पीसीबीचे वेगवेगळे प्रकार काय आहेत?
विविध अनुप्रयोगांसाठी PCB युनिट्स अनेक स्वरूपात अस्तित्वात आहेत. एखाद्या उत्पादनासाठी योग्य बिल्ड निवडण्यासाठी इंजिनीअरला डिव्हाइसचा हेतू, त्याची परिमाणे आणि त्याची उर्जा वैशिष्ट्ये विचारात घेणे आवश्यक आहे. मुद्रित सर्किट बोर्डचे प्रकार आणि तुमच्या प्रयत्नांसाठी कोणते प्रकार योग्य आहेत हे समजून घेण्यासाठी खालील गोष्टींचे पुनरावलोकन करा:
सिंगल-साइड पीसीबी: पीसीबी फॅब्रिकेशनमध्ये सब्सट्रेटच्या एका थरातून आणि धातूच्या पातळ थरातून सर्किट बोर्ड बनवणे समाविष्ट असते. सर्व घटक एकाच बाजूला सोल्डर केले जातात.
दुहेरी बाजू असलेले पीसीबी: पीसीबीचा एक प्रकार ज्यामध्ये सब्सट्रेटच्या दोन्ही बाजूंना प्रवाहकीय धातूची पत्रके लावली जातात.
दोन्ही बाजूंना जोडणी चालू ठेवण्यासाठी सर्किट बोर्डच्या मध्यभागी छिद्रे पाडली जाऊ शकतात.
मल्टीलेयर पीसीबी: उष्णता हस्तांतरण मर्यादित करण्यासाठी किमान तीन दुहेरी-स्तरित पीसीबी एकमेकांच्या वर इन्सुलेशनच्या अनेक स्तरांसह स्टॅक केलेले असतात. विशेष चिकट गोंद पीसीबीची मालिका एकत्र ठेवतात.
लवचिक पीसीबी: अभियंत्यांना कॉम्पॅक्ट उत्पादनाच्या आकारांशी जुळवून घेण्यास मदत करण्यासाठी लवचिक सबस्ट्रेट्सचे प्रदर्शन करणारे मुद्रित सर्किट बोर्ड. तंत्रज्ञान एकतर्फी, दुहेरी किंवा बहुस्तरीय बिल्डच्या स्वरूपात अस्तित्वात असू शकते.
कठोर PCBs: उपभोग्य उत्पादनांसाठी उपयुक्त जे आयुष्यभर समान आकार ठेवतात. कडक पीसीबी खडबडीत सब्सट्रेट्स वापरून तयार केले जातात जे वळणाचा प्रतिकार करतात.
कठोर-फ्लेक्स पीसीबी: कठोर आणि लवचिक दोन्ही सामग्री वापरून मुद्रित सर्किट बोर्ड. हे कॉन्फिगरेशन उत्पादन विकसकांना जागा वाचविण्यास अनुमती देतात, कारण त्याच सर्किट बोर्डवर कठोर आणि लवचिक कनेक्शन पद्धती समाविष्ट केल्या जाऊ शकतात.
ॲल्युमिनियम-बॅक्ड पीसीबी: पीसीबीचा एक प्रकार जो ॲल्युमिनियम सब्सट्रेटला पर्याय देतो जेथे फायबरग्लास असेल. LED दिवे सारख्या उच्च-शक्ती PCB इलेक्ट्रॉनिक्स वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले.
उच्च-फ्रिक्वेंसी PCBs: सर्किट बोर्ड 2 GHz इतके मजबूत सिग्नल पाठवण्यासाठी इंजिनियर केलेले आहे.
पीसीबी कशापासून बनतात?
पीसीबी फॅब्रिकेशन प्रक्रिया युनिटच्या हेतूनुसार आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण कार्य करण्यासाठी किती शक्ती आवश्यक आहे यावर आधारित भिन्न दिसते. सर्किट बोर्ड असेंब्लीसाठी साहित्य निवडण्यापूर्वी, पीसीबी युनिटच्या चार मुख्य भागांसह स्वतःला परिचित करणे चांगली कल्पना आहे:
सब्सट्रेट: सर्किट बोर्डची स्ट्रक्चरल फ्रेम — सर्व घटक या पृष्ठभागावर घट्ट बांधतात.
लॅमिनेट: सर्व पीसीबी स्तर एकत्र ठेवणारे साहित्य.
सोल्डर मास्क: तांब्याच्या फॉइलच्या शीर्षस्थानी विलग करण्याच्या हेतूने बसतो आणि पर्यावरणीय घटकांपासून कनेक्शनचे संरक्षण करतो.
सिल्कस्क्रीन: सोल्डर मास्कला जोडते जेणेकरून घटक लेबल केले जाऊ शकतात.
योजनाबद्ध काय आहे?
एक योजनाबद्ध, किंवा योजनाबद्ध आकृती, वास्तविक चित्रांऐवजी अमूर्त, ग्राफिक चिन्हे वापरून प्रणालीच्या घटकांचे प्रतिनिधित्व आहे.
पीसीबी लेआउट सेवेसाठी डिलिव्हरेबल्स काय आहेत?
PCB लेआउट सेवा ऑर्डरसाठी, आउटपुट फाइलमध्ये खालील डेटा प्रदान केला जाईल:
ड्रिल फायलींसह संपूर्ण Gerber डेटासेट (सर्किट स्तर, मुखवटा स्तर, सिल्क स्तर, बाह्यरेखा, ड्रिल स्तर, पेस्ट स्तर)
डेटा निवडा आणि ठेवा
साहित्य फाइलचे अंतिम बिल
प्रोजेक्ट नेटलिस्ट आणि पीडीएफ फाइल
कठोर पीसीबी बनवण्यासाठी सामान्यतः कोणत्या प्रकारची सामग्री वापरली जाते?
FR4 साहित्य
उच्च सिग्नल गती सामग्री
DF 1Ghz सह हाय-स्पीड FR4 सब्सट्रेट.
Df 10Ghz सह हाय-स्पीड FR4 सब्सट्रेट
कमी Df सिरेमिक साहित्य, 10Ghz वर कामगिरी
PTFE साहित्य किंवा प्रबलित PTFE साहित्य
उच्च-तापमान PTFE सामग्री
कठोर पीसीबी बनवण्यासाठी कोणत्या प्रकारचे फॅब्रिकेशन तंत्र वापरले जाते?
कठोर पीसीबी बनवण्यासाठी अनेक फॅब्रिकेशन तंत्रे वापरली जातात. खालील चरण बहुतेक तंत्रांमध्ये समाविष्ट आहेत.
लॅमिनेशन
ड्रिलिंग
तांब्याचा मुलामा
तांबे खोदकाम
सोल्डर मास्क
पृष्ठभाग समाप्त
घटक सिल्कस्क्रीन
Depanelization
चाचणी
कठोर पीसीबी कोणत्या प्रकारच्या चाचण्या घेतात?
खुल्या आणि लहान साठी इलेक्ट्रिकल चाचणी
AOI (स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी)
TDR प्रतिबाधा चाचणी
हाय संभाव्य चाचणी
व्हिज्युअल दोष तपासणी
सोल्डरबिलिटी चाचणी
थर्मल चाचणी
टेप चाचणी
पील टेस्ट
आयनिक दूषितता चाचणी
कठोर पीसीबी तयार करण्यासाठी किती वेळ लागतो?
Richfulljoy मध्ये कठोर PCBs तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ खालीलप्रमाणे आहे.
कठोर PCBs जलद वळणासाठी 1-5 दिवस लागतात.
कठोर PCBs च्या प्रोटोटाइप आणि लहान मालिका उत्पादनासाठी 1-2 आठवडे घेतले जातात.
कठोर पीसीबीच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी 2-4 आठवडे खर्च केले जातात.
मुख्य फरक काय आहेत: कठोर पीसीबी वि फ्लेक्स पीसीबी?
कठोर पीसीबी बोर्ड आणि फ्लेक्स पीसीबी बोर्डमधील मुख्य फरक आहेतः
1), ते वेगवेगळ्या सामग्रीद्वारे तयार केले जातात: कठोर सर्किट बोर्ड FR4, सिरॅमिक, मेटल कोअर, PTFE इत्यादीद्वारे तयार केले जातात, ते सर्व कठोर आहेत (वाकले जाऊ शकत नाहीत), तर लवचिक पीसीबी पॉलिमाइड (पीआय), पीईटीद्वारे तयार केले जातात. , कॅप्टन मॅट्रिअल जे हजारो वेळा वाकले जाऊ शकते;
2), ते वाकण्यायोग्य आहेत किंवा नसल्यास: कठोर पीसीबी वाकण्यायोग्य नाही, परंतु फ्लेक्स पीसीबी वाकण्यायोग्य आहे;
3), त्यांचा वेगळा वापर आहे: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये कठोर सर्किट बोर्ड वापरले जातात जे हलत नाहीत, परंतु फ्लेक्स सर्किट बोर्ड नेहमी हलतात अशा उपकरणांमध्ये वापरले जातात, जसे की कॅमेरा, लॅपटॉप, सेलफोन, मूव्हिंग प्रोब इ.
कठोर पीसीबी तयार करण्यासाठी किती खर्च येतो?
कठोर पीसीबी किती आहे हे सांगणे कठीण आहे. कठोर पीसीबीच्या खर्चावर परिणाम करणारे मुख्य घटक खालीलप्रमाणे आहेत.
बेस साहित्य प्रकार
कठोर पीसीबीची स्तर संख्या
तांब्याची जाडी
कठोर पीसीबीची जाडी
मांडणी रचना
आंधळा / पुरलेला मार्ग
पृष्ठभाग समाप्त
विशेष तंत्रज्ञान किंवा आवश्यकता
कठोर पीसीबी वापरण्याचे काही फायदे काय आहेत?
कठोर पीसीबी हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे पीसीबी आहेत. त्याचे मुख्य फायदे आहेत:
उच्च मितीय स्थिरता
उच्च विश्वसनीयता
कमी खर्चात