0102030405
Systém monitorovania mŕtveho uhla
Pokyny na výrobu produktu
| Typ dosky plošných spojov | Vysokofrekvenčné hybridné lisovanie PCB + kovové hrany PCB + impedancia |
| vrstvy dosiek plošných spojov | 8L |
| hrúbka dosky plošných spojov | 2,0 mm |
| Jedna veľkosť | 144*141,5mm/1ks |
| Povrchová úprava | SÚHLASÍM |
| Vnútorná hrúbka medi | 18 um |
| Vonkajšia hrúbka medi | 35 um |
| Maskovanie spájky | zelená (GTS, GBS) |
| Silkscreen PCB | biela (GTO, GBO) |
| materiál dosky plošných spojov | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48））(0,508mm）)+ bežné substráty S1000-2M FR-4,TG170 |
| priechodný otvor | Otvory pre zástrčky spájkovacej masky |
| Hustota mechanického vŕtania | 17 W/㎡ |
| Hustota laserového vŕtaného otvoru | / |
| Min cez veľkosť | 0,2 mm |
| Min. šírka čiary/medzera | 8/10 mil |
| Clona | 10 mil |
| Lisovanie | 1 krát |
| vŕtanie dosky plošných spojov | 1 krát |
Zabezpečenie kvality
Systém manažérstva kvality:ISO 9001: 2015, ISO14001: 2015, IATF16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012SGS, RBA, CQC, WCA & ESA, SQ MARK, Canon GP, GA, Sony
Štandard kvality PCB:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Hlavný výrobný proces PCB:IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Press, LaserDrilling, Vŕtanie, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESETching, O/L AOI, S/Mask, Legend, SurfaceFinshed (ENIGENEPIG, Tvrdé zlato, mäkké zlato, HASL, LF-HASL, lmm cín, lmm striebro, OSP), Rout, ET, FV
Detekčné predmety
| Inšpekčné zariadenia | testovacie položky |
| Rúra | Testovanie akumulácie tepelnej energie |
| Stroj na testovanie úrovne kontaminácie iónov | Test iónovej čistoty |
| Stroj na testovanie soľným postrekom | Test soľným postrekom |
| Jednosmerný vysokonapäťový tester | Skúška odolnosti voči napätiu |
| Megger | Izolačný odpor |
| Univerzálny ťahací stroj | Skúška pevnosti odlupovania |
| CAF | Testovanie migrácie iónov, zlepšenie substrátov PCB, zlepšenie spracovania PCB atď. |
| OGP | Pomocou bezkontaktných prístrojov na meranie 3D obrazu v kombinácii s pohyblivou platformou osi XYZ a automatickým zoom zrkadlom, využívajúcim princípy analýzy obrazu na spracovanie obrazových signálov počítačom, je možné rýchlo a presne zistiť meranie geometrických rozmerov a polohových tolerancií a hodnoty CPK byť analyzované. |
| On line stroj na kontrolu odporu | Test odolnosti kontroly TCT Bežné režimy porúch, pochopenie potenciálnych faktorov, ktoré môžu spôsobiť poškodenie systémového vybavenia a komponentov, aby sa potvrdilo, či je produkt správne navrhnutý alebo vyrobený |
| Inšpekčné zariadenia | testovacie položky |
| Box na chlad a tepelné šoky | Test studeného a tepelného šoku, vysoká a nízka teplota |
| Komora s konštantnou teplotou a vlhkosťou | Elektrochemická korózia a testovanie odolnosti povrchovej izolácie |
| spájkovačka | Skúška spájkovateľnosti |
| RoHS | RoHS test |
| Tester impedancie | Hodnoty impedancie striedavého prúdu a straty výkonu |
| Elektrické testovacie zariadenia | Otestujte kontinuitu okruhu produktu |
| Lietajúci ihlový stroj | Skúška vysokonapäťovej izolácie a nízkeho odporu |
| Plne automatický stroj na kontrolu otvorov | Skontrolujte rôzne nepravidelné typy otvorov, vrátane okrúhlych otvorov, krátkych otvorov, dlhých otvorov, veľkých nepravidelných otvorov, pórovitých, niekoľkých otvorov, veľkých a malých otvorov a kontrolné funkcie zátky otvorov |
| AOI | AOI automaticky skenuje produkty PCBA cez CCD kamery s vysokým rozlíšením, zbiera obrázky, porovnáva testovacie body s kvalifikovanými parametrami v databáze a po spracovaní obrazu kontroluje drobné defekty, ktoré možno na cieľovom PCB prehliadnuť. Z porúch okruhu niet úniku |
Čo je to systém monitorovania mŕtveho uhla (BSM)?
Systém monitorovania mŕtveho uhla (BSM) je špičková bezpečnostná technológia vozidla navrhnutá tak, aby zisťovala a monitorovala mŕtvy uhol na oboch stranách vášho auta, čím vám pomôže vyhnúť sa potenciálnym kolíziám. Tu je bližší pohľad na kľúčové funkcie a výhody systému monitorovania mŕtveho uhla:
Hlavné funkcie systému monitorovania mŕtveho uhla
Detekcia mŕtveho uhla: Pomocou pokročilých senzorov (zvyčajne radaru alebo kamier) systém zisťuje vozidlá alebo prekážky v oblastiach mŕtveho uhla a poskytuje upozornenia v reálnom čase.
Pomoc pri zmene jazdného pruhu: Pokročilé systémy sledovania mŕtveho uhla sa môžu integrovať s riadiacimi a brzdovými systémami vášho vozidla. Táto funkcia vám pomáha pri zmene jazdného pruhu, zvyšuje celkovú bezpečnosť a predchádza kolíziám.
Pokročilá technológia: Kombinuje radarové a kamerové systémy pre presnú a spoľahlivú detekciu.
Investícia do systému monitorovania mŕtveho uhla je šikovným krokom pre každého vodiča, ktorý chce vylepšiť bezpečnostné prvky svojho vozidla. Buďte si vedomí svojho okolia a jazdite s istotou s vedomím, že váš BSM systém dohliada na vaše slepé uhly.
Výhody systémov monitorovania mŕtveho uhla
Vylepšená bezpečnosť: Výrazne znižuje riziko nehôd tým, že upozorňuje vodičov na vozidlá v ich mŕtvom uhle.
Jazda bez stresu: Poskytuje pokoj, najmä pri zmene jazdného pruhu a zaraďovaní sa na diaľniciach.
Aká je dielektrická konštanta RO4350B?
Dielektrická konštanta (Dk) RO4350B sa môže mierne líšiť s frekvenciou, hoci táto zmena je zvyčajne malá. RO4350B je navrhnutý ako vysokovýkonný mikrovlnný a rádiofrekvenčný aplikačný materiál s relatívne stabilnou dielektrickou konštantou (Dk) navrhnutý tak, aby sa prispôsobil rôznym frekvenčným požiadavkám.
Vo svojom technickom liste spoločnosť Rogers Corporation zvyčajne uvádza hodnotu dielektrickej konštanty pri špecifickej frekvencii (napríklad 10 GHz), čo je približne 3,48 pre RO4350B. To znamená, že pri navrhovaní a vyhodnocovaní vhodnosti dosky plošných spojov RO4350B pre konkrétne aplikácie možno túto hodnotu dielektrickej konštanty zvážiť.
Prakticky pri hodnotení výkonu akéhokoľvek materiálu pri rôznych frekvenciách je však dôležité pochopiť, ako sa jeho dielektrická konštanta mení s frekvenciou, pretože to môže ovplyvniť rýchlosť šírenia a stratu signálov. Hoci je hodnota Dk RO4350B navrhnutá tak, aby bola relatívne stabilná, môže vykazovať mierne odchýlky v extrémne širokom frekvenčnom rozsahu. V procese navrhovania vysokofrekvenčných aplikácií sa zvyčajne odporúča použiť podrobné technické špecifikácie materiálov, aby ste získali čo najpresnejšie informácie o materiálových vlastnostiach.
Aplikácia
HDI PCB má širokú škálu aplikačných scenárov v elektronickej oblasti, ako napríklad:
-Big Data & AI: HDI PCB môže zlepšiť kvalitu signálu, výdrž batérie a funkčnú integráciu mobilných telefónov a zároveň znížiť ich hmotnosť a hrúbku. HDI PCB môže tiež podporovať vývoj nových technológií, ako je 5G komunikácia, AI a IoT atď.
-Automobil: HDI PCB dokáže splniť požiadavky na zložitosť a spoľahlivosť automobilových elektronických systémov a zároveň zlepšiť bezpečnosť, pohodlie a inteligenciu automobilov. Dá sa použiť aj na funkcie, ako je automobilový radar, navigácia, zábava a asistencia pri riadení.
-Medical: HDI PCB môže zlepšiť presnosť, citlivosť a stabilitu zdravotníckych zariadení a zároveň znížiť ich veľkosť a spotrebu energie. Môže sa tiež použiť v oblastiach, ako je lekárske zobrazovanie, monitorovanie, diagnostika a liečba.
Aplikácia
Hlavné aplikácie HDI PCB sú v mobilných telefónoch, digitálnych fotoaparátoch, AI, IC nosičoch, notebookoch, automobilovej elektronike, robotoch, dronoch atď., ktoré sa široko používajú vo viacerých oblastiach.
-Medical: HDI PCB môže zlepšiť presnosť, citlivosť a stabilitu zdravotníckych zariadení a zároveň znížiť ich veľkosť a spotrebu energie. Môže sa tiež použiť v oblastiach, ako je lekárske zobrazovanie, monitorovanie, diagnostika a liečba.