0102030405
Dodehoekbewakingssysteem
Productie-instructies voor producten
| Type printplaat | Hoogfrequente hybride persing PCB+metalen rand PCB+impedantie |
| printplaatlagen | 8L |
| dikte printplaat | 2,0 mm |
| Enkele maat | 144*141.5mm/1 STUKS |
| Oppervlakteafwerking | MEE EENS ZIJN |
| Innerlijke koperdikte | 18um |
| Buitenste koperdikte | 35um |
| Soldeermaskering | groen (GTS, GBS) |
| Zeefdruk printplaat | wit(GTO,GBO) |
| materiaal printplaat | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48）（0,508mm）+ reguliere substraten S1000-2M FR-4,TG170 |
| door gat | Soldeermaskerpluggaten |
| Dichtheid van mechanisch boorgat | 17W/㎡ |
| Dichtheid van het laserboorgat | / |
| Min via maat | 0,2 mm |
| Minimale lijnbreedte/-ruimte | 8/10mil |
| Opening | 10mil |
| Drukken | 1 keer |
| printplaat boren | 1 keer |
Kwaliteitsverzekering
Kwaliteitsmanagementsysteem:ISO 9001: 2015, ISO14001:2015,IATF16949: 2016,OHSAS 18001: 2007,QC080000:2012SGS,RBA,CQC,WCA & ESA,SQ MARK,Canon GA,Sony GP,
PCB-kwaliteitsnorm:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
PCB belangrijk productieproces:IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Press, LaserDrilling, Boren, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legenda, SurfaceFinshed (ENIGENEPIG, Hard goud, zacht goud, HASL, LF-HASL, lmm tin, lmm zilver, OSP), Rout, ET, FV
Detectie-items
| Inspectieapparatuur | testobjecten |
| Oven | Testen van thermische energieopslag |
| Machine voor het testen van ionenverontreinigingsniveaus | Ionische reinheidstest |
| Zoutsproeitestmachine | Zout sproei test |
| DC-hoogspanningstester | Spanningsbestendigheidstest |
| Megger | Isolatieweerstand |
| Universele trekmachine | Schilsterktetest |
| CAF | Ionmigratietesten, PCB-substraten verbeteren, PCB-verwerking verbeteren, enz. |
| OGP | Met behulp van contactloze 3D-beeldmeetinstrumenten, gecombineerd met een XYZ-as bewegend platform en automatische zoomspiegel, waarbij gebruik wordt gemaakt van beeldanalyseprincipes om beeldsignalen via de computer te verwerken, kan de meting van geometrische afmetingen en positionele toleranties snel en nauwkeurig worden gedetecteerd, en kunnen CPK-waarden worden gedetecteerd. geanalyseerd worden. |
| Online weerstandscontrolemachine | Controleweerstand TCT-test Veelvoorkomende faalmodi, inzicht in de potentiële factoren die schade aan systeemapparatuur en componenten kunnen veroorzaken om te bevestigen of het product correct is ontworpen of vervaardigd |
| Inspectieapparatuur | testobjecten |
| Koude- en thermische schokbox | Koude- en thermische schoktest, hoge en lage temperatuur |
| Kamer met constante temperatuur en vochtigheid | Elektrochemische weerstand tegen corrosie en oppervlakte-isolatie |
| soldeer pot | Soldeerbaarheidstest |
| RoHS | RoHS-test |
| Impedantie tester | AC-impedantie en vermogensverlieswaarden |
| Elektrische testapparatuur | Test de circuitcontinuïteit van het product |
| Vliegende naaldmachine | Hoogspanningsisolatie en lage weerstandstest |
| Volautomatische gateninspectiemachine | Controleer op verschillende soorten onregelmatige gaten, waaronder ronde gaten, korte sleufgaten, lange sleufgaten, grote onregelmatige gaten, poreus, weinig gaten, grote en kleine gaten en inspectiefuncties voor gatpluggen |
| AOI | AOI scant automatisch PCBA-producten via high-definition CCD-camera's, verzamelt beelden, vergelijkt testpunten met gekwalificeerde parameters in de database en controleert na beeldverwerking op kleine defecten die mogelijk over het hoofd worden gezien op de doel-PCB. Er is geen ontkomen aan circuitdefecten |
Wat is een dodehoekmonitoringsysteem (BSM)?
Een Blind Spot Monitoring System (BSM) is een geavanceerde voertuigveiligheidstechnologie die is ontworpen om de dode hoeken aan beide zijden van uw auto te detecteren en te bewaken, zodat u mogelijke botsingen kunt voorkomen. Hier volgt een nadere blik op de belangrijkste functies en voordelen van een Blind Spot Monitoring-systeem:
Hoofdfuncties van het dodehoekbewakingssysteem
Dodehoekdetectie: Met behulp van geavanceerde sensoren (meestal radar of camera's) detecteert het systeem voertuigen of obstakels in de dode hoek en geeft het realtime waarschuwingen.
Hulp bij het wisselen van rijstrook: geavanceerde dodehoekmonitoringsystemen kunnen worden geïntegreerd met de stuur- en remsystemen van uw voertuig. Deze functie helpt u bij het wisselen van rijstrook, verbetert de algehele veiligheid en voorkomt botsingen.
Geavanceerde technologie: Combineert radar- en camerasystemen voor nauwkeurige en betrouwbare detectie.
Investeren in een Blind Spot Monitoring-systeem is een slimme zet voor elke bestuurder die de veiligheidsvoorzieningen van zijn voertuig wil verbeteren. Blijf op de hoogte van uw omgeving en rijd met vertrouwen, wetende dat uw BSM-systeem uw dode hoeken in de gaten houdt.
Voordelen van dodehoekbewakingssystemen
Verbeterde veiligheid: Vermindert het risico op ongevallen aanzienlijk door bestuurders te waarschuwen voor voertuigen in hun dode hoek.
Stressvrij rijden: Zorgt voor gemoedsrust, vooral tijdens het wisselen van rijstrook en het invoegen op snelwegen.
Wat is de diëlektrische constante van RO4350B?
De diëlektrische constante (Dk) van RO4350B kan enigszins variëren met de frequentie, hoewel deze verandering meestal klein is. RO4350B is ontworpen als hoogwaardig toepassingsmateriaal voor microgolven en radiofrequenties, met een relatief stabiele diëlektrische constante (Dk), ontworpen om zich aan te passen aan verschillende frequentievereisten.
In zijn technische gegevensblad geeft Rogers Corporation doorgaans een diëlektrische constante waarde bij een specifieke frequentie (zoals 10 GHz), die ongeveer 3,48 is voor RO4350B. Dit betekent dat bij het ontwerpen en evalueren van de geschiktheid van de RO4350B-printplaat voor specifieke toepassingen rekening kan worden gehouden met deze diëlektrische constante.
In de praktijk is het echter belangrijk om bij het evalueren van de prestaties van welk materiaal dan ook bij verschillende frequenties te begrijpen hoe de diëlektrische constante varieert met de frequentie, omdat dit de voortplantingssnelheid en het verlies van signalen kan beïnvloeden. Hoewel de Dk-waarde van de RO4350B is ontworpen om relatief stabiel te zijn, kan deze kleine variaties vertonen over een extreem breed frequentiebereik. Bij het ontwerpproces van hoogfrequente toepassingen wordt doorgaans aanbevolen om de gedetailleerde technische specificatiegegevens van materialen te raadplegen om de meest nauwkeurige informatie over de materiaaleigenschappen te verkrijgen.
Sollicitatie
HDI PCB heeft een breed scala aan toepassingsscenario's op elektronisch gebied, zoals:
-Big Data & AI: HDI PCB kan de signaalkwaliteit, de levensduur van de batterij en de functionele integratie van mobiele telefoons verbeteren, terwijl het gewicht en de dikte ervan worden verminderd. HDI PCB kan ook de ontwikkeling van nieuwe technologieën ondersteunen, zoals 5G-communicatie, AI en IoT, enz.
-Automobiel: HDI PCB kan voldoen aan de complexiteits- en betrouwbaarheidseisen van elektronische systemen in de auto-industrie, terwijl de veiligheid, het comfort en de intelligentie van auto's worden verbeterd. Het kan ook worden toegepast op functies zoals autoradar, navigatie, entertainment en rijassistentie.
-Medisch: HDI PCB kan de nauwkeurigheid, gevoeligheid en stabiliteit van medische apparatuur verbeteren, terwijl de omvang en het stroomverbruik ervan worden verminderd. Het kan ook worden toegepast op gebieden zoals medische beeldvorming, monitoring, diagnose en behandeling.
Sollicitatie
De reguliere toepassingen van HDI-PCB's bevinden zich in mobiele telefoons, digitale camera's, AI, IC-dragers, laptops, auto-elektronica, robots, drones, enz., en worden op grote schaal gebruikt op meerdere gebieden.
-Medisch: HDI PCB kan de nauwkeurigheid, gevoeligheid en stabiliteit van medische apparatuur verbeteren, terwijl de omvang en het stroomverbruik ervan worden verminderd. Het kan ook worden toegepast op gebieden zoals medische beeldvorming, monitoring, diagnose en behandeling.