PCB ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ କ’ଣ?
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ PCB ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ରୂପରେ ବିଦ୍ୟମାନ | ଏକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ମାଣ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ଉପକରଣର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର, ଏହାର ପରିମାଣ ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ | ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ରକାର ଏବଂ କେଉଁ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟାସ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାହା ବୁ to ିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ:
ଏକକ ପାର୍ଶ୍ PC PCBs: PCB ଗଠନ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଧାତୁର ଏକ ପତଳା ସ୍ତରରୁ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ତିଆରି କରେ | ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ |
ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ PCBs: ଏକ ପ୍ରକାର PCB ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଧାତୁ ସିଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସଂଯୋଗକୁ ଚାଲିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଗାତ ଖୋଳାଯାଇପାରେ |
ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCBs: ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ତିନିଟି ଦୁଇ ସ୍ତରୀୟ PCB ପରସ୍ପର ଉପରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇ ରହିଥାଏ | ସ୍ ad ତନ୍ତ୍ର ଆଡେସିଭ୍ ଗ୍ଲୁ PCB ର କ୍ରମକୁ ଏକତ୍ର ରଖେ |
ନମନୀୟ PCBs: ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ନମନୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରି ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କୁ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକପାଖିଆ, ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବିଲ୍ଡ ଆକାରରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଥାଇପାରେ |
କଠିନ PCBs: ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଆକୃତି ରଖେ | କଠିନ PCB ଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯାହା ମୋଡ଼ିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBs: ଉଭୟ କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ | ଏହି ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶକାରୀଙ୍କୁ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, କାରଣ ସମାନ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସମର୍ଥିତ PCBs: ଏକ ପ୍ରକାର PCB ଯାହା ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ବଦଳାଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ରହିବ | ଏଲଇଡି ଲାଇଟ୍ ପରି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ PCB ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ସହିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି PCBs: 2 GHz ପରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସଙ୍କେତ ପଠାଇବା ପାଇଁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ |
PCB ଗୁଡିକ କ’ଣ ତିଆରି ହୋଇଛି?
ୟୁନିଟ୍ ର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ କେତେ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ଉପରେ ଆଧାର କରି PCB ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ଦେଖାଯାଏ | ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ PCB ୟୁନିଟ୍ ର ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ସହିତ ନିଜକୁ ପରିଚିତ କରିବା ଏକ ଉତ୍ତମ ବିଚାର:
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଗଠନମୂଳକ ଫ୍ରେମ୍ - ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥାଏ |
ଲାମିନେଟ୍ସ: ସମସ୍ତ PCB ସ୍ତରକୁ ଏକତ୍ର ରଖୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ |
ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ: ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଉପରେ ବସି ପରିବେଶ ଉପାଦାନରୁ ସଂଯୋଗକୁ ield ାଲ କରେ |
ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ: ସୋଲଡର ମାସ୍କକୁ ଫାଷ୍ଟେନ୍ କରେ ତେଣୁ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଲେବଲ୍ ହୋଇପାରିବ |
ଏକ ଯୋଜନା କ’ଣ?
ଏକ ସ୍କିମେଟିକ୍, କିମ୍ବା ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର, ବାସ୍ତବବାଦୀ ଚିତ୍ର ବଦଳରେ ବିସ୍ତୃତ, ଗ୍ରାଫିକ୍ ସଙ୍କେତ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସିଷ୍ଟମର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ |
PCB ଲେଆଉଟ୍ ସେବା ପାଇଁ ବିତରଣଗୁଡିକ କ’ଣ?
PCB ଲେଆଉଟ୍ ସେବା ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଫାଇଲରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ:
ଡ୍ରିଲ୍ ଫାଇଲ୍ (ସର୍କିଟ୍ ସ୍ତର, ମାସ୍କ ସ୍ତର, ରେଶମ ସ୍ତର, ବାହ୍ୟରେଖା, ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍ତର, ପେଷ୍ଟ ସ୍ତର) ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗେର୍ବ ଡାଟାସେଟ୍ |
ତଥ୍ୟ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ସାମଗ୍ରୀ ଫାଇଲର ଅନ୍ତିମ ବିଲ୍ |
ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ନେଟଲିଷ୍ଟ ଏବଂ ପିଡିଏଫ୍ ଫାଇଲ୍ |
କଠିନ PCB ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ What କେଉଁ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
FR4 ସାମଗ୍ରୀ |
ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କେତ ଗତି ସାମଗ୍ରୀ |
DF 1Ghz ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଗତିର FR4 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |
Df 10Ghz ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଗତିର FR4 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |
କମ୍ Df ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ, 10Ghz ରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
PTFE ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସଶକ୍ତ PTFE ସାମଗ୍ରୀ |
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା PTFE ସାମଗ୍ରୀ |
କଠିନ PCB ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଗଠନ କ techni ଶଳ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
କଠିନ PCB ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅନେକ ଗଠନ କ techni ଶଳ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ କ ques ଶଳରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
ଲାମିନେସନ୍ |
ଖନନ
ତମ୍ବା ପ ingingে ଟିଂ |
ତମ୍ବା ଖଣ୍ଡ
ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ |
ଡିପାନେଲାଇଜେସନ୍ |
ପରୀକ୍ଷା
କଠିନ PCB ଗୁଡିକ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି?
ଖୋଲା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ପାଇଁ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷା |
AOI (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ)
TDR ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ପରୀକ୍ଷା |
ହାଏ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା |
ଭିଜୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ |
ସୋଲଡେରେବିଲିଟି ପରୀକ୍ଷା |
ତାପଜ ପରୀକ୍ଷା
ଟେପ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ପିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ଆୟୋନିକ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ପରୀକ୍ଷା |
ଏକ କଠିନ PCB ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?
ରିଚ୍ଫୁଲ୍ଜୋରେ କଠିନ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ବିଷୟରେ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି |
ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନ କଠିନ PCB ପାଇଁ ଏହା 1-5 ଦିନ ଲାଗେ |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ କଠିନ PCB ର ଛୋଟ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 1-2 ସପ୍ତାହ ନିଆଯାଏ |
କଠିନ PCB ର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ 2-4 ସପ୍ତାହ ବିତାଇଥାଏ |
ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ: କଠିନ PCB ବନାମ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB?
କଠିନ PCB ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି:
1), ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ: କଠିନ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ FR4, ସେରାମିକ୍, ଧାତୁ କୋର, PTFE ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ କଠିନ (ବଙ୍କା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ), ନମନୀୟ PCB ପଲିମିଡ୍ (PI), PET ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | , କପଟନ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିଆଲ୍ ଯାହା ହଜାରେ ଥର ବଙ୍କା ହୋଇପାରେ;
2), ଯଦି ସେଗୁଡିକ ବଙ୍କା ଯୋଗ୍ୟ କିମ୍ବା ନୁହେଁ: କଠିନ PCB ନମନୀୟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ନମନୀୟ;
3), ସେମାନଙ୍କର ଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଅଛି: କଠିନ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଘୁଞ୍ଚେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଫ୍ଲେକ୍ସ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସବୁବେଳେ ବ୍ୟବହାର ହେଉଥିବା ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି କ୍ୟାମେରା, ଲାପଟପ୍, ସେଲଫୋନ୍, ଚଳନ ପ୍ରୋବ ଇତ୍ୟାଦି |
ଏକ କଠିନ PCB ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ କେତେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ?
କେତେ କଠିନ PCB ତାହା କହିବା କଷ୍ଟକର | ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଯାହାକି କଠିନ PCB ର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକାର |
କଠିନ PCB ର ସ୍ତର ଗଣନା |
ତମ୍ବା ଘନତା |
କଠିନ PCB ର ଘନତା |
ଲେଅପ୍ ଗଠନ
ଅନ୍ଧ / ସମାଧି ଭିଆସ୍ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ
ବିଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକତା |
କଠିନ PCB ବ୍ୟବହାର କରିବାର କିଛି ଲାଭ କ’ଣ?
କଠିନ PCB ଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ PCB | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ ହେଉଛି:
ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ଥିରତା |
ଉଚ୍ଚ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା |
ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟରେ |