Каковы основные принципы работы и технические параметры постструйного отверждения печатных плат для уменьшения дефектов?

1. Принципы работы

oПодготовка оборудования:

• Убедитесь, что струйная головка и печь чистые и не содержат загрязнений. Убедитесь, что все компоненты работают правильно.

• Отрегулируйте ширину конвейера в соответствии с размером печатной платы для обеспечения плавного прохождения.

oСтройный процесс:

•Выбирайте чернила, совместимые с материалом печатной платы и обладающие сильной адгезией. Для разных материалов печатных плат могут потребоваться специальные чернила.

•Оптимизируйте параметры струйной печати, такие как давление, скорость и количество чернил, на основе свойств чернил и состояния поверхности печатной платы.

o Процесс отверждения:

•Точно установите температуру и время в духовке. Неправильные настройки приводят к плохой сушке и адгезии, а чрезмерное тепло может повредить печатную плату.

•Обеспечьте равномерное распределение температуры и надлежащую вентиляцию в духовке для удаления летучих газов.

oPCB Транспортировка:

• Поддерживайте стабильную работу конвейера, чтобы избежать его движения или столкновений. Соответственно отрегулируйте скорость, натяжение и чистоту.

2. Ключевые технические параметры

тотДавление струйной печати:Отрегулируйте давление в подходящем диапазоне для равномерного распределения чернил без разбрызгивания.

тотСкорость струйной печати:Согласуйте скорость с производственными потребностями и четкостью текста. Избегайте скоростей, которые вызывают размытость или неэффективность.

тотКоличество чернил:Контролируйте количество чернил, чтобы добиться четкого и полного текста. Чрезмерное количество чернил может накапливаться, а слишком малое количество приводит к нечеткости текста.

тотТемпература духовки:Базовая температура зависит от требований к высыханию чернил и термостойкости печатной платы, чтобы избежать повреждений.

тотВремя духовки:Согласуйте время с температурой, чтобы обеспечить тщательную сушку без затрат энергии.

тотСкорость конвейера:Отрегулируйте в соответствии с производственными потребностями для плавной и эффективной транспортировки печатных плат.

Соблюдая надлежащие процедуры, точно регулируя технические параметры и регулярно обслуживая оборудование, можно свести к минимуму дефекты в процессе струйной печати и отверждения на многослойных печатных платах. Последовательная оптимизация и накопление опыта будут способствовать дальнейшему повышению качества и эффективности производства.

Как оценить качество струйной печати на печатных платах?

Оценка качества струйной печати на печатных платах (печатных платах) включает в себя несколько ключевых аспектов:

1. Проверка внешнего вида

тотЯсность: При соответствующем освещении проверьте четкость текста невооруженным глазом или с помощью увеличительного стекла. Края должны быть четкими и четкими, без размытости, двоения или размытия.

тотЧестность: убедитесь, что текст полный, в нем нет пропущенных, сломанных или деформированных символов. Все символы должны быть полностью видны без каких-либо недостающих частей.

тотОднородность цвета: проверьте, является ли цвет текста последовательным и ровным. Не должно быть заметных пятен или изменений цвета. В соответствии с особыми требованиями к цвету текст должен точно соответствовать стандартному цвету.

тотКонтраст: Оцените контраст между текстом иэлектронная платафон. Текст должен сохранять достаточный контраст, чтобы оставаться четко видимым при различных условиях освещения.

2. Испытание на адгезию

тотТест ленты: Наклейте ленту на поверхность текста и быстро снимите ее. Посмотрите, отслаивается ли какой-либо текст или отрываются только края. Хорошая адгезия означает минимальное шелушение или его отсутствие.

тотТест штриховки: Разрежьте поверхность текста на квадраты размером 1 x 1 мм с помощью лезвия, нанесите и удалите ленту и оцените адгезию по количеству отклеившихся квадратов. Обычно отсоединяться должно менее 5% квадратов.

тотИспытание на истирание: Протрите поверхность текста абразивным инструментом (например, ластиком или тканью) определенное количество раз и обратите внимание на износ или отслаивание. Это имитирует долговечность при реальном использовании.

3. Испытание на химическую стойкость

тотТест на растворитель: погрузите многослойную печатную плату в растворитель (например, спирт, ацетон) на заданное время, затем проверьте, нет ли обесцвечивания, размытия или отслаивания. Этот тест оценивает устойчивость к обычным химическим веществам.

тотКоррозионное испытание: При изготовлении многослойных печатных плат, предполагающем воздействие агрессивных веществ, проведите коррозионное испытание. Подвергните печатную плату воздействию агрессивных газов или жидкостей, затем проверьте текст.

4. Испытание на термостойкость

тотВысокотемпературное испытание: Поместите печатную плату в высокотемпературную среду (например, в духовку) на определенное время, затем проверьте ее на изменение цвета, размытие или отслаивание. Этот тест оценивает стабильность при высоких температурах.

тотНизкотемпературное испытание: Поместите печатную плату в место с низкой температурой (например, в холодильник) на определенное время, затем проверьте ее на наличие трещин, обесцвечивания или размытия. Это оценивает приспособляемость к низким температурам.

5. Измерение размеров

тотВысота и ширина текста: используйте измерительные инструменты, такие как штангенциркуль или микроскоп, чтобы измерить размеры текста. Убедитесь, что размеры соответствуют проектным спецификациям и не являются слишком большими или маленькими.

тотИзмерение расстояния: Измерьте расстояние между символами и расстояние от текста домонтажная платакрая. Расстояние должно быть одинаковым и соответствовать нормам проектирования.

Следуя этим методам, вы сможете всесторонне оценить качество струйной печати наплата электроники. Убедитесь, что текст четкий, хорошо прилипает, устойчив к химическим веществам и перепадам температур, а также соответствует спецификациям по размеру. Если возникают проблемы, корректировка процесса и параметров струйной печати может улучшить качество текста.

Что является причиной бедностиСтруйная печатьКачество печатных плат?

1. Проблемы с чернилами

oКачество чернил:

•Плохая адгезия приводит к отслаиванию текста при последующей обработке или использовании.

•Нестабильность, вызывающая седиментацию или расслоение, влияет на результаты печати.

•Неточности цвета приводят к отклонениям от проектных характеристик.

oЧернила Совместимость:

•Чернила, несовместимые с материалами печатной платы, ухудшают адгезию.

•Чернила, несовместимые со струйным оборудованием, могут привести к засорению или неравномерной печати.

2. Проблемы с оборудованием

oНеисправности струйного оборудования:

•Засоренное сопло. Примеси или засохшие чернила могут засорить сопло, что приведет к неравномерности или блокировке печати.

•Нестабильность давления. Колебания давления влияют на четкость и полноту текста.

•Проблемы со скоростью. Неправильная скорость может привести к размытию или противоречивым результатам.

o Проблемы с калибровкой:

•Положение сопла. Неправильное расстояние или угол сопла влияет на качество печати.

•Калибровка цвета. Плохая калибровка приводит к отклонениям цвета.

3. Обработка поверхности печатной платы

oЧистота поверхности:

•Загрязнения, такие как масло или пыль, уменьшают адгезию чернил, что приводит к ухудшению качества.

•Остаточные химические вещества от предыдущих процессов могут вступить в реакцию с чернилами.

o Шероховатость поверхности:

•Чрезмерная шероховатость может привести к неравномерному распределению чернил, а слишком гладкие поверхности могут препятствовать адгезии.

4. Факторы окружающей среды

oТемпература и влажность:

•Экстремальные температуры или уровни влажности влияют на скорость высыхания и адгезию, ухудшая качество.

•Изменения температуры могут изменить поток чернил, влияя на их консистенцию.

oПыль и загрязнения:

•Пыль в рабочей среде может оседать на печатных платах или проникать в струйное оборудование, ухудшая качество печати.

5. Эксплуатационные факторы

oНавыки оператора:

•Неопытность работы со струйным оборудованием может привести к неверным настройкам и плохим результатам.

•Недостаток знаний о свойствах и использовании чернил также может повлиять на качество.

oСоблюдение процесса:

•Отклонения от правильной обработки поверхности, струйной печати и процедур закрепления могут снизить качество.

•Недостаточное время отверждения или температура приводят к недостаточному высыханию и адгезии чернил.