण्यासाठी एक लहान सहिष्णुता असते, त्यामुळे अति-कोरींग होऊ शकते. आमची नियंत्रित नक्षी प्रक्रिया योग्य ट्रेस रुंदी तयार करते.

होय, आम्ही लवचिक आणि कठोर-फ्लेक्स पीसीबी तयार करतो

आम्ही दोन प्रकारच्या चाचणी पद्धती वापरतो:

फ्लाइंग प्रोब

चाचणी फिक्स्चर

होय, आमच्याकडे उच्च-फ्रिक्वेंसी आणि RF अनुप्रयोगांसाठी PCBs तयार करण्याची क्षमता आहे.

तुम्ही आम्हाला तुमच्या विशेष सूचनांचा उल्लेख करणारा ईमेल पाठवू शकता किंवा तुमच्या वैशिष्ट्यांसह एक रीडमी फाईल पाठवू शकता.

होय, आम्ही एचडीआय पीसीबी बनवू शकतो. अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्या PCB फॅब्रिकेशन पृष्ठास भेट द्या.

पारंपारिक PCBs पेक्षा जास्त सर्किट घनता प्राप्त करण्यासाठी, HDI मुद्रित सर्किट बोर्ड प्रगत वैशिष्ट्ये आणि तंत्रज्ञानाचा वापर करतात जसे की ब्लाइंड/बरीड वायस, लेझर-ड्रिल्ड स्टॅक केलेले मायक्रो-वियास, वाय-इन-पॅड तंत्रे.

होय, आम्ही नियंत्रण खोली रूटिंग आणि विशेष मिलिंग प्रदान करतो.

आम्ही विविध प्रकारचे लॅमिनेट वापरतो जसे की FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminium Base, Polymide, Ceramic, Taconic, Megtron, इ.

कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्ड हे कठोर सर्किट बोर्ड आणि फ्लेक्स सर्किट बोर्डांचे संयोजन आहेत.

कठोर पीसीबी हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे पीसीबी आहेत. त्याचे मुख्य फायदे आहेत:

उच्च मितीय स्थिरता

उच्च विश्वसनीयता

कमी खर्चात