۰۱0203۰۴۰۵
دا یو پراګراف دی
په PCB کې څه شی دی؟
2024-07-25 21:51:41
په PCB کې څه شی دی؟
ویاس د PCB تولید کې ترټولو عام سوري دي. دوی د ورته شبکې مختلف پرتونه سره نښلوي مګر معمولا د سولډر اجزاو لپاره نه کارول کیږي. ویاس په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: د سوري له لارې، ړوند ویاس، او د ښخ شوي ویاس له لارې. د دې دریو لارو د جزیاتو معلومات په لاندې ډول دي:
د PCB ډیزاین او تولید کې د ړندو ویاس رول
ړانده ویاس
ړانده ویاسونه کوچني سوري دي چې د PCB یو پرت له بل سره نښلوي پرته له دې چې د ټول بورډ څخه تیریږي. دا ډیزاینرانو ته اجازه ورکوي چې پیچلي او په کثافاتو ډک شوي PCBs د دودیزو میتودونو په پرتله خورا مؤثره او باوري کړي. د ړندو ویاسونو په کارولو سره ، ډیزاینران کولی شي په یوه تخته کې ډیری کچې رامینځته کړي ، د برخې لګښتونه کم کړي او د تولید وخت ګړندی کړي. په هرصورت، د ړانده ژوروالی په عموم ډول باید د هغې د اپرچر په پرتله د ځانګړي تناسب څخه ډیر نه وي. له همدې امله، د برمه کولو ژورتیا (Z-axis) دقیق کنټرول خورا مهم دی. ناکافي کنټرول کولی شي د الیکټروپلټینګ پروسې په جریان کې د ستونزو لامل شي.
د ړندو ویاسونو رامینځته کولو بله طریقه د هر انفرادي سرکټ پرت کې د اړتیا وړ سوري برمه کول شامل دي مخکې لدې چې دوی یوځای لامینټ کړي. د مثال په توګه، که تاسو د L1 څخه تر L4 پورې ړوند ته اړتیا لرئ، تاسو کولی شئ لومړی په L1 او L2 کې سوري ډریل کړئ، او په L3 او L4 کې، بیا ټول څلور پرتونه یوځای کړئ. دا میتود خورا دقیق موقعیت او تنظیم کولو تجهیزاتو ته اړتیا لري. دواړه تخنیکونه د تولید پروسې کې دقت اهمیت په ګوته کوي ترڅو د PCB فعالیت او اعتبار ډاډمن کړي.
دفن شوي لارې
دفن شوي ویاس څه دي؟
د مایکرو ویا او دفن له لارې څه توپیر دی؟
دفن شوي ویاس د PCB ډیزاین کې مهمې برخې دي، د داخلي پرت سرکیټونو سره نښلوي پرته له دې چې بهرنی پرتونو ته وغځول شي، دوی له بهر څخه پټوي. دا ویاسونه د داخلي سیګنال د ارتباط لپاره اړین دي. د PCB صنعت کې ماهرین اکثرا یادونه کوي، "د ویاس د سیګنال مداخلې احتمال کموي، د لیږد لین د ځانګړتیا خنډ دوام ساتي، او د تار ځای خوندي کوي." دا دوی د لوړ کثافت او لوړ سرعت PCBs لپاره مثالی کوي.
څرنګه چې ښخ شوي ویاسونه د لامینیشن وروسته ډرل کیدی نشي، برمه باید د لامینیشن دمخه په انفرادي سرکټ پرتونو کې ترسره شي. دا پروسه د سوري او ړندو ویاسونو په پرتله ډیر وخت نیسي ، چې د لوړ لګښت لامل کیږي. د دې سره سره ، دفن شوي ویاسونه په عمده ډول د لوړ کثافت PCBs کې کارول کیږي ترڅو د نورو سرکټ پرتونو لپاره د کارونې وړ ځای اعظمي کړي ، پدې توګه د PCB عمومي فعالیت او اعتبار ته وده ورکوي.
د سوراخونو له لارې
د سوري له لارې د پورتنۍ طبقې او لاندې پرت له لارې ټول پرتونه د نښلولو لپاره کارول کیږي. په سوري کې د مسو پلیټ کول په داخلي اړیکه کې یا د برخې موقعیتي سوري په توګه کارول کیدی شي. د سوري له لارې هدف د سطحې له لارې د بریښنایی تار یا نورو برخو تیریدو ته اجازه ورکول دي. د سوراخونو له لارې په چاپ شوي سرکټ بورډونو، تارونو یا ورته سبسټریټونو کې د بریښنایی اتصالونو نصب او خوندي کولو لپاره وسیله چمتو کوي چې د ضمیمې نقطې ته اړتیا لري. دوی په صنعتي محصولاتو لکه فرنیچر، المارۍ، او طبي تجهیزاتو کې د لنگر او فاسټینر په توګه هم کارول کیږي. برسېره پردې، د سوراخونو له لارې کولی شي په ماشینونو یا ساختماني عناصرو کې د تارونو راډونو لپاره د پاسه له لارې لاسرسی چمتو کړي. سربیره پردې ، د سوري له لارې د پلګ کولو پروسې ته اړتیا ده. ویژن د سوراخونو له لارې د پلګ کولو لپاره لاندې اړتیاوې لنډیز کوي.
* د پلازما پاکولو میتود په کارولو سره سوري پاک کړئ.
* ډاډ ترلاسه کړئ چې سوري له کثافاتو ، کثافاتو او دوړو څخه پاکه ده.
* د سوري له لارې اندازه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د پلګ کولو وسیلې سره مطابقت لري
* د سوري ډکولو لپاره مناسب ډکونکی مواد غوره کړئ: سیلیکون کالک، ایپوکسي پوټي، پراخیدونکي فوم یا پولیوریتان ګلو.
* په سوري کې د پلګ کولو وسیله دننه کړئ او فشار ورکړئ.
* د فشار خوشې کولو دمخه لږترلږه د 10 دقیقو لپاره په خوندي ډول په موقعیت کې ونیسئ.
* د بشپړیدو وروسته د سوري شاوخوا شاوخوا اضافي ډکونکي مواد پاک کړئ.
* د سوري له لارې په دوره توګه وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د لیک یا زیان څخه پاک دي.
* د اړتیا په صورت کې د مختلفو اندازو سوراخونو له لارې پروسه تکرار کړئ.
د لارې لپاره لومړنۍ کارول بریښنایی اړیکه ده. اندازه د نورو سوري په پرتله کوچنۍ ده چې د سولډر اجزاو لپاره کاروي. د سولډر اجزاو لپاره کارول شوي سوري به لوی وي. د PCB تولید ټیکنالوژۍ کې، برمه کول یو بنسټیز بهیر دی، او یو څوک د دې په اړه بې پروا نشي کیدی. سرکټ بورډ نشي کولی د مسو پوښ شوي پلیټ کې د سوري له لارې د اړتیا وړ برمه کولو پرته بریښنایی اتصال او د ثابت وسیلې دندې چمتو کړي. که د برمه کولو ناسم عملیات د سوراخونو له لارې پروسې کې کومه ستونزه رامینځته کړي ، دا ممکن د محصول کارول اغیزه وکړي ، یا ټول بورډ به له مینځه ویسي ، نو د برمه کولو پروسه خورا مهمه ده.
د ویاس د برمه کولو میتودونه
په عمده توګه د ویاس د برمه کولو دوه میتودونه شتون لري: میخانیکي برمه کول او لیزر برمه کول.
د سوراخونو له لارې میخانیکي برمه کول د PCB صنعت کې یوه مهمه پروسه ده. د سوري له لارې، یا د سوراخونو له لارې، سلنډر خلاصې دي چې په بشپړه توګه د تختې له لارې تیریږي او یو اړخ له بل سره نښلوي. دوی د اجزاو نصبولو او د پرتونو تر مینځ د بریښنایی سرکټونو نښلولو لپاره کارول کیږي. د سوراخونو له لارې میخانیکي برمه کول د ځانګړي وسیلو کارول شامل دي لکه تمرینونه ، ریمرونه ، او کاونټر سینک د دې خلاصیدو لپاره دقت او دقت سره. دا پروسه په لاسي ډول یا د اتومات ماشینونو لخوا ترسره کیدی شي د ډیزاین او تولید اړتیاو پیچلتیا پورې اړه لري. د میخانیکي برمه کولو کیفیت مستقیم د محصول فعالیت او اعتبار اغیزه کوي ، نو دا مرحله باید هر ځل په سمه توګه ترسره شي. د میخانیکي برمه کولو له لارې د لوړ معیارونو ساتلو سره ، د سوري له لارې په معتبر او دقیق ډول رامینځته کیدی شي ترڅو د بریښنا موثره اتصال ډاډمن شي.
د لیزر برمه کول
د سوراخونو له لارې میخانیکي برمه کول د PCB صنعت کې یوه مهمه پروسه ده. د سوري له لارې، یا د سوراخونو له لارې، سلنډر خلاصې دي چې په بشپړه توګه د تختې له لارې تیریږي او یو اړخ له بل سره نښلوي. دوی د اجزاو نصبولو او د پرتونو تر مینځ د بریښنایی سرکټونو نښلولو لپاره کارول کیږي. د سوراخونو له لارې میخانیکي برمه کول د ځانګړي وسیلو کارول شامل دي لکه تمرینونه ، ریمرونه ، او کاونټر سینک د دې خلاصیدو لپاره دقت او دقت سره. دا پروسه په لاسي ډول یا د اتومات ماشینونو لخوا ترسره کیدی شي د ډیزاین او تولید اړتیاو پیچلتیا پورې اړه لري. د میخانیکي برمه کولو کیفیت مستقیم د محصول فعالیت او اعتبار اغیزه کوي ، نو دا مرحله باید هر ځل په سمه توګه ترسره شي. د میخانیکي برمه کولو له لارې د لوړ معیارونو ساتلو سره ، د سوري له لارې په معتبر او دقیق ډول رامینځته کیدی شي ترڅو د بریښنا موثره اتصال ډاډمن شي.
د ډیزاین له لارې د PCB لپاره احتیاطي تدابیر
ډاډ ترلاسه کړئ چې ویاس اجزاو یا نورو ویاسونو ته ډیر نږدې ندي.
ویاس د PCB ډیزاین یوه لازمي برخه ده او باید په احتیاط سره ځای په ځای شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د نورو برخو یا ویاسونو سره د مداخلې لامل نه کیږي. کله چې ویاس ډیر نږدې وي، د لنډ سرک کولو خطر شتون لري، کوم چې کولی شي PCB او ټولې تړلې برخې ته سخت زیان ورسوي. د ویزین د تجربې له مخې، د دې خطر د کمولو لپاره، ویاس باید لږ تر لږه 0.1 انچه د اجزاو څخه لرې وساتل شي، او ویاس باید یو بل ته د 0.05 انچو څخه نږدې نه وي.
ډاډ ترلاسه کړئ چې ویاس په ګاونډیو پرتونو کې د نښو یا پیډونو سره نه تیریږي.
کله چې د سرکټ بورډ لپاره ویاس ډیزاین کړئ، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې ویاس په نورو پرتونو کې د کوم نښو یا پیډونو سره نه تیریږي. دا ځکه چې ویاس کولی شي بریښنایی شارټونه رامینځته کړي ، چې د سیسټم خرابوالي او ناکامۍ لامل کیږي. لکه څنګه چې زموږ انجنیران وړاندیز کوي، ویاس باید په ستراتیژیک ډول په هغو سیمو کې ځای پرځای شي چې د دې خطر څخه مخنیوي لپاره نږدې نښې یا پیډونه نلري. سربیره پردې ، دا به ډاډ ترلاسه کړي چې ویاس په PCB کې د نورو عناصرو سره مداخله نه کوي.
د ویاس ډیزاین کولو په وخت کې د اوسني او تودوخې درجه په پام کې ونیسئ.
ډاډ ترلاسه کړئ چې ویاس د اوسني بار وړلو وړتیا لپاره ښه مسو پلیټ لري.
د ویاسونو د بندولو باید په دقت سره په پام کې ونیول شي، د داسې ځایونو څخه ډډه وشي چیرې چې لاره ستونزمن یا ناممکن وي.
د اندازې او ډولونو له لارې غوره کولو دمخه د ډیزاین اړتیاوې درک کړئ.
تل د تختې له څنډو څخه لږ تر لږه 0.3mm لرې ځای په ځای کړئ پرته لدې چې بل ډول مشخص شي.
که چیرې ویاس یو بل ته ډیر نږدې کیښودل شي، دا کیدای شي بورډ ته زیان ورسوي کله چې دا ډرل کیږي یا روټ کیږي.
دا اړینه ده چې د ډیزاین په جریان کې د ویاس اړخ تناسب په پام کې ونیول شي، ځکه چې د لوړ اړخ تناسب سره ویاس کولی شي د سیګنال بشپړتیا او د تودوخې ضایع اغیزه وکړي.
ډاډ ترلاسه کړئ چې ویاس د ډیزاین قواعدو سره سم د نورو ویاسونو، اجزاوو او د تختې څنډو ته کافي تصفیه لري.
کله چې ویاسونه په جوړه یا ډیر پام وړ شمیر کې ځای په ځای شي، نو دا مهمه ده چې دوی د غوره فعالیت لپاره په مساوي توګه خپور شي.
د ویاسونو په اړه په پام کې ونیسئ چې ممکن د یوې برخې بدن ته ډیر نږدې وي، ځکه چې دا کولی شي د سیګنالونو په تیریدو کې مداخله وکړي.
د الوتکو نږدې ویزې په پام کې نیولو سره.
دوی باید د سیګنال او بریښنا شور کمولو لپاره په احتیاط سره کیښودل شي.
په ورته پرت کې د ویاس ځای په ځای کولو په پام کې ونیسئ چیرې چې امکان ولري سیګنالونه ، ځکه چې دا د ویاس لګښتونه کموي او فعالیت ښه کوي.
د ډیزاین پیچلتیا او لګښتونو کمولو لپاره د ویاس شمیر کم کړئ.
د سوراخ له لارې د PCB میخانیکي ځانګړتیاوې
د سوري قطر
د سوراخونو قطر باید د پلګ ان اجزا پن قطر څخه ډیر وي او یو څه حاشیه وساتي. لږترلږه قطر چې تارونه د سوري له لارې رسیدلی شي د برمه کولو او الیکټروپلټینګ ټیکنالوژۍ لخوا محدود دی. د سوري قطر له لارې کوچنی، په PCB کې کوچنی ځای، د پرازیتي ظرفیت کوچنی، او د لوړ فریکونسۍ فعالیت ښه دی، مګر لګښت به لوړ وي.
د سوري له لارې پیډ
پیډ د سوري د الیکټروپلټینګ داخلي پرت او د چاپ شوي سرکټ بورډ سطح (یا دننه) کې د تارونو ترمینځ بریښنایی اړیکه احساسوي.
د سوراخ له لارې ظرفیت
ach د سوري له لارې ځمکې ته پرازیتي ظرفیت لري. د سوري له لارې پرازیتي ظرفیت به د ډیجیټل سیګنال مخ په ډیریدو څنډه ورو یا خراب کړي ، کوم چې د لوړې فریکونسۍ سیګنال لیږد لپاره نامناسب دی. دا د سوري پرازیتي ظرفیت اصلي منفي اغیزه ده. په هرصورت، په عادي شرایطو کې، د سوري له لارې د پرازیتي ظرفیت اغیزه دقیقه ده او کیدای شي د پام وړ وي - د سوري قطر کوچنی وي، د پرازیتي ظرفیت کوچنی وي.
د سوري له لارې داخلیدل
د سوراخونو له لارې معمولا په PCBs کې د بریښنایی اجزاو سره وصل کولو لپاره کارول کیږي ، مګر دوی کولی شي غیر متوقع اړخ اغیزه هم ولري: انډکشن.
Inductance د سوري له لارې ملکیت دی چې پیښیږي کله چې بریښنایی جریان د دوی له لارې تیریږي او مقناطیسي ساحه هڅوي. دا مقناطیسي ساحه کولی شي د نورو سوري اتصالاتو سره مداخله رامینځته کړي ، په پایله کې د سیګنال له لاسه ورکول یا تحریف کیږي. که موږ غواړو چې دا اغیزې کمې کړو، نو دا مهمه ده چې پوه شئ چې انډکشن څنګه کار کوي او ستاسو په PCBs باندې د هغې اغیزې کمولو لپاره کوم ډیزاین ګامونه پورته کولی شئ.
د سوراخونو قطر باید د پلګ ان اجزا پن قطر څخه ډیر وي او یو څه حاشیه وساتي. لږترلږه قطر چې تارونه د سوري له لارې رسیدلی شي د برمه کولو او الیکټروپلټینګ ټیکنالوژۍ لخوا محدود دی. د سوري قطر له لارې کوچنی، په PCB کې کوچنی ځای، د پرازیتي ظرفیت کوچنی، او د لوړ فریکونسۍ فعالیت ښه دی، مګر لګښت به لوړ وي.
ولې د PCB ویزې باید پلګ شي؟
دلته ځینې دلیلونه دي چې ولې د PCB ویاس باید پلګ شي، د شینزین ریچ فل جوی الیکترونیک شرکت لخوا لنډیز شوی:
د شینزین بډایه بشپړ جوی بریښنایی شرکت ، لمیټډ:
د PCB ویاس د ماونټ اجزاوو لپاره فزیکي اړیکه چمتو کوي او د PCB مختلف پرتونو سره نښلوي، په دې توګه بورډ توانوي چې خپل مطلوب فعالیت په اغیزمنه توګه ترسره کړي. د PCB ویاس هم د PCB حرارتي فعالیت ښه کولو او د سیګنال ضایع کمولو لپاره کارول کیږي. لکه څنګه چې د PCB ویاس د PCB له یوې طبقې څخه بل ته بریښنا لیږدوي، دوی باید د PCB د بیلابیلو پرتونو ترمنځ د ارتباط ډاډ ترلاسه کولو لپاره وصل شي. په پای کې، د PCB ویاس په PCB کې د نورو افشا شویو اجزاوو سره د تماس څخه ډډه کولو سره د لنډ سرکټ مخه نیولو کې مرسته کوي. نو ځکه، د PCB ویاس باید د بریښنایی خرابۍ یا PCB ته د زیان رسولو مخنیوي لپاره وصل شي.
لنډیز
په لنډه توګه، د PCB ویاس د PCBs اړین برخې دي، دوی ته اجازه ورکوي چې د پرتونو ترمنځ په اغیزمنه توګه سیګنالونه وصل کړي او د بورډ مختلف عناصر سره وصل کړي. د دوی مختلف ډولونو او اهدافو په پوهیدو سره ، تاسو کولی شئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د PCB ډیزاین د فعالیت او اعتبار لپاره مطلوب دی.
د شینزین روی ژی ژین فینګ الیکترونیک شرکت ، لمیټډ د PCB هراړخیز تولید ، اجزاو سرچینه کول ، د PCB مجلس ، او بریښنایی تولید خدمات وړاندې کوي. د 20 کلونو تجربې سره، موږ په دوامداره توګه د 6,000 نړیوالو پیرودونکو ته په رقابتي نرخونو کې د لوړ کیفیت PCBA حلونه وړاندې کړي. زموږ شرکت د مختلف صنعت تصدیقونو او UL تصویبونو سره تصدیق شوی. زموږ ټول محصولات 100٪ E-Testing، AOI، او X-RAY معاینه کوي ترڅو د صنعت لوړ معیارونه پوره کړي. موږ ژمن یو چې د PCB هرې پروژې کې استثنایی کیفیت او اعتبار چمتو کړو.
د PCB لیزر برمه کول PCB میخانیکي برمه کول
د PCBs PCB برمه کولو لپاره لیزر برمه کول
د PCBs لپاره د PCB لیزر سوراخ سوراخ کول میخانیکي برمه کول
د PCB مایکرویا لیزر برمه کول د PCB سوراخ برمه کول
د PCB لیزر برمه کولو ټیکنالوژي د PCB برمه کولو پروسه
د برمه کولو پروسې پیژندنه:
1. پننګ کول، برمه کول، او سوراخ لوستل
موخه:د PCB په سطحه د سوراخونو له لارې ډرل کول ترڅو د مختلف پرتونو ترمینځ بریښنایی اړیکې رامینځته کړي.
د سوري لوستلو لپاره د برمه کولو لپاره د پورتنۍ پنونو او د سوري لوستلو لپاره د ښکته پنونو په کارولو سره ، دا پروسه د ویاس رامینځته کول تضمینوي چې په چاپ شوي سرکټ بورډ (PCB) کې د انټر لیر سرکټ اتصال اسانه کوي.
د CNC برمه کول:
موخه:د PCB په سطحه د سوراخونو له لارې ډرل کول ترڅو د مختلف پرتونو ترمینځ بریښنایی اړیکې رامینځته کړي.
کلیدي مواد:
د تمرین بیټونه:د ټنګسټن کاربایډ، کوبالټ، او عضوي چپکونکو څخه جوړ شوی.
د پوښ پلیټ:په ابتدايي توګه المونیم، د ډرل بټ موقعیت، د تودوخې ضایع کولو، د بورې کمولو، او د پروسې په جریان کې د فشار پښو زیان مخه نیولو لپاره کارول کیږي.
شاته پلیټ:په عمده توګه یو جامع تخته، د برمه کولو ماشین میز د ساتنې لپاره کارول کیږي، د وتلو burrs مخه نیسي، د ډریل بټ تودوخې کموي، او د ډریل بټ فلوټونو څخه د رال پاتې شنه پاکوي.
د لوړ دقیق CNC برمه کولو په کارولو سره ، دا پروسه په چاپ شوي سرکټ بورډونو (PCBs) کې دقیق او د باور وړ انټر لیر اتصال تضمینوي.
د سوراخ معاینه:
موخه:د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د برمه کولو پروسې وروسته هیڅ ډول اختلالات شتون نلري لکه ډیر برمه کول ، لاندې برمه کول ، بند شوي سوري ، لوی سوري ، یا کوچني سوري.
د بشپړ سوري تفتیشونو په ترسره کولو سره ، موږ د هر یو له لارې کیفیت او دوام تضمین کوو ، د چاپ شوي سرکټ بورډ (PCB) بریښنایی فعالیت او اعتبار تضمین کوو.