0102030405
هي هڪ پيراگراف آهي
پي سي بي جي ذريعي ڇا آهي؟
25-07-2024 21:51:41
پي سي بي جي ذريعي ڇا آهي؟
وياس پي سي بي جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ عام سوراخ آهن. اهي ساڳيا نيٽ ورڪ جي مختلف تہن کي ڳنڍيندا آهن پر عام طور تي سولڊر اجزاء لاء استعمال نه ٿيندا آهن. ويزا کي ٽن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: سوراخ ذريعي، انڌا وياس، ۽ دفن ٿيل وياس. انهن ٽن ويزن جي تفصيل جي ڄاڻ هيٺ ڏنل آهي:
پي سي بي ڊيزائن ۽ پيداوار ۾ بلائنڊ وياس جو ڪردار
انڌا ويزا
بلائنڊ ويز ننڍا سوراخ آهن جيڪي پي سي بي جي هڪ پرت کي ٻئي سان ڳنڍيندا آهن بغير سڄي بورڊ مان گذرڻ جي. هي ڊيزائنرز کي اجازت ڏئي ٿو پيچيده ۽ گھڻائي ڀريل پي سي بيز کي روايتي طريقن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ موثر ۽ معتبر طور تي. انڌا وياس استعمال ڪندي، ڊزائنر ھڪڙي بورڊ تي گھڻن سطحن کي تعمير ڪري سگھن ٿا، اجزاء جي قيمت گھٽائي ۽ پيداوار جي وقت کي تيز ڪري سگھن ٿا. بهرحال، هڪ انڌي جي کوٽائي عام طور تي ان جي ايپرچر جي نسبت هڪ مخصوص نسبت کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. تنهن ڪري، سوراخ ڪرڻ جي کوٽائي جو درست ڪنٽرول (Z-axis) اهم آهي. غير مناسب ڪنٽرول اليڪٽرروپليٽنگ جي عمل دوران مشڪلاتن جي ڪري سگھي ٿو.
انڌا ويزا ٺاهڻ لاء هڪ ٻيو طريقو شامل آهي هر فرد سرڪٽ جي پرت ۾ ضروري سوراخ سوراخ ڪرڻ کان پهريان انهن کي گڏ ڪرڻ کان اڳ. مثال طور، جيڪڏهن توهان کي L1 کان L4 ذريعي هڪ انڌي جي ضرورت آهي، ته توهان پهريان سوراخ ڪري سگهو ٿا L1 ۽ L2 ۾، ۽ L3 ۽ L4 ۾، پوء سڀني چئن تہن کي گڏ ڪريو. اهو طريقو انتهائي درست پوزيشن ۽ ترتيب ڏيڻ جي سامان جي ضرورت آهي. ٻئي ٽيڪنالاجيون پي سي بي جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاء پيداوار جي عمل ۾ صحت جي اهميت کي اجاگر ڪن ٿا.
دفن ٿيل ويس
دفن ٿيل ويزا ڇا آهن؟
مائڪرو ذريعي ۽ دفن ٿيل ذريعي جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟
دفن ٿيل وياس پي سي بي جي ڊيزائن ۾ نازڪ جزا آهن، اندروني پرت جي سرڪٽ کي ڳنڍڻ کان سواء ٻاهرئين پرت تائين وڌائڻ، انهن کي ٻاهران پوشيده ڏيکاري ٿو. اهي ويزا اندروني سگنل جي وچ ۾ رابطي لاء ضروري آهن. پي سي بي جي صنعت ۾ ماهر اڪثر ڪري نوٽ ڪندا آهن، "دفن ٿيل ويز سگنل جي مداخلت جي امڪان کي گھٽائي ٿو، ٽرانسميشن لائن جي خصوصيت جي رڪاوٽ جي تسلسل کي برقرار رکڻ، ۽ وائرنگ جي جاء بچائي." هي انهن کي اعلي کثافت ۽ تيز رفتار PCBs لاء مثالي بڻائي ٿو.
جيئن ته دفن ٿيل وياس کي ڊرل نه ٿو ڪري سگھجي پوسٽ ليمينيشن، سوراخ ڪرڻ لازمي آهي انفرادي سرڪٽ جي تہن تي ليمينيشن کان اڳ. اهو عمل وڌيڪ وقت سازي آهي، ان جي ذريعي سوراخ ۽ انڌا ويز جي مقابلي ۾، اعلي خرچن جي ڪري. ان جي باوجود، دفن ٿيل ويز اڪثر ڪري اعلي کثافت پي سي بي ۾ استعمال ڪيا ويا آهن ٻين سرڪٽ جي تہن لاء استعمال جي قابل جاء کي وڌائڻ لاء، انهي سان گڏ پي سي بي جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ اعتماد کي وڌايو.
سوراخ ذريعي
سوراخ ذريعي سڀني تہن کي مٿين پرت ۽ ھيٺئين پرت ذريعي ڳنڍڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي. پلاٽنگ ٽامي جي سوراخ اندر استعمال ڪري سگهجي ٿو اندروني ڪنيڪشن ۾ يا جزوي پوزيشن سوراخ جي طور تي. سوراخ ذريعي جو مقصد بجليء جي وائرنگ يا ٻين حصن جي سطح ذريعي گذرڻ جي اجازت ڏيڻ آهي. سوراخ ذريعي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊن، تارن يا ساڳين ذيلي ذيلي ذخيرو تي برقي ڪنيڪشن کي محفوظ ڪرڻ ۽ محفوظ ڪرڻ جو هڪ وسيلو مهيا ڪن ٿا جن کي منسلڪ پوائنٽ جي ضرورت آهي. اهي صنعتي شين جهڙوڪ فرنيچر، پناهه، ۽ طبي سامان ۾ لنگر ۽ فاسٽنرز جي طور تي پڻ استعمال ڪيا ويا آهن. اضافي طور تي، سوراخ ذريعي مشينري يا ساختماني عناصر ۾ موضوع واري ڇنڊن لاء پاس ذريعي رسائي فراهم ڪري سگھن ٿا. ان کان سواء، سوراخ ذريعي پلگ ان جي عمل جي ضرورت آهي. Viasion سوراخ ذريعي پلگ ان لاء هيٺين گهرجن کي اختصار ڪري ٿو.
* پلازما جي صفائي جو طريقو استعمال ڪندي سوراخ ذريعي صاف ڪريو.
* پڪ ڪريو ته سوراخ جي ذريعي ملبي، گندگي ۽ مٽي کان پاڪ آهي.
* سوراخ ذريعي ماپ ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو پلگنگ ڊيوائس سان مطابقت رکي ٿو
* سوراخن ذريعي ڀرڻ لاءِ مناسب فلر مواد چونڊيو: سلڪون ڪوڪ، ايپوڪسائي پوٽي، وڌائڻ وارو فوم يا پولي يوريٿين گلو.
* سوراخ ذريعي پلگنگ ڊوائيس داخل ڪريو ۽ دٻايو.
* دٻاء جاري ڪرڻ کان پهريان گهٽ ۾ گهٽ 10 منٽن لاء پوزيشن ۾ محفوظ طور تي رکو.
* هڪ دفعو مڪمل ٿيڻ کانپوءِ سوراخن جي چوڌاري ڪنهن به اضافي فلر مواد کي صاف ڪريو.
* وقتي طور تي سوراخ ذريعي چيڪ ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اهي ليڪ يا نقصان کان آزاد آهن.
* مختلف سائزن جي سوراخن ذريعي ضروري طور تي عمل کي ورجايو.
ذريعي لاء بنيادي استعمال هڪ برقي ڪنيڪشن آهي. سائيز ٻين سوراخن کان ننڍو آھي جيڪي سولڊر اجزاء لاءِ استعمال ڪندا آھن. سولڊر اجزاء لاءِ استعمال ٿيل سوراخ وڏا ٿيندا. پي سي بي جي پيداوار ٽيڪنالاجي ۾، سوراخ ڪرڻ هڪ بنيادي عمل آهي، ۽ هڪ ان جي باري ۾ بي پرواهه نه ٿو ڪري سگهجي. سرڪٽ بورڊ اليڪٽريڪل ڪنيڪشن ۽ فڪسڊ ڊيوائس جي ڪمن کي فراهم نٿو ڪري سگھي، سواءِ ڪاپر ڪلڊ پليٽ ۾ سوراخن ذريعي گهربل سوراخ ڪرڻ جي. جيڪڏهن هڪ غلط ڊرلنگ آپريشن سوراخ ذريعي عمل ۾ ڪنهن به مسئلي جو سبب بڻائيندو، اهو پيداوار جي استعمال کي متاثر ڪري سگهي ٿو، يا سڄو بورڊ ختم ٿي ويندو، تنهنڪري سوراخ ڪرڻ وارو عمل نازڪ آهي.
ويزا جي سوراخ ڪرڻ جا طريقا
وياس جا بنيادي طور تي ٻه سوراخ ڪرڻ جا طريقا آهن: ميڪيڪل ڊرلنگ ۽ ليزر ڊرلنگ.
سوراخ ذريعي مشيني کوٽڻ پي سي بي جي صنعت ۾ هڪ اهم عمل آهي. سوراخ ذريعي، يا سوراخ ذريعي، سلنڊر کليل آهن جيڪي مڪمل طور تي بورڊ جي ذريعي گذري ويندا آهن ۽ هڪ پاسي کي ٻئي سان ڳنڍيندا آهن. اهي اجزاء کي چڙهڻ ۽ پرتن جي وچ ۾ برقي سرڪٽ کي ڳنڍڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. مشيني سوراخ ذريعي سوراخ ڪرڻ ۾ خاص اوزار استعمال ڪرڻ شامل آهن جهڙوڪ مشق، ريمرز، ۽ ڪائونٽرنڪ انهن سوراخن کي درست ۽ درستگي سان ٺاهڻ لاءِ. اهو عمل دستي طور تي ٿي سگهي ٿو يا خودڪار مشينن جي جوڙجڪ ۽ پيداوار جي ضرورتن جي پيچيدگي تي منحصر ڪري ٿو. مشيني سوراخ ڪرڻ جي معيار سڌو سنئون پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ قابل اعتماد تي اثر انداز ڪري ٿو، تنهنڪري اهو قدم هر وقت صحيح طريقي سان ڪيو وڃي. مشيني ڊرلنگ ذريعي اعلي معيار کي برقرار رکڻ سان، سوراخ ذريعي معتبر ۽ صحيح طريقي سان ٺاهي سگھجن ٿيون ته جيئن موثر برقي ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
ليزر سوراخ ڪرڻ
سوراخ ذريعي مشيني کوٽڻ پي سي بي جي صنعت ۾ هڪ اهم عمل آهي. سوراخ ذريعي، يا سوراخ ذريعي، سلنڊر کليل آهن جيڪي مڪمل طور تي بورڊ جي ذريعي گذري ويندا آهن ۽ هڪ پاسي کي ٻئي سان ڳنڍيندا آهن. اهي اجزاء کي چڙهڻ ۽ پرتن جي وچ ۾ برقي سرڪٽ کي ڳنڍڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. مشيني سوراخ ذريعي سوراخ ڪرڻ ۾ خاص اوزار استعمال ڪرڻ شامل آهن جهڙوڪ مشق، ريمرز، ۽ ڪائونٽرنڪ انهن سوراخن کي درست ۽ درستگي سان ٺاهڻ لاءِ. اهو عمل دستي طور تي ٿي سگهي ٿو يا خودڪار مشينن جي جوڙجڪ ۽ پيداوار جي ضرورتن جي پيچيدگي تي منحصر ڪري ٿو. مشيني سوراخ ڪرڻ جي معيار سڌو سنئون پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ قابل اعتماد تي اثر انداز ڪري ٿو، تنهنڪري اهو قدم هر وقت صحيح طريقي سان ڪيو وڃي. مشيني ڊرلنگ ذريعي اعلي معيار کي برقرار رکڻ سان، سوراخ ذريعي معتبر ۽ صحيح طريقي سان ٺاهي سگھجن ٿيون ته جيئن موثر برقي ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
ڊيزائن ذريعي پي سي بي لاء احتياط
پڪ ڪريو ته ويزا اجزاء يا ٻين ويزا جي تمام ويجهو نه آهن.
ويز پي سي بي ڊيزائن جو هڪ لازمي حصو آهن ۽ انهن کي احتياط سان رکڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي ٻين اجزاء يا وياس سان ڪنهن به مداخلت جو سبب نه بڻجن. جڏهن ويزا تمام ويجهو هوندا آهن، اتي شارٽ سرڪٽ جو خطرو هوندو آهي، جيڪو پي سي بي ۽ سڀني ڳنڍيل حصن کي سخت نقصان پهچائي سگهي ٿو. Viasion جي تجربي مطابق، ھن خطري کي گھٽ ڪرڻ لاءِ، Vias کي اجزاء کان گھٽ ۾ گھٽ 0.1 انچ پري رکڻ گھرجي، ۽ Vias کي ھڪ ٻئي جي 0.05 انچ کان وڌيڪ ويجھو نه رکڻ گھرجي.
پڪ ڪريو ته ويزا پاڙيسري تہن تي نشانن يا پيڊن سان اوورليپ نه ٿين.
جڏهن سرڪٽ بورڊ لاءِ ويزا ٺاهي رهيا آهن، اهو ضروري آهي ته اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته ويز ڪنهن به نشان يا پيڊ سان ٻين پرتن تي اوورليپ نه ٿين. اهو ئي سبب آهي ته وياس برقي شارٽس جو سبب بڻجي سگهي ٿو، سسٽم جي خرابي ۽ ناڪامي جي ڪري. جيئن ته اسان جا انجنيئر تجويز ڪن ٿا، ويز کي حڪمت عملي طور تي انهن علائقن ۾ رکڻ گهرجي جن ۾ ويجهن نشانن يا پيڊن کان سواء هن خطري کان بچڻ لاء. ان کان علاوه، اهو يقيني بڻائيندو ته ويزا پي سي بي تي ٻين عناصر سان مداخلت نه ڪندا.
ويزا ڊزائين ڪرڻ وقت موجوده ۽ درجه حرارت جي درجه بندي کي حساب ۾ رکو.
موجوده کڻڻ جي صلاحيت لاءِ وياس ۾ سٺي ڪاپر پليٽنگ کي يقيني بڻايو وڃي.
ويز جي لڪائڻ کي احتياط سان غور ڪيو وڃي، انهن هنڌن کان پاسو ڪيو وڃي جتي روٽنگ مشڪل يا ناممڪن هجي.
سائز ۽ قسمن جي ذريعي چونڊڻ کان اڳ ڊيزائن جي ضرورتن کي سمجھو.
هميشه بورڊ جي ڪنارن کان گهٽ ۾ گهٽ 0.3mm جي وياس کي جاء ڏيو جيستائين ٻي صورت ۾ بيان نه ڪيو وڃي.
جيڪڏهن ويز هڪ ٻئي جي تمام ويجهو رکيا ويا آهن، اهو بورڊ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو جڏهن ان کي سوراخ ڪيو وڃي يا رستو ڪيو وڃي.
اهو ضروري آهي ته ڊزائن جي دوران وياس جي پاسو تناسب تي غور ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته هڪ اعلي پاسو تناسب سان وياس سگنل جي سالميت ۽ گرمي جي ضايع ٿيڻ تي اثر انداز ڪري سگهي ٿو.
پڪ ڪريو ته ويز ۾ ٻين ويز، اجزاء ۽ بورڊ جي ڪنڊن لاءِ ڪافي منظوريون آهن ڊزائن جي ضابطن جي مطابق.
جڏهن ويز جوڑوں ۾ رکيا ويندا آهن يا وڌيڪ اهم انگ، اهو ضروري آهي ته انهن کي هڪجهڙائي سان ڦهلائڻ لاء بهتر ڪارڪردگي لاء.
وياس جو خيال رکو جيڪو شايد ڪنهن جزو جي جسم جي تمام ويجهو هجي، ڇاڪاڻ ته اهو سگنلن جي ذريعي مداخلت ڪري سگهي ٿو.
ويجهن جهازن تي غور ڪندي.
انهن کي احتياط سان رکڻ گهرجي ته سگنل ۽ پاور شور کي گهٽائڻ لاءِ.
جتي ممڪن هجي سگنلن جي ساڳي پرت ۾ وياس رکڻ تي غور ڪريو، جيئن اهو وياس جي قيمت گھٽائي ٿو ۽ ڪارڪردگي بهتر ڪري ٿو.
ڊيزائن جي پيچيدگي ۽ خرچن کي گھٽائڻ لاءِ ويزا جي ڳڻپ کي گھٽ ڪريو.
سوراخ ذريعي PCB جي مشيني خاصيتون
ذريعي-سوراخ قطر
سوراخ ذريعي قطر پلگ ان جزو پن جي قطر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي ۽ ڪجهه مارجن رکو. گھٽ ۾ گھٽ قطر جيڪو وائرنگ سوراخ ذريعي پهچي سگھي ٿو سوراخ ڪرڻ ۽ اليڪٽرروپليٽنگ ٽيڪنالاجي ذريعي محدود آهي. سوراخ جي قطر ذريعي ننڍو، پي سي بي ۾ ننڍڙو خلا، ننڍڙو پارسيٽڪ ظرفيت، ۽ بهتر اعلي تعدد ڪارڪردگي، پر قيمت وڌيڪ هوندي.
سوراخ جي ذريعي پيڊ
پيڊ اليڪٽرروپليٽنگ جي اندروني پرت جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن کي محسوس ڪري ٿو ۽ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي وائرنگ (يا اندر).
سوراخ ذريعي جي گنجائش
ach ذريعي سوراخ زمين تي پاراسائيڪ ظرفيت رکي ٿو. ذريعي-سوراخ پارازي جي گنجائش ڊجيٽل سگنل جي اڀرندڙ ڪنڊ کي سست يا خراب ڪري ڇڏيندو، جيڪو تيز فريڪوئنسي سگنل ٽرانسميشن لاءِ نا مناسب آهي. اهو بنيادي خراب اثر آهي ذريعي-سوراخ parasitic capacitance. جڏهن ته، عام حالتن ۾، سوراخ جي ذريعي پاراسائيڪ ظرفيت جو اثر minuteness آهي ۽ نه هجڻ جي برابر ٿي سگهي ٿو- جيتري ننڍي قطر جي ذريعي سوراخ جو، ننڍڙو پاراسائيڪ ظرفيت.
سوراخ ذريعي داخل ٿيڻ
سوراخ ذريعي عام طور تي پي سي بيز ۾ برقي اجزاء کي ڳنڍڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، پر انهن کي پڻ اڻڄاتل ضمني اثر ٿي سگهي ٿو: انسائيڪلوپيڊيا.
Inductance هڪ ملڪيت آهي سوراخ ذريعي جيڪو ٿئي ٿو جڏهن برقي ڪرنٽ انهن جي ذريعي وهندو آهي ۽ مقناطيسي فيلڊ کي وڌائيندو آهي. هي مقناطيسي ميدان ٻين ذريعي سوراخ ڪنيڪشن سان مداخلت ڪري سگهي ٿو، نتيجي ۾ سگنل جي نقصان يا تحريف. جيڪڏهن اسان انهن اثرن کي گهٽائڻ چاهيون ٿا، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته انڊڪٽنس ڪيئن ڪم ڪري ٿي ۽ توهان جي PCBs تي ان جي اثر کي گهٽائڻ لاءِ توهان ڪهڙا قدم کڻي سگهو ٿا.
سوراخ ذريعي قطر پلگ ان جزو پن جي قطر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي ۽ ڪجهه مارجن رکو. گھٽ ۾ گھٽ قطر جيڪو وائرنگ سوراخ ذريعي پهچي سگھي ٿو سوراخ ڪرڻ ۽ اليڪٽرروپليٽنگ ٽيڪنالاجي ذريعي محدود آهي. سوراخ جي قطر ذريعي ننڍو، پي سي بي ۾ ننڍڙو خلا، ننڍڙو پارسيٽڪ ظرفيت، ۽ بهتر اعلي تعدد ڪارڪردگي، پر قيمت وڌيڪ هوندي.
ڇو پي سي بي ويز کي پلگ ان ڪيو وڃي؟
هتي ڪجهه سبب آهن ڇو ته پي سي بي ويز کي پلگ ان ٿيڻ گهرجي، شينزين رچ فل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني، لميٽيڊ پاران خلاصو:
شينزين رچ مڪمل جوئي اليڪٽرانڪس ڪمپني، لميٽيڊ:
PCB vias مائونٽ اجزاء ۽ مختلف PCB تہن کي ڳنڍڻ لاءِ فزيڪل لنڪ مهيا ڪري ٿو، اهڙيءَ طرح بورڊ کي ان قابل بڻائي ٿو ته هو پنهنجي گهربل ڪم کي موثر طريقي سان انجام ڏئي. PCB ويز پڻ PCB جي حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ سگنل جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪيا وڃن ٿا. جيئن ته PCB ويز هڪ PCB جي پرت کان ٻئي تائين بجليءَ کي هلائي ٿو، انهن کي PCB جي مختلف پرتن جي وچ ۾ ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ان کي پلگ ڪيو وڃي ٿو. آخر ۾، PCB Vias شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ PCB تي ڪنهن ٻئي ظاهر ٿيل اجزاء سان رابطي کان پاسو ڪري ٿو. پي سي بي ويز کي ڪنهن به برقي خرابي يا پي سي بي کي نقصان پهچائڻ کان روڪڻ لاء پلگ ان ڪيو وڃي.
خلاصو
مختصر طور تي، پي سي بي ويز پي سي بيز جا ضروري حصا آهن، انهن کي اجازت ڏئي ٿو ته انهن کي رستي جي سگنل کي مؤثر طريقي سان پرت جي وچ ۾ ۽ مختلف بورڊ عناصر کي ڳنڍي. انهن جي مختلف قسمن ۽ مقصدن کي سمجهڻ سان، توهان پڪ ڪري سگهو ٿا ته توهان جي PCB ڊيزائن ڪارڪردگي ۽ اعتبار لاءِ بهتر آهي.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. پيش ڪري ٿو جامع پي سي بي جي پيداوار، اجزاء جي سورسنگ، پي سي بي اسيمبلي، ۽ اليڪٽرانڪ پيداوار جون خدمتون. 20 سالن کان وڌيڪ تجربي سان، اسان مسلسل 6,000 عالمي گراهڪن کي مقابلي واري قيمتن تي اعليٰ معيار وارا PCBA حل فراهم ڪيا آهن. اسان جي ڪمپني مختلف صنعتن جي سرٽيفڪيشن ۽ يو ايل جي منظوري سان تصديق ٿيل آهي. اسان جون سڀئي پراڊڪٽس 100٪ اي-ٽيسٽنگ، AOI، ۽ X-RAY معائنن مان گذرن ٿيون ته جيئن صنعت جي اعليٰ معيارن کي پورو ڪري سگهجي. اسان هر پي سي بي اسيمبلي منصوبي ۾ غير معمولي معيار ۽ reliability مهيا ڪرڻ لاء پرعزم آهيون.
PCB ليزر کوٽڻ PCB مشيني کوٽڻ
PCBs لاء ليزر کوٽڻ PCB سوراخ ڪرڻ
PCBs لاء پي سي بي ليزر سوراخ سوراخ مشيني کوٽڻ
پي سي بي مائڪرويا ليزر ڊرلنگ پي سي بي سوراخ سوراخ ڪرڻ
پي سي بي ليزر ڊرلنگ ٽيڪنالاجي پي سي بي سوراخ ڪرڻ وارو عمل
سوراخ ڪرڻ واري عمل جو تعارف:
1. پننگ، سوراخ ڪرڻ، ۽ سوراخ پڙهڻ
مقصد:مختلف تہن جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن قائم ڪرڻ لاء پي سي بي جي مٿاڇري تي سوراخ ذريعي سوراخ ڪرڻ لاء.
سوراخ ڪرڻ لاءِ مٿين پنن کي استعمال ڪندي ۽ سوراخ پڙهڻ لاءِ هيٺين پنن کي استعمال ڪندي، اهو عمل وياس جي تخليق کي يقيني بڻائي ٿو جيڪو پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) تي انٽرليئر سرڪٽ ڪنيڪشن کي آسان بڻائي ٿو.
CNC سوراخ ڪرڻ:
مقصد:مختلف تہن جي وچ ۾ برقي ڪنيڪشن قائم ڪرڻ لاء پي سي بي جي مٿاڇري تي سوراخ ذريعي سوراخ ڪرڻ لاء.
اهم مواد:
ڊرل بٽس:ٽنگسٽن ڪاربائيڊ، ڪوبالٽ ۽ نامياتي چپن تي مشتمل آهي.
ڍڪڻ واري پليٽ:بنيادي طور تي ايلومينيم، ڊرل بٽ پوزيشن لاءِ استعمال ڪيو ويو، گرميءَ جو خاتمو، burrs کي گهٽائڻ، ۽ عمل دوران پريشر پيرن جي نقصان کي روڪڻ.
پوئتي پليٽ:بنيادي طور تي هڪ جامع بورڊ، ڊرلنگ مشين جي ٽيبل کي بچائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ٻاهر نڪرڻ واري ٻر کي روڪڻ، ڊرل بٽ جي درجه حرارت کي گهٽائڻ، ۽ ڊرل بٽ بانسري مان رال جي باقيات کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
اعلي صحت واري CNC ڊرلنگ کي استعمال ڪندي، اهو عمل پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) تي صحيح ۽ قابل اعتماد انٽليئر ڪنيڪشن کي يقيني بڻائي ٿو.
سوراخ جي چڪاس:
مقصد:ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊرلنگ جي عمل کان پوءِ ڪو به غيرمعمولي نه آهي جهڙوڪ اوور ڊرلنگ، انڊر ڊرلنگ، بلاڪ ٿيل سوراخ، وڏا سوراخ، يا ننڍا ننڍا سوراخ.
مڪمل سوراخ معائنو ڪرڻ سان، اسان هر هڪ جي معيار ۽ استحڪام جي ضمانت ڏين ٿا، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) جي برقي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي.