Perguntas frequentes

Sim, podemos fabricar PCBs em qualquer volume. MOQ = 1pcs (uma peça ou um painel PCB).

A RichPCBA respeita os direitos autorais do cliente e nunca fabricará PCBs para outra pessoa com seus arquivos, a menos que recebamos por escrito.

Permissão sua, nem compartilharemos esses arquivos com terceiros. A seu pedido, podemos assinar um NDA para segurança extra.

Os seguintes fatores precisam ser considerados para estimar o custo da montagem do protótipo de PCB.

1) O número total de componentes

2) Quantidade e tamanho do lote

3) A tecnologia de montagem utilizada

4) O processo de fabricação necessário

5) O número de camadas de PCB nu e materiais usados

6)Os requisitos do revestimento isolante

Sim nós fazemos. RichFullJoy se concentra na produção de PCB e PCBA de pequeno e médio volume.

Para reduzir a probabilidade de produtos defeituosos na produção de alto volume.

Para decidir se cooperará com o fabricante de PCB no futuro para produção em alto volume.

A panelização é necessária quando a dimensão da sua PCB é menor que 50 mm x 100 mm, ou quando a sua PCB tem qualquer formato (circular ou estranho) que não seja retângulo, suas placas devem ser panelizadas em uma matriz para montagem. Como também fabricamos sua PCB para você, assim que começarmos a fabricar suas placas teremos o arquivo de panelização (dados da pasta de solda), transferiremos os dados para o departamento de PCBA para criar o estêncil que corresponda à PCB em painel.

Uma placa de circuito impresso (PCB) é uma placa usada para armazenar um chip ou outros componentes eletrônicos. Para acomodar várias necessidades de design, um PCB pode ter uma única camada ou consistir em várias camadas. Os PCBs também podem ter design de um ou dois lados.

Vários PCBs podem ser interligados em um único dispositivo, usando conectores flexíveis ou rígidos.

A resposta é ambas. Os PCBs podem ter um design flexível ou rígido.

Os PCBs rígidos são projetados para não se moverem e normalmente custam menos para serem fabricados do que os PCBs flexíveis.

PCBs flexíveis, ou placas flexíveis, são projetados para serem movidos, torcidos e dobrados na configuração desejada e podem eliminar a necessidade de conectores e outros componentes, o que pode reduzir os custos gerais de produção.

RichFullJoy pode trabalhar com você para determinar a solução ideal para o seu projeto – uma que maximize a eficiência.

Os PCBs são normalmente feitos de múltiplas camadas, incluindo substrato de material RF4 (como fibra de vidro) para isolamento e cobre para conduzir corrente elétrica.

Criar um PCB é um processo de várias etapas que inclui:

#1 Projetando o PCB – software avançado é usado para determinar o tamanho, dimensões e número de camadas necessárias para o PCB.

#2 Imprimindo o design do PCB – uma impressora especializada chamada impressora plotter é usada para imprimir o design, que é composto de múltiplas camadas para as áreas condutoras e não condutoras. A impressão passa a ser a base do substrato, que contém os componentes da estrutura que inclui cobre em ambos os lados da camada.

#3 Imprimindo o cobre para as camadas internas – o design do PCB é impresso em um laminado que inclui um filme projetado para reagir com a luz ultravioleta para alinhar adequadamente a placa e o layout dos componentes elétricos.

#4 Livrar-se do cobre extra – como o design foi cozido e processado com luz ultravioleta, certas áreas são endurecidas e o cobre é colado à placa. O próximo passo é usar uma solução química para remover o cobre desnecessário da placa.

#5 Inspeção e alinhamento da camada – uma vez removido o cobre extra, o projeto deve ser examinado minuciosamente para garantir que todas as camadas e furos estejam alinhados corretamente. Uma máquina perfura um pino nas camadas para mantê-las alinhadas. Em seguida, outra máquina testa a placa em busca de erros.

#6 Laminação das camadas de PCB – assim que a placa passa na inspeção, uma camada de resina epóxi é aplicada para laminar a placa. Outra camada de substrato é aplicada e, em seguida, camadas de resina de substrato e folha de cobre são aplicadas e prensadas juntas.

#7 Fazer furos – uma broca guiada por computador é usada para fazer furos no substrato e nos painéis internos nos locais apropriados para o projeto. Assim que a perfuração for concluída, qualquer sobra de cobre será removida.

# 8 Revestimento de PCB – uma camada adicional de cobre é adicionada à placa, seguida por uma fina proteção de estanho para proteger a camada externa de cobre contra corrosão. A partir daí, a PCB recebe uma máscara de solda, serigrafia com informações críticas e colocada com acabamento soldável.

Muitos fatores de design ajudarão a determinar o custo total de uma PCB. Por exemplo, o tamanho, o número de camadas, o tipo de placa laminada utilizada e o número total de placas produzidas podem ter um grande impacto no custo geral.

Os PCBs oferecem muitos benefícios para designers e fabricantes de dispositivos eletrônicos. Placas de circuito impresso:

Economize espaço – Economizam espaço no dispositivo ao permitir que todas as interconexões ocorram na própria placa, sem a necessidade de passagem de corrente por vários fios.

Permite fácil instalação e reparo – a solução de problemas e os testes de diagnóstico são fáceis de realizar no endereço da PCB, pois todos os componentes estão claramente identificados.

Fornece montagem rápida – em comparação com métodos convencionais de conexão de circuitos, os PCBs economizam tempo na montagem.

Permaneça no lugar – como todos os componentes eletrônicos são soldados em uma única placa, eles não se deslocam quando movidos.

Eficiente para produção em massa – os PCBs podem ser produzidos em grandes quantidades a uma taxa mais econômica do que outros métodos de energia de conectividade de componentes.

Forneça energia confiável – como as conexões são feitas com os trilhos de cobre da placa, é menos provável que elas se soltem.

Nossa equipe experiente pode fabricar placas rígidas de 2 a 68 camadas. Fale com nossos engenheiros para ajudar a determinar o PCB ideal para suas necessidades.

A placa em si é composta por quatro componentes principais:

Substrato – a base do PCB, um substrato geralmente é feito de fibra de vidro ou algum outro material não condutor. Os substratos podem ser de camada única ou múltipla.

Cobre – usado para transmitir corrente elétrica, o cobre dentro de uma PCB substitui os fios.

Máscara de solda – o metal usado para criar conexões entre a superfície da PCB e os componentes eletrônicos. A máscara de solda protege os traços eletrônicos abaixo de condições desfavoráveis.

Silkscreen – uma camada de traços de tinta usada para rotular componentes eletrônicos, avisos e outros recursos exclusivos da conectividade desse dispositivo.

Antes de prosseguir para a produção final de PCB, um protótipo deve ser validado para garantir que todos os componentes estejam conectados e funcionem corretamente para alimentar o dispositivo.

Pode parecer que é o substrato que dá a cor ao PCB, mas na verdade é a máscara de solda. O substrato normalmente será verde, mas a máscara de solda que o cobre pode ser azul, amarela, laranja, roxa, vermelha, preta, branca ou, claro, verde

Podemos oferecer suporte a quase todos os tipos de cores de máscara de solda. No entanto, nossas cores mais usadas são Vermelho, Verde, Preto, Azul, Branco.

Chapeamento de ouro eletrônico, ENlG, ouro duro

chapeamento, dedo de ouro, prata de imersão, estanho de imersão, HASl

LF, OSP, ENEPIG, chapeamento de ouro macio

Largura do traço: 3 mils

Espaçamento entre traços/linhas: 3mils

Ao fabricar traços mais estreitos, há uma tolerância menor para trabalhar, portanto pode ocorrer gravação excessiva. Nosso processo de gravação controlada produz a largura de traço adequada.

Sim, fabricamos PCBs flexíveis e rígidos

Usamos dois tipos de métodos de teste:

Sonda Voadora

Dispositivo de teste

Sim, temos a capacidade de fabricar PCBs para aplicações de alta frequência e RF.

Você pode nos enviar um e-mail mencionando suas instruções especiais ou um arquivo leia-me com suas especificações.

Sim, podemos fazer PCBs HDI. Para obter mais informações, visite nossa página de fabricação de PCB.

Para obter maior densidade de circuito do que os PCBs tradicionais, as placas de circuito impresso HDI utilizam uma combinação de recursos e tecnologias avançadas, como vias cegas/enterradas, micro-vias empilhadas perfuradas a laser, técnicas de via-in-pads, entre outras.

Sim, fornecemos roteamento de profundidade de controle e fresamento especial.

Usamos uma variedade de laminados como FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Base de Alumínio, Polimida, Cerâmico, Taconic, Megtron, etc.

Placas de circuito rígidas e flexíveis são uma combinação de placas de circuito rígidas e placas de circuito flexíveis.

PCBs rígidos são os PCBs mais amplamente utilizados. Seus principais benefícios são:

Alta estabilidade dimensional

Alta fiabilidade

Baixo custo