CPF

1.FPC - Circuito Impresso Flexível, um circuito impresso altamente confiável e flexível feito por gravação em folha de cobre usando filme de poliéster ou poliimida como substrato para formar um circuito.

2.Características do produto: ① Tamanho pequeno e peso leve: atendendo às necessidades de instruções de desenvolvimento de alta densidade, miniaturização, leveza, espessura e alta confiabilidade; ② Alta flexibilidade: pode mover-se e expandir-se livremente no espaço 3D, conseguindo montagem integrada de componentes e conexão de fios.

Aplicação FPC:

câmera, câmera de vídeo, CD-ROM, DVD, disco rígido, laptop, telefone, celular, impressora, aparelho de fax, TV, equipamentos médicos, eletrônicos automotivos, produtos aeroespaciais e militares.

De acordo com o número de camadas condutoras, pode ser dividida em placa unilateral, placa dupla face e placa multicamadas

Placa unilateral: condutor apenas de um lado

Placa dupla face: são 2 condutores em ambos os lados, e para estabelecer a conexão elétrica entre 2 condutores com furo passante (via) como ponte. Um orifício passante é um pequeno orifício revestido de cobre na parede do orifício que pode ser conectado aos circuitos em ambos os lados.

Placa multicamadas: contém 3 ou mais camadas de condutores, com layout mais preciso.

Exceto a placa unilateral, o número de camadas da placa rígida é geralmente uniforme, como 2, 4, 6, 8 camadas, principalmente porque a estrutura de empilhamento de camadas ímpares é assimétrica e propensa a empenamento da placa. Por outro lado, o PCB flexível é diferente porque não há problema de empenamento, portanto, 3 camadas, 5 camadas, etc.

A folha de cobre é dividida em cobre eletrodepositado (cobre ED) e cobre recozido laminado (cobre RA)

1 onça ≈ 35um

OZ é na verdade uma unidade de peso, igual a 1/16 libra, aproximadamente 28,35g.

Na indústria de placas de circuito, a espessura de 1 onça de cobre plana em um pé quadrado é definida como 1 onça. Portanto, às vezes os clientes pedem 28,35g de cobre, devemos perceber imediatamente que este é um requisito para 1 onça de cobre.

Função da máscara de solda: ① isolamento de superfície ② proteger o circuito e evitar danos ao circuito ③ evitar que objetos estranhos condutores caiam no circuito e causem curto-circuitos

Existem 2 tipos de materiais de máscara de solda: tinta e cobertura

A tinta usada para a máscara de solda é geralmente fotossensível e chamada de liquid photo imagealble, abreviado como LPI. Geralmente disponível em verde, preto, branco, vermelho, amarelo, azul, etc.

Coverlay, normalmente disponível em amarelo (alguns chamados de âmbar), preto e branco. O preto tem um bom escurecimento e o branco tem alta refletividade, o que pode substituir a tinta branca em placas flexíveis com retroiluminação.

No caso de cartão flexível, tanto tinta quanto coerlay podem ser usados ​​para máscara soler. Então, qual é a comparação entre as vantagens e desvantagens dos dois? Por favor consulte a tabela abaixo:

A função do acabamento superficial é evitar a oxidação da superfície do cobre, fornecer soldagem ou camada de ligação.

Geralmente existem vários métodos de acabamento superficial, conforme abaixo: especificação para acabamento superficial.

OSP: Conservantes orgânicos de soldabilidade OSP:0,2-0,5um

Chapeamento de Ni/Au Estanho: 4-20um

ENIG: Ouro de imersão em níquel eletrolítico ENIG: 0,05-0,1um

Chapeamento Sn/Estanho Ouro: 0,1-1um

Imersão Sn/Lata de imersão: 0,3-1,2um

Imersão Ag Imersão Ag:0,07-0,2um.

Comparação de custos: Chapeamento Ni/Au(ENIG) > Imersão Ag > Chapeamento Sn/Estanho (Imersão Sn/Tin) > OSP.

Ao contrário da placa rígida, a placa flexível não possui a mesma rigidez e resistência mecânica que a placa rígida, portanto não pode ser bem fixada com parafusos ou inserção de slots para cartões. Normalmente é necessário fixá-lo no aparelho com adesivo dupla-face para evitar que o FPC trema após a montagem. Além disso, o adesivo dupla-face também pode ser usado para fixar o reforço ao FPC.

DST (fita dupla face), também conhecido como adesivo sensível à pressão (PSA), é um adesivo dupla face usado para FPC.

O adesivo sensível à pressão pode ser dividido em adesivo comum, adesivo resistente a altas temperaturas, adesivo condutor e adesivo condutor térmico.

Adesivos comuns incluem 3M467,3M468, adesivos condutores incluem 3M9703,3M9713

Adesivos condutores térmicos incluem 3M8805,3M9882

Adesivo resistente a altas temperaturas refere-se ao adesivo que pode suportar altas temperaturas SMT por um curto período de tempo, usado para placas que requerem montagem SMT. Os adesivos comumente usados ​​incluem 3M9460,3M9077,3M9079,TESA8853,etc.

Existem vários tipos de reforços como abaixo:

Aço Inoxidável (SS): Alguns clientes indicam o SUS em seus desenhos, mas na verdade trata-se de reforço de aço. SUS é um tipo de chapa de aço comumente usado.

AL:Alumínio

FR4

Poliimida

Poliéster

A interferência eletromagnética (EMI) é um fenômeno comum, especialmente em circuitos de alta frequência, para garantir a integridade do sinal sem distorção, é necessária blindagem eletromagnética. Os materiais usados ​​para blindagem eletromagnética do FPC incluem principalmente tinta prateada e filme de tinta prateada .

A tinta prateada é uma substância pastosa com partículas metálicas de prata e resina. Ele pode ser impresso em um FPC como tinta serigráfica em uma placa rígida e depois cozido e solidificado. Para evitar a oxidação da prata no ar, uma camada de tinta ou uma película protetora geralmente é impressa na tinta prateada para proteção.

Os moldes comumente usados ​​são divididos em molde de faca e molde de aço. A precisão do molde da faca é baixa, com uma tolerância de formação de cerca de +/-0,3 mm. A precisão do molde de aço é alta, com molde de aço comum de cerca de +/- 0,1 mm e molde de aço de precisão de até +/- 0,05 mm. É claro que o preço dos moldes de aço é várias ou até dezenas de vezes maior que o dos moldes de faca.

Moldes de faca, também conhecidos como ferramentas macias, e moldes de aço, também conhecidos como ferramentas duras.

Use um instrumento de inspeção elétrica para ligar totalmente o produto e verificar se há defeitos graves, como abertura, curto, etc. Na fase de amostragem, a quantidade é relativamente pequena, para economizar o custo de abertura de uma estrutura de teste, utiliza-se uma sonda voadora para o teste. No entanto, os testes de sondas voadoras são relativamente complexos e demorados, resultando em baixa eficiência. Portanto, o teste é realizado usando uma estrutura de teste (acessório, gabarito) durante a produção em massa.

Os defeitos que podem ser encontrados durante as inspeções elétricas incluem: item; abrir; curto.

Deve-se prestar atenção à ocorrência de defeitos durante a inspeção elétrica: arranhões nas peças de acabamento superficial causados ​​por sondas de inspeção elétrica

Realizar uma inspeção abrangente de produtos acabados individuais de acordo com os padrões de inspeção

Existem vários métodos de inspeção de acordo com os diferentes requisitos do produto, conforme abaixo:

① inspeção visual

② inspeção microscópica (mínimo 10X)

Inspecione principalmente a aparência, incluindo arranhões, amassados, rugas, oxidação, bolhas, desalinhamento da máscara de solda, desalinhamento de perfuração, lacunas no circuito, cobre residual, objetos estranhos, etc.