Możliwość montażu PCB
SMT, pełna nazwa to technologia montażu powierzchniowego. SMT to sposób na zamontowanie komponentów lub części na płytach. Ze względu na lepszy wynik i wyższą wydajność, SMT stało się głównym podejściem stosowanym w procesie montażu PCB.
Zalety montażu SMT
1. Mały rozmiar i lekkość
Zastosowanie technologii SMT do bezpośredniego montażu komponentów na płytce pomaga zmniejszyć całkowity rozmiar i wagę płytek PCB. Ta metoda montażu pozwala nam umieścić więcej komponentów na ograniczonej przestrzeni, co pozwala uzyskać kompaktową konstrukcję i lepszą wydajność.
2. Wysoka niezawodność
Po zatwierdzeniu prototypu cały proces montażu SMT jest niemal zautomatyzowany przy użyciu precyzyjnych maszyn, dzięki czemu minimalizuje się błędy, które mogą wynikać z ręcznej pracy. Dzięki automatyzacji technologia SMT zapewnia niezawodność i spójność płytek PCB.
3. Oszczędność kosztów
Montaż SMT zwykle realizuje się za pomocą automatów. Chociaż koszty wejściowe maszyn są wysokie, automaty pomagają zredukować ręczne czynności podczas procesów SMT, co znacznie poprawia wydajność produkcji i obniża koszty pracy w dłuższej perspektywie. Ponadto stosuje się mniej materiałów niż w przypadku montażu z otworami przelotowymi, a koszt również zostałby obniżony.
| Możliwości SMT: 19 000 000 punktów/dzień | |
| Sprzęt pomiarowy | Nieniszczący detektor rentgenowski, detektor pierwszego artykułu, A0I, detektor ICT, przyrząd do przeróbki BGA |
| Szybkość montażu | 0,036 S/szt. (najlepszy stan) |
| Specyfikacja komponentów | Minimalny pakiet, który można przykleić |
| Minimalna dokładność sprzętu | |
| Dokładność układu scalonego | |
| Specyfikacja zamontowanej płytki PCB | Rozmiar podłoża |
| Grubość podłoża | |
| Współczynnik wyrzuceń | 1. Współczynnik pojemności impedancji: 0,3% |
| 2.IC bez kickoutu | |
| Typ płyty | POP/zwykła płytka drukowana/FPC/sztywna elastyczna płytka drukowana/płytka PCB na bazie metalu |
| Codzienna zdolność DIP | |
| Linia wtykowa DIP | 50 000 punktów dziennie |
| Linia lutownicza DIP | 20 000 punktów dziennie |
| Linia testowa DIP | 50 000 sztuk PCBA/dzień |
| Zdolność produkcyjna głównego sprzętu SMT | ||
| Maszyna | Zakres | Parametr |
| Drukarka GKG GLS | Druk PCB | 50 x 50 mm ~ 610 x 510 mm |
| dokładność druku | ± 0,018 mm | |
| Rozmiar ramki | 420x520mm-737x737mm | |
| zakres grubości PCB | 0,4-6 mm | |
| Zintegrowana maszyna do układania w stosy | Uszczelka transportująca PCB | 50 x 50 mm ~ 400 x 360 mm |
| Odwijak | Uszczelka transportująca PCB | 50 x 50 mm ~ 400 x 360 mm |
| YAMAHA YSM20R | w przypadku transportu 1 deski | Dł.50xszer.50mm -dł.810xszer.490mm |
| Prędkość teoretyczna SMD | 95000CPH (0,027 s/chip) | |
| Zakres montażu | 0201(mm)-45*45mm wysokość montażu komponentów: ≤15mm | |
| Dokładność montażu | CHIP+0,035mmCpk ≥1,0 | |
| Ilość komponentów | 140 typów (przewój 8 mm) | |
| YAMAHA YS24 | w przypadku transportu 1 deski | Dł.50xszer.50mm -dł.700xszer.460mm |
| Prędkość teoretyczna SMD | 72 000 CPH (0,05 s/chip) | |
| Zakres montażu | 0201(mm)-32*mm wysokość montażu komponentów: 6,5mm | |
| Dokładność montażu | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Ilość komponentów | 120 typów (przewój 8 mm) | |
| YAMAHA YSM10 | w przypadku transportu 1 deski | Dł.50xszer.50mm ~dł.510xszer.460mm |
| Prędkość teoretyczna SMD | 46000CPH (0,078 s/chip) | |
| Zakres montażu | 0201(mm)-45*mm wysokość montażu komponentów: 15mm | |
| Dokładność montażu | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Ilość komponentów | 48 typów (szpula 8 mm)/15 typów automatycznych tacek IC | |
| JT TEA-1000 | Każdy podwójny tor jest regulowany | Podłoże W50~270mm/pojedyncza ścieżka jest regulowane W50*W450mm |
| Wysokość komponentów na PCB | góra/dół 25mm | |
| Prędkość przenośnika | 300 ~ 2000 mm/sek | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Rozdzielczość/Zakres widzenia/Prędkość | Opcja: 7 um/piksel FOV: 28,62 mm x 21,00 mm Standard: 15 um pikseli FOV: 61,44 mm x 45,00 mm |
| Wykrywanie prędkości | ||
| System kodów kreskowych | automatyczne rozpoznawanie kodu kreskowego (kod kreskowy lub kod QR) | |
| Zakres rozmiarów PCB | 50 x 50 mm (min) ~ 510 x 300 mm (maks.) | |
| Naprawiono 1 utwór | 1 tor jest stały, 2/3/4 toru jest regulowany; min. rozmiar od 2 do 3 torów wynosi 95 mm; maksymalny rozmiar od 1 do 4 torów wynosi 700 mm. | |
| Pojedyncza linia | Maksymalna szerokość toru wynosi 550 mm. Podwójny tor: maksymalna szerokość podwójnego toru wynosi 300 mm (mierzalna szerokość); | |
| Zakres grubości PCB | 0,2 mm-5 mm | |
| Prześwit PCB pomiędzy górą i dołem | Górna strona PCB: 30 mm / dolna strona PCB: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | System kodów kreskowych | automatyczne rozpoznawanie kodu kreskowego (kod kreskowy lub kod QR) |
| Zakres rozmiarów PCB | 50 x 50 mm (min) ~ 630 x 590 mm (maks.) | |
| Dokładność | 1μm, wysokość: 0,37um | |
| Powtarzalność | 1um (4sigma) | |
| Szybkość pola widzenia | 0,3 s/pole widzenia | |
| Czas wykrywania punktu odniesienia | 0,5 s/punkt | |
| Maksymalna wysokość detekcji | ± 550um ~ 1200μm | |
| Maksymalna wysokość pomiaru wypaczonej płytki drukowanej | ± 3,5 mm ~ ± 5 mm | |
| Minimalny odstęp podkładek | 100um (w oparciu o podkładkę o wysokości 1500um) | |
| Minimalny rozmiar testowy | prostokąt 150um, okrągły 200um | |
| Wysokość komponentu na PCB | góra/dół 40mm | |
| Grubość PCB | 0,4 ~ 7 mm | |
| Detektor rentgenowski Unicomp 7900MAX | Typ świetlówki | typ zamknięty |
| Napięcie lampy | 90 kV | |
| Maksymalna moc wyjściowa | 8W | |
| Rozmiar ostrości | 5μm | |
| Detektor | FPD w wysokiej rozdzielczości | |
| Rozmiar piksela | ||
| Efektywny rozmiar wykrywania | 130*130[mm] | |
| Matryca pikseli | 1536*1536[piksel] | |
| Częstotliwość wyświetlania klatek | 20 kl./s | |
| Powiększenie systemu | 600X | |
| Pozycjonowanie nawigacji | Potrafi szybko zlokalizować obrazy fizyczne | |
| Pomiar automatyczny | Może automatycznie mierzyć pęcherzyki w opakowanych urządzeniach elektronicznych, takich jak BGA i QFN | |
| Automatyczne wykrywanie CNC | Obsługuj dodawanie pojedynczych punktów i macierzy, szybko generuj projekty i wizualizuj je | |
| Wzmocnienie geometryczne | 300 razy | |
| Zróżnicowane narzędzia pomiarowe | Obsługuje pomiary geometryczne, takie jak odległość, kąt, średnica, wielokąt itp | |
| Może wykryć próbki pod kątem 70 stopni | System oferuje powiększenie do 6000 | |
| Wykrywanie BGA | Większe powiększenie, wyraźniejszy obraz i łatwiej dostrzec złącza lutowane BGA i pęknięcia cyny | |
| Scena | Możliwość pozycjonowania w kierunkach X, Y i Z; Kierunkowe pozycjonowanie lamp rentgenowskich i detektorów rentgenowskich | |