ମେଡିକାଲ୍ PCB ଉତ୍ପାଦନ |
ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ବିଧାନସଭା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ମେଡିକାଲ PCB ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର PCB ଯାହା ମେଡିକାଲ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଚାଇନାର ଡାକ୍ତରୀ ଶିଳ୍ପ ପାରମ୍ପାରିକ ଚାଇନାର medicine ଷଧରୁ ପାଶ୍ଚାତ୍ୟ medicine ଷଧକୁ ବଦଳିବା ସହିତ ମେଡିକାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର ଚାହିଦା ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ଏହା ଚାଇନାର ମେଡିକାଲ PCB ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି, ଯାହା RICH PCBA କୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ PCBA ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ ପରିଣତ କରିଛି | RICH PCBA ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ମେଡିକାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାସାଉଣ୍ଡ୍ ମେସିନ୍, ରୋଗୀ ମନିଟରିଂ ଉପକରଣ, ମେଡିକାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ସହିତ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣର ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ଏହି PCBA ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
RICH PCBA ରୁ ଏକ ମେଡିକାଲ୍ PCB ବିଧାନସଭା କୋଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ |
ଯଦି ଆପଣ ମେଡିକାଲ୍ PCB / PCBA ର ଏକ ଶୀର୍ଷ ସ୍ତରୀୟ ନିର୍ମାତା ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ତେବେ RICH PCBA ଠାରୁ ଅଧିକ ଯାଆନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯେହେତୁ ଡାକ୍ତରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ, ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କଠୋର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମାନ ପୂରଣ କରିବେ | ଏଥିସହ, କେତେକ ପ୍ରତିରୋପଣ ଯୋଗ୍ୟ ମେଡିକାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଅଧିକ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କୁ କଠୋର ଚିକିତ୍ସା ପରିବେଶକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଜଡିତ, ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଗୁଣବତ୍ତା ସମୟରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୋଲଡିଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
● ଦ୍ରୁତ ଗତି
● ଟର୍କି PCBA |
● ସେମି-ଟର୍କି |
● BGA ବିଧାନସଭା |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍
Atch ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ |
● ଶସ୍ତା
● ଚୀନ୍
କେଉଁ ମେଡିକାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ PCB ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଛି?
COVID-19 ମହାମାରୀ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରଠାରୁ ମେଡିକାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସର ବିଶ୍ demand ର ଚାହିଦା ଅଧିକ ରହିଆସିଛି। ଏହି ପରିବେଶରେ, RICH PCBA ମେଡିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରୁ ଅନେକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଗ୍ରହଣ କରିଛି | ସମ୍ପ୍ରତି, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ମେଡିକାଲ୍ PCBA ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କପାଳ ଥର୍ମୋମିଟର ପାଇଁ | ତଥାପି, ଆମେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ସିଟି ସ୍କାନର୍, ସର୍ଜିକାଲ୍ ଲାଇଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ PCBA ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ | ଡାକ୍ତରୀ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ PCBA ର କିଛି ଉଦାହରଣ ଯାହା ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା:
● ପେସମେକର୍ସ |
● ଡିଫିବ୍ରିଲେଟର |
● ଶ୍ ir ାସକ୍ରିୟା
● ନର୍ସିଂ ମନିଟର
● ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହ୍ୱିଲ୍ ଚେୟାର |
● ଡିଜିଟାଲ୍ ପୁଷ୍ଟିକର ପମ୍ପ |
● MRI ଉପକରଣ
● ରୋଗୀ ଅବସ୍ଥାନକାରୀ |
Och କୋକ୍ଲିୟର ପ୍ରତିରୋପଣ |
● ସ୍କାନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
● କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
● ଇନସୁଲିନ୍ ପମ୍ପ |
ମେଡିକାଲ୍ PCB ଉତ୍ପାଦନ |
ପଦାଙ୍କ 1: ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ମେଡିକାଲ୍ PCB ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ ହୁଏ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲଟର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଚିତ୍ରର ଫଟୋ ନେଗେଟିଭ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ଯେତେବେଳେ PCB ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୁଏ, ଭିତର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ:
● କଳା ଇଙ୍କି PCB ରେ ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |
ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ ବେସ୍ ପରି ସଫା ଇଙ୍କି, ଅଣ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ PCB ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |
ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଅଛି:
Clear ତମ୍ବା ପଥ ଯାହା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଙ୍କି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ |
● ଯେଉଁଠାରେ ତମ୍ବା ଦୂର ହେବ ସେହି ସ୍ଥାନଟି କଳା ଇଙ୍କି ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ କରାଯାଇଛି |
ପଦାଙ୍କ 2: ଭିତର ସ୍ତର ମୁଦ୍ରିତ ତମ୍ବା |
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପଥ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ପାଇଁ ମେଡିକାଲ୍ PCB ପାଇଁ ଭିତର-ସ୍ତର ସର୍କିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଏକ ଅଧିକ ଜଟିଳ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ମେଡିକାଲ୍ PCB ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ ସମସ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର ସର୍କିଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୋଇ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପରିଶେଷରେ, ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର ଗଠନ ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଆଲାଇନ୍ ହୋଇ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
1. ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତମ୍ବା ସ୍ତରଗୁଡିକ ଲାମିନେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
2. ତମ୍ବା ସ୍ତର ସହିତ ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ |
3. ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ତମ୍ବାକୁ ଭଲ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାଭାଇଓଲେଟ୍ (UV) ଆଲୋକ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
4. ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ବିକାଶ ପାଇଁ ଏକ ରାସାୟନିକ ସମାଧାନ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ, ଅସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଇଙ୍କି ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ତମ୍ବା ଚିହ୍ନ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ଛାଡି |
5. ଅତ୍ୟଧିକ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଫିଲ୍ମରେ କଳା ଇଙ୍କି ସହିତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କେବଳ ଅବାଞ୍ଛିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ତମ୍ବା ଦୂର ହୋଇଯିବ |
ପଦାଙ୍କ 3: ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରଗୁଡିକର ମିଶ୍ରଣ |
ଥରେ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଇଚିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ଅତିକ୍ରମ କରି ସ୍ୱଚ୍ଛତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କଲେ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରଗୁଡିକ ମିଳିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ଭିତର ସ୍ତର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ପାରମ୍ପାରିକ CNC ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଡିକାଲ PCB ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହୋଇନପାରେ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମେଡିକାଲ୍ ପେସମେକର୍ PCB ନିଅ, ଯେଉଁଠାରେ ସାଧାରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ଶହେରୁ ଅଧିକ ଡ୍ରିଲ୍ ଛିଦ୍ର ଥାଇପାରେ, ଅଧିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ର ବିଷୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ ନକର | ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ହେଉଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଦିଗ; ଆହୁରି ଗୁରୁତ୍ what ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ କ minor ଣସି ଛୋଟ ବିଚ୍ୟୁତି ବିଧାନସଭା ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ |
ଏହି ଆହ୍ address ାନର ସମାଧାନ ପାଇଁ, RICH PCBA ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ହାସଲ କରେ | ଏଥିରେ ଏକ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପିନ ଚଲାଇଥାଏ, PCB ଆସେମ୍ବଲି ମାଧ୍ୟମରେ PTH ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପଦାଙ୍କ 4: ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପ୍ରତିଛବି |
PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରତିଛବି କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | PCB ମେଡିକାଲ ପ୍ୟାନେଲରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ଫଟୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ବୋର୍ଡର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତମ୍ବା ସ୍ତରରେ PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ଏକ ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥାଏ | ତଥାପି, ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ, ଫୋଟୋରେଷ୍ଟ କେବଳ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ନିରାପଦ ଅଞ୍ଚଳରେ ହୋଇଥାଏ |
ଇମେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯେ କ dirt ଣସି ମଇଳା କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନା ଉପସ୍ଥିତ ନାହିଁ ଯାହା ପ୍ରତିଛବି ପରିବହନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ବ୍ଲାକ୍ ଇଙ୍କିର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସିଟ୍ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଲାଇନରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ପାଇଁ ପିନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଫଟୋଗ୍ରାଫର ସହିତ ଆବୃତ ହେବା ପରେ, PCB ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ହଳଦିଆ କୋଠରୀକୁ ଯାଏ | UV ଲାଇଟ୍ ବିସ୍ଫୋରଣ ଫୋଟୋରେଷ୍ଟକୁ କଠିନ କରିଥାଏ, ଏବଂ କଳା ଇଙ୍କି ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇଥାଏ |
ପଦାଙ୍କ 5: ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଏଚିଂ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯେକ any ଣସି ତମ୍ବା ଯାହା ବାହ୍ୟ ସ୍ତରର ନୁହେଁ, ଅପସାରଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ତମ୍ବାର ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତମ୍ବା ସ୍ନାନ ପରେ ତମ୍ବାର ଜଟିଳ ସ୍ଥାନଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଟିଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଥରେ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଇଚିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ୟାନେଲ୍ AOI ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ ଯେ ଜଟିଳ ସର୍କିଟ୍ ସହିତ ମେଡିକାଲ୍ ଆଷ୍ଟେଟିକ୍ PCB ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ |
ଷ୍ଟେପ୍ 6: ସୋଲ୍ଡର୍ ମାସ୍କ ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ |
ସର୍କିଟ୍ରି ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ବାହ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ବିବରଣୀ ଯେପରିକି କମ୍ପାନୀ ଆଇଡି, ନିର୍ମାତା ଲୋଗୋ, ପ୍ରତୀକ, ଉପାଦାନ ପରିଚାୟକ, ପିନ୍ ଲୋକେଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ମାର୍କିଂ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. କ any ଣସି ପ୍ରଦୂଷକକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ମେଡିକାଲ୍ PCB ପ୍ୟାନେଲ୍ ସଫା କରିବା |
2. ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଇଙ୍କି ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା |
3. ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସ୍ତରରେ ସୋଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକୁ ଉପଶମ କରିବା ପାଇଁ UV ଆଲୋକରେ ଏକ୍ସପୋଜର୍ |
4. ସେହି ସ୍ଥାନଗୁଡିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ଯାହାକି ମାସ୍କିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ ଏବଂ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ସ୍ତରକୁ ଦୃ solid କରିବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡକୁ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖିବା |
5. ବୋର୍ଡରେ ସୂଚନା ବିବରଣୀକୁ ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର |
ପଦାଙ୍କ 7: ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସମାପ୍ତ ମେଡିକାଲ୍ PCB ରେ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ |
ମେଡିକାଲ PCB ବିଧାନସଭା |
ପଦାଙ୍କ 1: ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲିଂ |
ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲିଂ କ techni ଶଳ ହେଉଛି PCB ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ PCB ଷ୍ଟେନସିଲ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାଦ୍ୱାରା କେବଳ ବୋର୍ଡର ଏକ ଅଂଶ ଯାହା ଏକ ଉପାଦାନ ସହିତ ମାଉଣ୍ଟ ହେବ | ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟକୁ କେବଳ ବୋର୍ଡର ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ରଖାଯିବ |
ବୋର୍ଡ ଏବଂ ସୋଲଡର ଷ୍ଟେନସିଲକୁ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ this ାରା ଏହା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ | ଏହା ପରେ, ଏକ ଆବେଦନକାରୀ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସ୍ଥାନରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ଜମା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ସମସ୍ତ ଉନ୍ମୋଚିତ ସ୍ଥାନ ଉପରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଥରେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ |
ପଦାଙ୍କ 2: “ବାଛ ଏବଂ ସ୍ଥାନ” ର ଏକ ଖେଳ |
ଅନେକ ଡାକ୍ତରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ମାନବ ଶରୀରରେ ପ୍ରତିରୋପିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଙ୍ଗରେ ପିନ୍ଧାଯାଏ | ଯଦି ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଜଳିବା ଦ୍ୱାରା, ସେମାନେ ରୋଗୀ ପାଇଁ ଦ୍ secondary ିତୀୟ କ୍ଷତି କରିପାରେ | ତେଣୁ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପ୍ରତିରୋପଣ ଯୋଗ୍ୟ ମେଡିକାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଯେପରିକି କୋକ୍ଲିୟର ପ୍ରତିରୋପଣ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ଚକ୍ଷୁ, ସାଧାରଣତ their ସେମାନଙ୍କର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ଅନେକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଥାଏ | ତଥାପି, ଛୋଟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିଥାଏ | ମେଡିକାଲ୍ କୋକ୍ଲିୟର ପ୍ରତିରୋପଣ ପାଇଁ PCB ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାକୁ, RICH PCBA ରୋବୋଟିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ-ମାଉଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ରୋବଟଗୁଡିକ ଦାୟୀ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାଉଣ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ସହିତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟରେ ରଖାଯାଇଛି |
ପଦାଙ୍କ 3: ବିକ୍ରୟ ପ୍ରତିଫଳନ |
ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକୁ ମଜବୁତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଏହା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ବଡ଼ ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲି ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ PCBA ବୋର୍ଡକୁ ପ୍ରାୟ 2500 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସକୁ ଗରମ କରି ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ତରଳିଯାଏ | ଚୁଲିରେ ଗରମ ହେବା ପରେ, ମେଡିକାଲ୍ PCBA ଏକ କୁଲର୍ ଦେଇ ଗତି କରେ, ଯାହା ସୋଲଡର୍ ପେଷ୍ଟକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୃ strong ସଂଯୋଗ ରହିଥାଏ |
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ ଡାକ୍ତରୀ PCB ପାଇଁ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲିଂ ଏବଂ ରିଫ୍ଲୋଇଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରମରେ କରାଯାଏ | କମ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନ ସହିତ ବୋର୍ଡର ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରଥମେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |
ପଦାଙ୍କ 4: ମେଡିକାଲ PCB ବିଧାନସଭା ପରୀକ୍ଷା |
ମେଡିକାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ସଠିକତା, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକୃତି ଉପରେ ଆମେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଉ | ତେଣୁ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ PCBA ସୁବିଧା ଖୋଜିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ISO 13485 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏପରିକି ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଏହି ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତି, ତଥାପି ସେମାନଙ୍କର PCB ପରୀକ୍ଷା ସେବା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମାନୁଆଲ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ, SPI ଏବଂ AOI ସମେତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚାଲିଥାଏ, ଡାକ୍ତରୀ PCB ଏକତ୍ର କରିବାର ଅନ୍ତିମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥାଏ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମେନ୍ ବୋର୍ଡ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଉଚ୍ଚ ମାନକୁ ପୂରଣ କରେ |
ପରୀକ୍ଷଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ତେଲ, ସୋଲଡର ଫ୍ଲକ୍ସ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପରି କ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରାଯାଏ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, ଗ୍ରାହକମାନେ ମେଡିକାଲ୍ PCBA ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଯେପରିକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଷ୍ଟେରାଇଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ |
ହାଇ-ଏଣ୍ଡ ମେଡିକାଲ PCB |
ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଅନ୍ତ c ସଂଯୋଗ |
ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଧ୍ରତା ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟ ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ PCB ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସୀମିତ PCB ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଛି | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ଏକ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ HDI PCB ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା | ଜଡିତ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚିହ୍ନ, ଅନ୍ଧ ଭିଆ, ଏବଂ ପୋତାଯାଇଥିବା ଭିଆ, HDI PCB ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ବିନିଯୋଗର ମୂଲ୍ୟ ଅଟେ |
ସୁଦୂର ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ସଙ୍କେତ ବିଳମ୍ବ କିମ୍ବା ବାଧା ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ଅଛି | 0.1 ସେକେଣ୍ଡର ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି ରୋଗୀଙ୍କ ପାଇଁ ଜୀବନ ପ୍ରତି ବିପଦ ହୋଇପାରେ | ମେଡିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ HDI PCB ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, କିଛି ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉନ୍ନତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଏହି ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ଯୋଜନା, ଇଣ୍ଟରଲେୟର ield ାଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଇଏମଇ ଫିଲ୍ଟରିଂ ପରି ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
ସମ୍ପ୍ରତି, ଅଧିକାଂଶ ମେଡିକାଲ୍ ସିଟି ସ୍କାନିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ମଲ୍ଟିମୋଡାଲ୍ ଫିଜିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକାର୍ଡିଓଗ୍ରାମ (ECG) ମନିଟରଗୁଡିକ HDI PCB ଦ୍ୱାରା ସକ୍ଷମ ପ୍ରକୃତ ଫ୍ଲୋଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ଇନପୁଟରୁ ଲାଭବାନ ହୁଅନ୍ତି |
ନମନୀୟ |
ମିନିଟୁରାଇଜେସନ୍, ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ freedom ାଧୀନତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ଭଳି ସୁବିଧା ହେତୁ ମେଡିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ନମନୀୟ PCB ପାଇଁ ଏକ ମହତ୍ demand ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାହିଦା ଅଛି | ଏହି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହାଲୁକା, କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ମେଡିକାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମାନବ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନମନୀୟ ସର୍କିଟ୍କୁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ | ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ thin ପଲିମିଡ୍ କିମ୍ବା ପଲିଷ୍ଟର ପରି ପତଳା ଏବଂ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଟାଇଟ୍ ସ୍ପେସ୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବଙ୍କା, ଫୋଲ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ମୋଡ଼ିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ନମନୀୟ PCB ର ଡିଜାଇନ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ, ୱାଟର ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ବଜାୟ ରଖିବ ଏବଂ ଏକାଧିକ ପୁନ ass ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବ |
ବିଭିନ୍ନ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ନମନୀୟ ସର୍କିଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ପେସମେକର୍, ଡିଫିବ୍ରିଲେଟର, ନ୍ୟୁରୋଷ୍ଟିମ୍ୟୁଲେଟର, ଅଲଟ୍ରାସାଉଣ୍ଡ ମେସିନ୍, ଏଣ୍ଡୋସ୍କୋପ୍ ଏବଂ ଅଧିକ |
ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ଗଠନ
ଏହାର ବିପରୀତରେ, କଠିନ PCB ନମନୀୟ PCB ତୁଳନାରେ ଏକ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯେହେତୁ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏକ ସ୍ଥିର ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରଖିପାରିବେ | ଅବଶ୍ୟ, ଫୋଲ୍ଡ୍ କରିବାରେ ସେମାନଙ୍କର ଅକ୍ଷମତା ହେତୁ, ସେମାନେ ମିନିଟ୍ରାଇଜେସନ୍ ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହିପରି, ସେମାନେ ଅଧିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ସଂରଚନାର ଲାଭ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି |
ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ରବ୍ୟରେ, କଠିନ PCB ସାଧାରଣତ found ମିଳିଥାଏ | ଏଥିରେ ସର୍ଜିକାଲ୍ ରୋବଟ୍, ଏକ୍ସ-ରେ ମେସିନ୍, ଏମଆରଆଇ ଉପକରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକାର୍ଡିଓଗ୍ରାଫ୍ ଏବଂ କେମୋଥେରାପି ପମ୍ପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଅଧିକାଂଶ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏହିପରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର PCB ପାଇଁ ଚୟନ କରନ୍ତି | ଏହି PCB ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଅଧିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
କଠୋର ଡାକ୍ତରୀ PCB ପରୀକ୍ଷା |
ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅତିରିକ୍ତ ବିଚାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯାହା ସାଧାରଣତ non ଅଣ-ଜଟିଳ PCB ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ | ଡାକ୍ତରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଅନେକ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର PCB ପାଇଁ କୁହାଯାଇପାରେ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ regul ନିୟାମକ ଏଜେନ୍ସି ଦ୍ୱାରା ଲଗାଯାଇଥିବା କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ; ତଥାପି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାୟତ। ଆବଶ୍ୟକ | ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିୟାମକ ପରୀକ୍ଷା ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ବ୍ୟାପକ ବର୍ଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ପଡ଼େ:
● ମେଡିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯାହା ରୋଗୀକୁ କିମ୍ବା ଶକ୍ତିରୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ କିମ୍ବା ରୋଗୀକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ଶକ୍ତି ଚିହ୍ନଟ କରେ IEC ମାନକ 60601-1 ର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ଅଟେ |
Patients ରୋଗୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇନଥିବା ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ, IEC 61010-1 ମଧ୍ୟରେ ପଡ଼େ |
ପୂର୍ବ ସୂଚନା ମେଡିକାଲ PCB ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିରେ RICH PCBA ର ପାରଦର୍ଶିତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଦକ୍ଷତାକୁ ସ୍ୱୀକାର କରନ୍ତି, ଦୟାକରି ଇମେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଆମେ ତୁମର ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ତୁରନ୍ତ ଜବାବ ଦେବୁ ଏବଂ ଏକ ସୁଲଭ PCBA କୋଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |
ପ୍ରକଳ୍ପର ଧ୍ୟାନ |
ମେଡିକାଲ୍ PCB ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସେଗୁଡିକ ଅପରେଟିଂ ରୁମ୍ କିମ୍ବା ଲ୍ୟାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭୁଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ କ room ଣସି ସ୍ଥାନ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଜରୁରୀ:
PCB ଡିଜାଇନ୍ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉପାଦାନ ଗଣନା, ବୋର୍ଡ ଆକାର, ଏବଂ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଏକ ସଫଳ ବୋର୍ଡ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଏବଂ ମାର୍ଗ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଉପାଦାନ ଚୟନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଖୋଜିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଧାରଣ କରେ |
PC ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ମେଡିକାଲ୍ PCB ବିଧାନସଭା କାରଖାନା କିମ୍ବା ମେଡିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ସେବା ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ PCB ବିଧାନସଭା ସେବାଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଭଲ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ସହିତ ଏକ କମ୍ପାନୀ ବାଛନ୍ତୁ |
Lead ଲିଡ୍ ଫ୍ରି PCB ଆସେମ୍ବଲିର ବ୍ୟବହାର ଏକ ଦକ୍ଷ ଅଭ୍ୟାସ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଏକ କମ୍ପାନୀ ଚୟନ କରିବା ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଲାଭ ଆଣିପାରେ |
ମେଡିକାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ PCB ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସଫା କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧାରଣତ use ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦାଗ ଦ୍ short ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ରୋଗୀଙ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |
● ଏକତ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ସେମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
Elect ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) ଡାକ୍ତରୀ PCB ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବିଭିନ୍ନ EMI ମାନକକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |