0102030405
To je odstavek
Kaj je via v PCB?
2024-07-25 21:51:41
Kaj je via v PCB?
Vias so najpogostejše luknje v proizvodnji PCB. Povezujejo različne plasti istega omrežja, vendar se običajno ne uporabljajo za spajkalne komponente. Prehodne odprtine lahko razdelimo na tri vrste: skozi luknje, slepe odprtine in zakopane odprtine. Podrobne informacije za te tri povezave so naslednje:
Vloga slepih prehodov pri načrtovanju in izdelavi tiskanih vezij
Slepi prehodi
Slepi prehodi so majhne luknje, ki povezujejo eno plast tiskanega vezja z drugo, ne da bi šlo skozi celotno ploščo. To oblikovalcem omogoča ustvarjanje kompleksnih in gosto zapakiranih PCB-jev bolj učinkovito in zanesljivo kot z običajnimi metodami. Z uporabo slepih prehodov lahko oblikovalci zgradijo več nivojev na eni sami plošči, kar zmanjša stroške komponent in pospeši proizvodni čas. Vendar pa globina senčila običajno ne sme preseči določenega razmerja glede na njegovo odprtino. Zato je natančna kontrola globine vrtanja (Z-os) ključnega pomena. Neustrezen nadzor lahko povzroči težave med postopkom galvanizacije.
Druga metoda za ustvarjanje slepih prehodov vključuje vrtanje potrebnih lukenj v vsako posamezno plast vezja, preden jih laminirate skupaj. Na primer, če potrebujete senčilo od L1 do L4, lahko najprej izvrtate luknje v L1 in L2 ter v L3 in L4, nato pa vse štiri sloje laminirate skupaj. Ta metoda zahteva zelo natančno opremo za pozicioniranje in poravnavo. Obe tehniki poudarjata pomen natančnosti v proizvodnem procesu za zagotovitev funkcionalnosti in zanesljivosti PCB.
Zakopani prehodi
Kaj so zakopani prehodi?
Kakšna je razlika med mikro in zakopanimi prehodi?
Zakopane odprtine so kritične komponente v oblikovanju tiskanega vezja, saj povezujejo vezja notranje plasti, ne da bi se razširile na zunanje plasti, zaradi česar so nevidne od zunaj. Ti prehodi so bistveni za interne povezave signalov. Strokovnjaki v industriji tiskanih vezij pogosto ugotavljajo: "Zakopani prehodi zmanjšujejo verjetnost motenj signala, ohranjajo kontinuiteto karakteristične impedance prenosnega voda in prihranijo prostor za ožičenje." Zaradi tega so idealni za tiskana vezja visoke gostote in visoke hitrosti.
Ker vkopanih odprtin po laminaciji ni mogoče izvrtati, je treba pred laminacijo izvrtati posamezne plasti vezja. Ta postopek je dolgotrajnejši v primerjavi s skoznjimi luknjami in slepimi prehodi, kar povzroča višje stroške. Kljub temu se vkopani prehodi večinoma uporabljajo v PCB-jih z visoko gostoto, da se poveča uporaben prostor za druge plasti vezja, s čimer se izboljša splošno delovanje in zanesljivost PCB-ja.
Skozi luknje
Skoznje luknje se uporabljajo za povezavo vseh plasti skozi zgornjo plast in spodnjo plast. Prevleka bakra v notranjih luknjah se lahko uporablja v notranji povezavi ali kot luknja za pozicioniranje komponent. Namen skoznjih lukenj je omogočiti prehod električne napeljave ali drugih komponent skozi površino. Skoznje luknje omogočajo namestitev in zavarovanje električnih povezav na tiskanih vezjih, žicah ali podobnih substratih, ki zahtevajo pritrdilno točko. Uporabljajo se tudi kot sidra in pritrdilni elementi v industrijskih izdelkih, kot so pohištvo, police in medicinska oprema. Poleg tega lahko skoznje luknje zagotovijo prehod skozi navojne palice v strojih ali strukturnih elementih. Poleg tega je potreben postopek zamašitve skozi luknje. Viasion povzema naslednje zahteve za zamašitev skozi luknje.
* Očistite skoznje luknje z metodo čiščenja s plazmo.
*Prepričajte se, da v skoznji luknji ni ostankov, umazanije in prahu.
*Izmerite skoznje luknje, da se prepričate, da je združljiv z napravo za vtikanje
*Izberite ustrezen polnilni material za zapolnjevanje skoznjih lukenj: silikonsko tesnilo, epoksi kit, ekspandirano peno ali poliuretansko lepilo.
* V skoznjo luknjo vstavite in pritisnite zamaško napravo.
* Varno ga držite v položaju vsaj 10 minut, preden sprostite pritisk.
* Ko končate, obrišite odvečni polnilni material okoli skoznjih lukenj.
* Občasno preverite skozi luknje, da zagotovite, da ne puščajo ali so poškodovane.
* Po potrebi ponovite postopek za skoznje luknje različnih velikosti.
Primarna uporaba prek je električna povezava. Velikost je manjša od drugih lukenj, ki se uporabljajo za spajkalne komponente. Luknje za spajkalne komponente bodo večje. V tehnologiji proizvodnje PCB je vrtanje temeljni proces in do njega ne moremo biti brezbrižni. Vezje ne more zagotoviti električne povezave in fiksnih funkcij naprave brez izvrtanja potrebnih skoznjih lukenj v bakreno ploščo. Če nepravilno vrtanje povzroči kakršno koli težavo v procesu skoznjih lukenj, lahko to vpliva na uporabo izdelka ali pa bo celotna plošča odpadla, zato je postopek vrtanja kritičen.
Metode vrtanja vias
V glavnem obstajata dve metodi vrtanja prehodov: mehansko vrtanje in lasersko vrtanje.
Mehansko vrtanje skozi luknje je ključen proces v industriji PCB. Skoznje luknje ali skoznje luknje so cilindrične odprtine, ki potekajo v celoti skozi ploščo in povezujejo eno stran z drugo. Uporabljajo se za montažo komponent in povezovanje električnih vezij med plastmi. Mehansko vrtanje skoznjih lukenj vključuje uporabo specializiranih orodij, kot so svedri, povrtala in grezila, za ustvarjanje teh odprtin z natančnostjo in natančnostjo. Ta postopek se lahko izvede ročno ali z avtomatiziranimi stroji, odvisno od zahtevnosti zasnove in proizvodnih zahtev. Kakovost mehanskega vrtanja neposredno vpliva na delovanje in zanesljivost izdelka, zato je treba ta korak vsakič izvesti pravilno. Z vzdrževanjem visokih standardov z mehanskim vrtanjem je mogoče zanesljivo in natančno izdelati skoznje luknje, da zagotovimo učinkovite električne povezave.
Lasersko vrtanje
Mehansko vrtanje skozi luknje je ključen proces v industriji PCB. Skoznje luknje ali skoznje luknje so cilindrične odprtine, ki potekajo v celoti skozi ploščo in povezujejo eno stran z drugo. Uporabljajo se za montažo komponent in povezovanje električnih vezij med plastmi. Mehansko vrtanje skoznjih lukenj vključuje uporabo specializiranih orodij, kot so svedri, povrtala in grezila, za ustvarjanje teh odprtin z natančnostjo in natančnostjo. Ta postopek se lahko izvede ročno ali z avtomatiziranimi stroji, odvisno od zahtevnosti zasnove in proizvodnih zahtev. Kakovost mehanskega vrtanja neposredno vpliva na delovanje in zanesljivost izdelka, zato je treba ta korak vsakič izvesti pravilno. Z vzdrževanjem visokih standardov z mehanskim vrtanjem je mogoče zanesljivo in natančno izdelati skoznje luknje, da zagotovimo učinkovite električne povezave.
Previdnostni ukrepi za PCB prek načrtovanja
Prepričajte se, da prehodi niso preblizu komponent ali drugih prehodov.
Prehodni prehodi so bistveni del zasnove tiskanega vezja in jih je treba namestiti previdno, da zagotovite, da ne povzročajo motenj drugim komponentam ali prehodom. Če so prehodi preblizu, obstaja nevarnost kratkega stika, ki lahko resno poškoduje tiskano vezje in vse povezane komponente. Po izkušnjah podjetja Viasion je treba za zmanjšanje tega tveganja prehode postaviti vsaj 0,1 palca stran od komponent, priključki pa ne smejo biti nameščeni bližje kot 0,05 palca drug drugemu.
Prepričajte se, da se odprtine ne prekrivajo s sledmi ali blazinicami na sosednjih slojih.
Pri načrtovanju prehodov za tiskano vezje je bistveno zagotoviti, da se prehodi ne prekrivajo s sledmi ali blazinicami na drugih plasteh. To je zato, ker lahko prehodi povzročijo kratke stike, kar povzroči okvare in okvare sistema. Kot predlagajo naši inženirji, je treba prehode postaviti strateško na območja brez sosednjih sledi ali blazinic, da se izognete temu tveganju. Poleg tega bo zagotovil, da prehodi ne bodo motili drugih elementov na tiskanem vezju.
Pri načrtovanju prehodov upoštevajte ocene toka in temperature.
Prepričajte se, da imajo prehodi dobro bakreno prevleko za tokovno zmogljivost.
povezovanje prehodov je treba skrbno preučiti in se izogibati lokacijam, kjer je usmerjanje lahko težavno ali nemogoče.
Razumite zahteve glede oblikovanja, preden izberete velikosti in vrste.
Vedno namestite odprtine vsaj 0,3 mm od robov plošče, razen če ni določeno drugače.
Če so odprtine postavljene preblizu ena drugi, lahko poškodujejo ploščo, ko jo vrtate ali peljete.
Bistveno je upoštevati razmerje stranic vias med načrtovanjem, saj lahko viasi z visokim razmerjem stranic vplivajo na celovitost signala in odvajanje toplote.
Prepričajte se, da imajo odprtine dovolj prostora za druge odprtine, komponente in robove plošče v skladu s pravili načrtovanja.
Ko so odprtine nameščene v parih ali večjem številu, je pomembno, da jih enakomerno porazdelite za optimalno delovanje.
Bodite pozorni na prehode, ki so lahko preblizu ohišja komponente, saj lahko povzročijo motnje pri prehodu signalov.
Glede na prehode v bližini letal.
Postaviti jih je treba previdno, da zmanjšate šum signala in napajanja.
Razmislite o postavitvi prehodov v isti sloj kot signale, kjer je to mogoče, saj to zmanjša stroške prehodov in izboljša zmogljivost.
Zmanjšajte število prehodov, da zmanjšate kompleksnost načrtovanja in stroške.
Mehanske lastnosti PCB skozi luknjo
Premer skoznje luknje
Premer skoznjih lukenj mora presegati premer zatiča vtične komponente in ohraniti določen rob. Najmanjši premer, ki ga lahko doseže ožičenje skozi luknje, je omejen s tehnologijo vrtanja in galvanizacije. Manjši kot je premer skoznje luknje, manjši je prostor v tiskanem vezju, manjša je parazitska kapacitivnost in boljša je visokofrekvenčna zmogljivost, vendar bodo stroški višji.
Podloga za skoznjo luknjo
Podloga realizira električno povezavo med galvansko notranjo plastjo skoznje luknje in ožičenjem na površini (ali notranjosti) tiskanega vezja.
Kapacitivnost skoznje luknje
Skoznja luknja ima parazitsko kapacitivnost do tal. Parazitna kapacitivnost skozi luknjo bo upočasnila ali poslabšala naraščajoči rob digitalnega signala, kar je neugodno za prenos visokofrekvenčnega signala. To je glavni škodljivi učinek parazitske kapacitivnosti skozi luknje. Vendar pa je v običajnih okoliščinah vpliv parazitske kapacitivnosti skozi luknjo majhen in je lahko zanemarljiv – manjši je premer luknje, manjša je parazitska kapacitivnost.
Induktivnost skoznje luknje
Skoznje luknje se običajno uporabljajo v PCB-jih za povezavo električnih komponent, vendar imajo lahko tudi nepričakovan stranski učinek: induktivnost.
Induktivnost je lastnost skoznjih lukenj, ki se pojavi, ko skoznje teče električni tok in inducira magnetno polje. To magnetno polje lahko povzroči motnje v drugih povezavah skozi luknje, kar povzroči izgubo ali popačenje signala. Če želimo omiliti te učinke, je ključnega pomena razumeti, kako deluje induktivnost in katere načrtovalske korake lahko sprejmete, da zmanjšate njen vpliv na PCB.
Premer skoznjih lukenj mora presegati premer zatiča vtične komponente in ohraniti določen rob. Najmanjši premer, ki ga lahko doseže ožičenje skozi luknje, je omejen s tehnologijo vrtanja in galvanizacije. Manjši kot je premer skoznje luknje, manjši je prostor v tiskanem vezju, manjša je parazitska kapacitivnost in boljša je visokofrekvenčna zmogljivost, vendar bodo stroški višji.
Zakaj morajo biti priključki PCB priključeni?
Tukaj je nekaj razlogov, zakaj morajo biti priključki PCB priključeni, povzetek Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
Prehodi tiskanega vezja zagotavljajo fizično povezavo za namestitev komponent in povezovanje različnih slojev tiskanega vezja, kar omogoča plošči, da učinkovito opravlja predvideno funkcijo. Prehodi tiskanega vezja se uporabljajo tudi za izboljšanje toplotne zmogljivosti tiskanega vezja in zmanjšanje izgube signala. Ker prehodi tiskanega vezja prevajajo elektriko od enega sloja tiskanega vezja do drugega, jih je treba priključiti, da se zagotovi povezava med različnimi plastmi tiskanega vezja. Nazadnje, prehodi tiskanega vezja pomagajo preprečiti kratke stike tako, da se izognejo stiku z drugimi izpostavljenimi komponentami na tiskanem vezju. Zato Prehodi tiskanega vezja morajo biti priključeni, da preprečite morebitne električne okvare ali poškodbe tiskanega vezja.
Povzetek
Na kratko, prehodi tiskanih vezij so bistveni deli tiskanih vezij, ki jim omogočajo učinkovito usmerjanje signalov med plastmi in povezovanje različnih elementov plošče. Z razumevanjem njihovih različnih vrst in namenov lahko zagotovite, da je vaša zasnova PCB optimizirana za zmogljivost in zanesljivost.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. ponuja celovito proizvodnjo tiskanih vezij, nabavo komponent, sestavljanje tiskanih vezij in storitve elektronske proizvodnje. Z več kot 20-letnimi izkušnjami dosledno zagotavljamo visokokakovostne rešitve PCBA po konkurenčnih cenah več kot 6000 globalnim strankam. Naše podjetje je certificirano z različnimi industrijskimi certifikati in odobritvami UL. Vsi naši izdelki so podvrženi 100-odstotnemu e-testiranju, AOI in rentgenskim pregledom, da izpolnjujejo najvišje industrijske standarde. Zavezani smo zagotavljanju izjemne kakovosti in zanesljivosti pri vsakem projektu sestavljanja PCB.
PCB lasersko vrtanje PCB mehansko vrtanje
Lasersko vrtanje tiskanih vezij Vrtanje tiskanih vezij
PCB lasersko vrtanje lukenj Mehansko vrtanje za PCB
PCB Microvia lasersko vrtanje PCB lukenj
Tehnologija laserskega vrtanja PCB Postopek vrtanja PCB
Predstavitev postopka vrtanja:
1. Zatikanje, vrtanje in branje lukenj
Cilj:Za vrtanje skoznjih lukenj na površini PCB za vzpostavitev električnih povezav med različnimi plastmi.
Z uporabo zgornjih zatičev za vrtanje in spodnjih zatičev za branje lukenj ta postopek zagotavlja ustvarjanje prehodov, ki olajšajo vmesne povezave vezij na tiskanem vezju (PCB).
CNC vrtanje:
Cilj:Za vrtanje skoznjih lukenj na površini PCB za vzpostavitev električnih povezav med različnimi plastmi.
Ključni materiali:
Svedri:Sestavljen iz volframovega karbida, kobalta in organskih lepil.
Pokrivna plošča:Predvsem aluminij, ki se uporablja za pozicioniranje svedrov, odvajanje toplote, zmanjšanje robov in preprečevanje poškodb tlačne noge med postopkom.
Podporna plošča:V glavnem kompozitna plošča, ki se uporablja za zaščito mize vrtalnega stroja, preprečevanje izstopnih robov, znižanje temperature svedra in čiščenje ostankov smole iz utorov svedra.
Z izkoriščanjem visoko natančnega CNC vrtanja ta postopek zagotavlja natančne in zanesljive vmesne povezave na tiskanih vezjih (PCB).
Pregled lukenj:
Cilj:Za zagotovitev, da po postopku vrtanja ni nobenih nepravilnosti, kot so prekomerno vrtanje, premajhno vrtanje, zamašene luknje, prevelike ali premajhne luknje.
Z izvajanjem temeljitih pregledov lukenj zagotavljamo kakovost in konsistentnost vsakega prehoda, kar zagotavlja električno zmogljivost in zanesljivost tiskanega vezja (PCB).