အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် PCB များကို မည်သည့် volume တွင်မဆို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ MOQ = 1pcs (တစ်ပိုင်း၊ သို့မဟုတ် PCB Panel တစ်ခု)။

RichPCBA သည် ဖောက်သည်၏ မူပိုင်ခွင့်ကို လေးစားလိုက်နာပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် စာဖြင့်ရေးသားခြင်းကို လက်ခံရရှိခြင်းမရှိပါက အခြားသူတစ်ဦးဦးအတွက် PCB များကို မည်သည့်အခါမျှ ထုတ်လုပ်မည်မဟုတ်ပါ။

သင့်ထံမှခွင့်ပြုချက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤဖိုင်များကို အခြားပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများနှင့် မျှဝေမည်မဟုတ်ပါ။ သင့်တောင်းဆိုချက်အရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပိုလုံခြုံရေးအတွက် NDA ကို လက်မှတ်ရေးထိုးနိုင်ပါသည်။

ရှေ့ပြေးပုံစံ PCB တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းရန် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

1) စုစုပေါင်းအစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်

2) အရေအတွက်နှင့် batch ၏အရွယ်အစား

3) တပ်ဆင်နည်းပညာကို အသုံးပြု

4) လိုအပ်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

5) ဗလာ PCB အလွှာအရေအတွက်နှင့်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ

6) conformal coating ၏လိုအပ်ချက်များ

ဟုတ်တယ်၊ ငါတို့လုပ်တယ်။ RichFullJoy သည် အသေးစားမှ အလတ်စား PCB နှင့် PCBA ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။

ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်။

ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အနာဂတ်တွင် PCB ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်။

သင်၏ PCB အတိုင်းအတာသည် 50mmx100mm ထက်သေးငယ်သောအခါ သို့မဟုတ် သင်၏ PCB သည် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်မှလွဲ၍ မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်များ (စက်ဝိုင်း သို့မဟုတ် ထူးဆန်းသောပုံသဏ္ဍာန်) ဖြစ်သောအခါတွင် သင်၏ PCB များကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် array တွင် panelized လုပ်ထားရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် PCB ကိုလည်း ဖန်တီးထားသောကြောင့်၊ သင့်ဘုတ်များကို စတင်ဖန်တီးပြီးသည်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် panelization ဖိုင် (solder paste data) ကို ရရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ panelized PCB နှင့်ကိုက်ညီစေရန် stencil ကိုဖန်တီးရန်အတွက် ဒေတာကို PCBA ဌာနသို့ လွှဲပြောင်းမည်ဖြစ်ပါသည်။

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် (PCB) သည် ချစ်ပ်ပြား သို့မဟုတ် အခြား အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည့် ဘုတ်အဖွဲ့ဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် PCB သည် အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။ PCBs များသည် ဒီဇိုင်းတွင် တစ်ဖက်သတ် သို့မဟုတ် နှစ်ထပ် ဖြစ်နိုင်သည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းတွင် PCB အများအပြားကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

အဖြေကတော့ နှစ်မျိုးလုံးပါပဲ။ PCB များသည် ဒီဇိုင်းတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် သို့မဟုတ် တောင့်တင်းနိုင်သည်။

တောင့်တင်းသော PCB များသည် မရွှေ့မပြောင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB များထက် ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။

Flexible PCBs သို့မဟုတ် flex boards များသည် လိုချင်သော configuration အတွင်းသို့ ရွှေ့ရန်၊ လှည့်ကာ ခေါက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

RichFullJoy သည် သင့်ဒီဇိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင်နှင့်အတူ လက်တွဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည် — ထိရောက်မှုအမြင့်မားဆုံးဖြစ်စေသောတစ်ခုဖြစ်သည်။

PCB များကို လျှပ်စီးကြောင်းအတွက် RF4 ပစ္စည်းအလွှာ (ဖိုက်ဘာမှန်ကဲ့သို့) အပါအဝင် အလွှာများစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး လျှပ်စစ်စီးကြောင်းအတွက် ကြေးနီဖြစ်သည်။

PCB ဖန်တီးခြင်းသည် အဆင့်ပေါင်းများစွာပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

#1 PCB ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း - PCB အတွက် လိုအပ်သော အရွယ်အစား၊ အတိုင်းအတာနှင့် အလွှာအရေအတွက်တို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဆင့်မြင့်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။

#2 PCB ဒီဇိုင်းကို ပုံနှိပ်ခြင်း - plotter printer ဟုခေါ်သော အထူးပြုပရင်တာအား လျှပ်ကူးမှုနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်သောနေရာများအတွက် အလွှာများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ဒီဇိုင်းကို ပရင့်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အလွှာ၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်လာပြီး အလွှာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကြေးနီပါဝင်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်ဆောင်ထားသည်။

#3 အတွင်းပိုင်းအလွှာများအတွက် ကြေးနီပုံနှိပ်ခြင်း - PCB ၏ ဒီဇိုင်းကို ဘုတ်နှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိရန် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် တုံ့ပြန်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖလင်တစ်ခု ပါဝင်သည့် လပ်မစ်သို့ ရိုက်နှိပ်ထားသည်။

#4 ကြေးနီအပိုကို ဖယ်ရှားခြင်း - ဒီဇိုင်းကို ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်မီးများဖြင့် ချက်ပြုတ်ပြီးဖြစ်သောကြောင့် အချို့သောနေရာများသည် မာကျောပြီး ကြေးနီကို ဘုတ်ပြားနှင့် ချိတ်ထားသည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ဘုတ်ပြားမှ မလိုအပ်သော ကြေးနီများကို ဖယ်ရှားရန် ဓာတုဗေဒ အဖြေကို အသုံးပြုရန် ဖြစ်သည်။

#5 စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလွှာချိန်ညှိခြင်း - အပိုကြေးနီကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် အလွှာအားလုံးနှင့် တူးဖော်သည့်အပေါက်များ မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းကို စီစစ်ရပါမည်။ စက်သည် ၎င်းတို့ကို လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အလွှာများမှတစ်ဆင့် ပင်နံပါတ်ကို တူးသည်။ ထို့နောက် အခြားစက်တစ်ခုသည် ဘုတ်ကို အမှားအယွင်းရှိစေရန် စမ်းသပ်သည်။

#6 PCB အလွှာများကို ကာရံခြင်း - ဘုတ်ပြားအား စစ်ဆေးခြင်းပြီးသည်နှင့် ဘုတ်ဘုတ်ကို ရွက်တင်ရန်အတွက် epoxy resin အလွှာကို အသုံးပြုသည်။ အလွှာ၏ အခြားအလွှာကို လိမ်းပြီးနောက် အောက်စထရိတ်အစေးနှင့် ကြေးနီသတ္တုပြားအလွှာများကို တွဲ၍ ဖိထားသည်။

#7 တူးဖော်ခြင်းအပေါက်များ – ဒီဇိုင်းအတွက် သင့်လျော်သောနေရာများတွင် အလွှာများနှင့် အတွင်းပြားများမှတဆင့် အပေါက်များကို တူးဖော်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာလမ်းညွှန်အပေါက်များကို အသုံးပြုသည်။ တူးဖော်ပြီးသည်နှင့်အမျှ ကျန်ကြေးနီများကို ဖယ်ရှားသည်။

#8 PCB ပလပ်ခြင်း – ကြေးနီအလွှာကို ဘုတ်ပြားတွင် ထပ်လောင်းထည့်ထားပြီး ကြေးနီ၏အပြင်ဘက်အလွှာကို ထွင်းမခံရစေရန် ကာကွယ်ရန်အတွက် ပါးလွှာသော သံဖြူအကာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထိုမှနေ၍ PCB သည် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံး၊ အရေးပါသောအချက်အလက်များပါသော ပိုးစခရင်ကိုရရှိပြီး သံချေးတက်နိုင်သောအလွှာဖြင့် ထားရှိပါ။

ဒီဇိုင်းအချက်များစွာသည် PCB တစ်ခု၏စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ကူညီလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရွယ်အစား၊ အလွှာအရေအတွက်၊ အသုံးပြုထားသော board laminate အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော boards စုစုပေါင်းအရေအတွက်သည် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

PCBs များသည် အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်နာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များ

နေရာချွေတာခြင်း - ၎င်းတို့သည် ဝိုင်ယာများစွာကို သယ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို ဘုတ်ပြားပေါ်တွင် နေရာယူခွင့်ပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် စက်အတွင်း နေရာလွတ်များကို သက်သာစေသည်။

လွယ်ကူစွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုပါ - အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ရှင်းလင်းစွာတံဆိပ်တပ်ထားသောကြောင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေစမ်းသပ်ခြင်းများသည် PCB တွင်ဖြေရှင်းရန်လွယ်ကူသည်။

လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းကို ပေးသည် - သမားရိုးကျ ဆားကစ်များကို ချိတ်ဆက်သည့် နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PCB များသည် တပ်ဆင်ရာတွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။

နေရာတွင်နေပါ - အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဘုတ်တစ်ခုတည်းတွင် ဂဟေဆက်ထားသောကြောင့် ရွှေ့သည့်အခါ မပြောင်းပါ။

အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန် ထိရောက်မှု - PCB များသည် အစိတ်အပိုင်းချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ အခြားပါဝါနည်းလမ်းများထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောနှုန်းဖြင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါကို ပေးဆောင်ပါ - ဘုတ်ပေါ်ရှိ ကြေးနီလမ်းကြောင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လျော့ရဲနိုင်ခြေနည်းပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံရှိအဖွဲ့သည် တောင့်တင်းသော 2-68layer ဘုတ်များထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် စံပြ PCB ကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်ကူညီရန် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများနှင့်စကားပြောပါ။

ဘုတ်ကိုယ်နှိုက်သည် အဓိက အစိတ်အပိုင်းလေးခုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

အလွှာလွှာ - PCB ၏အခြေခံအုတ်မြစ်၊ အလွှာသည် အများအားဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန် သို့မဟုတ် အခြားလျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ပစ္စည်းအချို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အလွှာများသည် အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အများအပြားရှိနိုင်သည်။

ကြေးနီ - လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ပို့လွှတ်ရာတွင် အသုံးပြုသော၊ PCB အတွင်းရှိ ကြေးနီသည် ဝါယာကြိုးများနေရာတွင် နေရာယူသည်။

Solder Mask - PCB ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကြား ချိတ်ဆက်မှု ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသော သတ္တု။ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးသည် အောက်ခံအီလက်ထရွန်နစ်ခြေရာများကို အဆင်မပြေသောအခြေအနေများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

Silkscreen - အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သတိပေးချက်များနှင့် ထိုစက်ပစ္စည်း၏ချိတ်ဆက်မှုတွင် ထူးခြားသောအခြားအင်္ဂါရပ်များကို တံဆိပ်ကပ်ရန် အသုံးပြုသည့် မှင်ခြေရာခံအလွှာတစ်ခု။

နောက်ဆုံး PCB ထုတ်လုပ်မှု ထုတ်လုပ်မှုသို့ မရွေ့မီ၊ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ချိတ်ဆက်ပြီး စက်ပစ္စည်းကို ပါဝါရရှိရန် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် ရှေ့ပြေးပုံစံကို အတည်ပြုရပါမည်။

၎င်းသည် PCB ကိုအရောင်ပေးသောအလွှာတစ်ခုကဲ့သို့ထင်ရသော်လည်း၎င်းသည်အမှန်တကယ်ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးဖြစ်သည်။ အလွှာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စိမ်းနေသော်လည်း ၎င်းကို ကျော်သွားသော ဂဟေမျက်နှာဖုံးသည် အပြာ၊ အဝါ၊ လိမ္မော်၊ ခရမ်းရောင်၊ အနီရောင်၊ အနက်ရောင်၊ အဖြူ သို့မဟုတ် အစိမ်းဖြစ်နိုင်သည်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂဟေမျက်နှာဖုံးအရောင် အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးအများဆုံးအရောင်များမှာ အနီရောင်၊ အစိမ်း၊ အနက်၊ အပြာ၊ အဖြူရောင်ဖြစ်သည်။

Eiectronic ရွှေအဖြစ်လည်းကောင်း၊ ENlG၊ Hard ရွှေ

ပလပ်စတစ်၊ ရွှေလက်ချောင်း၊ lmmersion ငွေ၊ lmmersionTin၊ HASl

LF၊OSP၊ENEPIG၊ရွှေအပျော့အဖြစ်လည်းကောင်း

ခြေရာခံ အကျယ်- 3 mils

ခြေရာ/လိုင်းအကွာ- 3mils

ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသောသဲလွန်စများကို ဖန်တီးသောအခါတွင်၊ သေးငယ်သောသည်းခံနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် အလွန်အကျွံ ထွင်းထုခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထိန်းချုပ်ထားသော ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်လျော်သောခြေရာကောက်ကြောင်းအကျယ်ကိုထုတ်ပေးသည်။

ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တောင့်တင်းသော PCB များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စမ်းသပ်နည်းနှစ်မျိုးကို အသုံးပြုသည်-

Flying Probe

စမ်းသပ် Fixture

ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော RF အပလီကေးရှင်းများအတွက် PCB များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။

သင်၏ အထူးညွှန်ကြားချက်များကို ဖော်ပြထားသော အီးမေးလ်တစ်စောင် ပေးပို့နိုင်သည် သို့မဟုတ် သင့်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် readme ဖိုင်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့နိုင်ပါသည်။

ဟုတ်တယ်၊ HDI PCB တွေ လုပ်နိုင်တယ်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့၏ PCB Fabrication စာမျက်နှာသို့ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။

သမားရိုးကျ PCBs များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆားကစ်သိပ်သည်းဆရရှိရန်၊ HDI ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များသည် မျက်မမြင်/မြှုပ်နှံထားသည့် ဆင့်ဆင့်၊ လေဆာတူးထားသော မိုက်ခရိုဝေ့စ်များ၊ ချပ်ချပ်များ အပါအဝင် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များနှင့် နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားသည်။

ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် control depth routing နှင့် special milling ကို ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် FR4၊ High TG FR4၊ Rogers၊ Arlon၊ Aluminum Base၊ Polymide၊ Ceramic၊ Taconic၊ Megtron စသည်တို့ကဲ့သို့သော laminate အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပါသည်။

Rigid-flex circuit boards များသည် တင်းကျပ်သော circuit boards များနှင့် flex circuit boards များ ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

တောင့်တင်းသော PCB များသည် အသုံးအများဆုံး PCB များဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများမှာ-

မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု

မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု

ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော