Aké sú kľúčové prevádzkové princípy a technické parametre pre post-atramentové vytvrdzovanie na doskách plošných spojov na zníženie defektov?

1. Prevádzkové zásady

o Príprava zariadenia:

•Uistite sa, že atramentová hlava a rúra sú čisté a bez nečistôt. Skontrolujte, či všetky komponenty správne fungujú.

• Upravte šírku dopravníka tak, aby zodpovedala veľkosti PCB pre hladký prechod.

o Proces atramentovej tlače:

•Vyberte atrament kompatibilný s materiálom PCB a známy svojou silnou priľnavosťou. Rôzne materiály PCB môžu vyžadovať špecifické atramenty.

•Optimalizujte parametre atramentovej tlačiarne, ako je tlak, rýchlosť a množstvo atramentu, na základe vlastností atramentu a stavu povrchu PCB.

o Proces vytvrdzovania:

•Nastavte teplotu a čas rúry presne. Neadekvátne nastavenia majú za následok zlé schnutie a priľnavosť, zatiaľ čo nadmerné teplo môže poškodiť PCB.

•Zabezpečte rovnomerné rozloženie teploty a správne vetranie v rúre, aby sa odstránili prchavé plyny.

Preprava oPCB:

• Udržujte stabilnú prevádzku dopravníka, aby ste predišli pohybu alebo kolíziám. Podľa toho upravte rýchlosť, napätie a čistotu.

2. Kľúčové technické parametre

aTlak atramentovej tlačiarne:Upravte tlak vo vhodnom rozsahu pre rovnomernú distribúciu atramentu bez rozstrekovania.

aRýchlosť atramentovej tlače:Prispôsobte rýchlosť potrebám produkcie a jasnosti textu. Vyhnite sa rýchlostiam, ktoré spôsobujú rozmazanie alebo neefektívnosť.

aMnožstvo atramentu:Ovládajte množstvo atramentu, aby ste dosiahli jasný a úplný text. Môže sa hromadiť nadmerné množstvo atramentu, zatiaľ čo príliš málo atramentu vedie k nejasnému textu.

aTeplota rúry:Základná teplota podľa požiadaviek na sušenie atramentu a tepelnej odolnosti dosky plošných spojov, aby sa zabránilo poškodeniu.

aČas rúry:Zosúlaďte čas s teplotou, aby ste zaistili dôkladné vysušenie bez plytvania energiou.

aRýchlosť dopravníka:Upravte podľa výrobných potrieb pre hladký a efektívny transport PCB.

Dodržiavaním správnych postupov, presným nastavením technických parametrov a pravidelnou údržbou zariadení je možné minimalizovať chyby v atramentovej tlači a procese vytvrdzovania na viacvrstvových DPS. Dôsledná optimalizácia a akumulácia skúseností ďalej zvýši kvalitu a efektivitu výroby.

Ako vyhodnotiť kvalitu atramentovej tlače na doskách plošných spojov?

Hodnotenie kvality atramentovej tlače na doskách plošných spojov (doskách s plošnými spojmi) zahŕňa niekoľko kľúčových aspektov:

1.Kontrola vzhľadu

aJasnosť: Pri vhodnom osvetlení skontrolujte čistotu textu voľným okom alebo lupou. Okraje by mali byť ostré a jasné bez rozmazania, duchov alebo rozmazania.

abezúhonnosť: Uistite sa, že text je úplný, bez chýbajúcich, zlomených alebo zdeformovaných znakov. Všetky znaky by mali byť plne viditeľné bez chýbajúcich častí.

aJednotnosť farieb: Skontrolujte, či je farba textu konzistentná a rovnomerná. Nemali by existovať žiadne viditeľné škvrny alebo farebné odchýlky. Pre špecifické požiadavky na farbu by mal text presne zodpovedať štandardnej farbe.

aKontrast: Vyhodnoťte kontrast medzi textom a textomelektronické PCBpozadia. Text by si mal zachovať dostatočný kontrast, aby zostal jasne viditeľný pri rôznych svetelných podmienkach.

2. Testovanie priľnavosti

aTest pásky: Naneste pásku na povrch textu a rýchlo ju odlepte. Všimnite si, či sa nejaký text neodlupuje alebo či sa odlupujú len okraje. Dobrá priľnavosť znamená minimálne alebo žiadne odlupovanie.

aCrosshatch Test: Naryžte povrch textu na štvorce s rozmermi 1 mm x 1 mm pomocou čepele, nalepte a odstráňte pásku a posúďte priľnavosť podľa toho, koľko štvorcov sa odlepí. Zvyčajne by sa malo oddeliť menej ako 5 % štvorcov.

aTest oderu: Otrite povrch textu brúsnym nástrojom (ako je guma alebo handrička) stanovený počet krát a pozorujte akékoľvek opotrebovanie alebo odlupovanie. To simuluje životnosť pri skutočnom používaní.

3. Testovanie chemickej odolnosti

aTest rozpúšťadla: Ponorte viacvrstvovú dosku plošných spojov na určitý čas do rozpúšťadla (napr. alkohol, acetón), potom skontrolujte, či nedošlo k zmene farby, rozmazaniu alebo odlupovaniu. Tento test hodnotí odolnosť voči bežným chemikáliám.

aKorozívny test: Pri výrobe viacvrstvových PCB, pri ktorej je vystavenie korozívnym látkam, vykonajte korozívny test. Vystavte dosku plošných spojov korozívnym plynom alebo kvapalinám a potom skontrolujte text.

4. Testovanie odolnosti voči teplote

aSkúška pri vysokej teplote: Umiestnite dosku plošných spojov do prostredia s vysokou teplotou (napr. rúra) na určený čas, potom skontrolujte, či nedošlo k zmene farby, rozmazaniu alebo odlupovaniu. Tento test hodnotí stabilitu pri vysokých teplotách.

aNízkoteplotný test: Umiestnite dosku plošných spojov na určitý čas do prostredia s nízkou teplotou (napr. chladnička), potom skontrolujte, či nie je prasknutá, nemá zmenenú farbu alebo nie je rozmazaná. To hodnotí prispôsobivosť nízkym teplotám.

5. Meranie rozmerov

aVýška a šírka textu: Na meranie rozmerov textu použite nástroje na meranie, ako sú posuvné meradlá alebo mikroskop. Uistite sa, že merania spĺňajú špecifikácie návrhu bez toho, aby boli príliš veľké alebo malé.

aMeranie rozstupov: Zmerajte medzery medzi znakmi a vzdialenosť od textu kobvodová doskahrany. Rozstup by mal byť jednotný a spĺňať konštrukčné normy.

Dodržiavaním týchto metód môžete komplexne vyhodnotiť kvalitu atramentovej tlačepalubnej elektroniky. Uistite sa, že text je jasný, dobre priľne, odoláva chemikáliám a teplotným zmenám a spĺňa špecifikácie veľkosti. Ak sa vyskytnú problémy, úpravy procesu a parametrov atramentovej tlače môžu zlepšiť kvalitu textu.

Čo spôsobuje chudobuAtramentová tlačKvalita na PCB?

1. Problémy s atramentom

oKvalita atramentu:

•Zlá priľnavosť vedie k odlupovaniu textu počas následného spracovania alebo použitia.

•Nestabilita spôsobujúca sedimentáciu alebo vrstvenie ovplyvňuje výsledky tlače.

•Nepresnosti farieb majú za následok odchýlky od konštrukčných špecifikácií.

o Kompatibilita atramentu:

•Atrament, ktorý nie je kompatibilný s materiálmi dosiek plošných spojov, ovplyvňuje priľnavosť.

•Atrament nekompatibilný s atramentovým zariadením môže spôsobiť upchatie alebo nerovnomernú tlač.

2. Problémy s vybavením

o Poruchy atramentového zariadenia:

•Upchatá tryska: Nečistoty alebo zaschnutý atrament môžu upchať trysku, čo vedie k nerovnomernej alebo zablokovanej tlači.

•Nestabilita tlaku: Kolísanie tlaku ovplyvňuje jasnosť a úplnosť textu.

•Problémy s rýchlosťou: Nesprávne rýchlosti môžu spôsobiť rozmazané alebo nekonzistentné výsledky.

o Problémy s kalibráciou:

•Poloha trysky: Nesprávna vzdialenosť alebo uhol trysky ovplyvňuje kvalitu tlače.

•Kalibrácia farieb: Zlá kalibrácia vedie k farebným odchýlkam.

3. Povrchová úprava PCB

o Čistota povrchu:

•Nečistoty ako olej alebo prach znižujú priľnavosť atramentu, čo vedie k nízkej kvalite.

•Zvyškové chemikálie z predchádzajúcich procesov môžu reagovať s atramentom.

o Drsnosť povrchu:

•Nadmerná drsnosť môže spôsobiť nerovnomerné rozloženie atramentu, zatiaľ čo príliš hladké povrchy môžu brániť priľnavosti.

4. Faktory životného prostredia

o Teplota a vlhkosť:

•Extrémne teploty alebo úrovne vlhkosti ovplyvňujú rýchlosť schnutia a priľnavosť, čo znižuje kvalitu.

•Zmeny teploty môžu zmeniť tok atramentu a ovplyvniť konzistenciu.

o Prach a nečistoty:

•Prach v pracovnom prostredí sa môže usadzovať na doskách plošných spojov alebo vnikať do atramentového zariadenia, čím sa znižuje kvalita tlače.

5. Prevádzkové faktory

o Zručnosti operátora:

•Nedostatok skúseností s atramentovým zariadením môže viesť k nesprávnym nastaveniam a zlým výsledkom.

•Nedostatočné znalosti o vlastnostiach a použití atramentu môžu tiež ovplyvniť kvalitu.

o Dodržiavanie procesov:

•Odchýlky od správnej povrchovej úpravy, atramentovej tlače a postupov vytvrdzovania môžu znížiť kvalitu.

•Nedostatočný čas alebo teplota vytvrdzovania vedie k nedostatočnému schnutiu a priľnavosti atramentu.