Завршна обрада ПЦБ-а
| Завршна обрада | Типична вредност | Добављач |
| Добровољно ватрогасно друштво | 0,3~0,55ум, 0,25~0,35ум | Ентхоне |
| Схикоку цхемицал | ||
| СЛАЖЕМ СЕ | Ау: 0,03~0,12ум, Ни: 2,5~5ум | АТО тецх/Цхуанг Зхи |
| Селецтиве ЕНИГ | Ау: 0,03~0,12ум, Ни: 2,5~5ум | АТО тецх/Цхуанг Зхи |
| ПРИНЦИПАЛ | Ау: 0,05~0,125ум, Пд: 0,05~0,3ум, | Цхуанг Зхи |
| У: 3~10ум | ||
| Хард Голд | Ау: 0,127~1,5ум, Ни: мин 2,5ум | Платилац/ЕЕЈА |
| Софт Голд | Ау: 0,127~0,5ум, Ни: мин 2,5ум | ЕЈА |
| Иммерсион Тин | Мин: 1ум | Ентхоне / АТО тецх |
| Иммерсион Силвер | 0,127~0,45ум | Мацдермид |
| ХАСЛ без олова | 1~25ум | Нихон Супериор |
Због чињенице да бакар постоји у облику оксида у ваздуху, он озбиљно утиче на лемљивост и електричне перформансе ПЦБ-а. Због тога је потребно извршити завршну обраду ПЦБ-а. Ако површина ПЦБ-а није завршена, лако је изазвати проблеме са виртуелним лемљењем, ау тешким случајевима, јастучићи за лемљење и компоненте се не могу залемити. Површинска обрада ПЦБ-а се односи на процес вештачког формирања површинског слоја на ПЦБ-у. Сврха завршне обраде ПЦБ-а је да осигура да ПЦБ има добру лемљивост или електричне перформансе. Постоји много врста завршне обраде ПЦБ-а.
Нивелисање лемљења врућим ваздухом (ХАСЛ)
То је процес наношења растопљеног калајног оловног лема на површину ПЦБ-а, спљоштавања (дувавања) загрејаним компримованим ваздухом и формирања слоја премаза који је истовремено отпоран на оксидацију бакра и пружа добру способност лемљења. Током овог процеса потребно је савладати следеће важне параметре: температуру лемљења, температуру ножа топлог ваздуха, притисак ножа топлог ваздуха, време потапања, брзину дизања итд.
Предност ХАСЛ-а
1. Дуже време складиштења.
2. Добро влажење јастучића и покривеност бакром.
3. Широко коришћени тип без олова (сагласан са РоХС).
4. Зрела технологија, ниска цена.
5. Веома погодан за визуелну инспекцију и електрична испитивања.
Слабост ХАСЛ-а
1. Није погодно за спајање жице.
2. Због природног менискуса растопљеног лема, равност је лоша.
3. Није применљиво на капацитивне прекидаче на додир.
4. За посебно танке плоче, ХАСЛ можда није прикладан. Висока температура каде може довести до искривљења плоче.
2. Добровољно ватрогасно друштво
ОСП је скраћеница за органски конзерванс лемљења, познат и као по лему. Укратко, ОСП је онај који се распршује на површину бакарних јастучића за лемљење како би се обезбедио заштитни филм направљен од органских хемикалија. Овај филм мора имати својства као што су отпорност на оксидацију, отпорност на термички удар и отпорност на влагу да би заштитио површину бакра од рђе (оксидације или вулканизације, итд.) у нормалним окружењима. Међутим, у накнадном лемљењу на високој температури, овај заштитни филм мора се лако уклонити помоћу флукса, тако да се изложена чиста бакарна површина може одмах повезати са растопљеним лемом и формирати јак лемни спој за врло кратко време. Другим речима, улога ОСП-а је да делује као баријера између бакра и ваздуха.
Предност ОСП-а
1. Једноставан и приступачан; Завршна обрада је само прскање.
2. Површина јастучића за лемљење је веома глатка, са равношћу која се може упоредити са ЕНИГ.
3. Без олова (усаглашено са РоХС стандардима) и еколошки прихватљиво.
4. Реворкабле.
Слабост ОСП
1. Слаба способност влажења.
2. Јасна и танка природа филма значи да је тешко измерити квалитет визуелном инспекцијом и спровођењем онлајн тестирања.
3. Кратак радни век, високи захтеви за складиштење и руковање.
4. Лоша заштита за обложене рупе.
Иммерсион Силвер
Сребро има стабилна хемијска својства. ПЦБ обрађен технологијом потапања у сребро и даље може да пружи добре електричне перформансе чак и када је изложен високој температури, влажном и загађеном окружењу, као и да задржи добру лемљивост чак и ако изгуби сјај. Урањање сребра је реакција померања где се слој чистог сребра директно наноси на бакар. Понекад се имерзионо сребро комбинује са ОСП премазима како би се спречило да сребро реагује са сулфидима у окружењу.
Предност Иммерсион Силвер
1. Висока лемљивост.
2. Добра равност површине.
3. Ниска цена и без олова (у складу са РоХС стандардима).
4. Применљиво на везивање Ал жице.
Слабост Иммерсион Силвер
1. Високи захтеви за складиштење и лако се загађују.
2. Кратко време састављања прозора након вађења из паковања.
3. Тешко је извршити електрично испитивање.
Иммерсион Тин
Пошто је сав лем на бази калаја, слој калаја може одговарати било којој врсти лемљења. Након додавања органских адитива у раствор за потапање калаја, структура слоја калаја представља грануларну структуру, превазилазећи проблеме узроковане брковима калаја и миграцијом калаја, а такође има добру термичку стабилност и лемљивост.
Процес потапања калаја може да формира равна интерметална једињења бакра од калаја како би потапајући калај имао добру лемљивост без икаквих проблема са равношћу или дифузијом интерметалних једињења.
Предност потапања калаја
1. Применљиво на хоризонталне производне линије.
2. Применљиво на фину обраду жице и лемљење без олова, посебно на процес пресовања.
3. Равност је веома добра, применљива на СМТ.
Слабост Иммерсион Тин
1. Висок захтев за складиштење, може довести до промене боје отисака прстију.
2. Лимени бркови могу изазвати кратке спојеве и проблеме са лемним спојевима, чиме се скраћује рок трајања.
3. Тешко је извршити електрично испитивање.
4. Процес укључује карциногене.
СЛАЖЕМ СЕ
ЕНИГ (Елецтролесс Ницкел Иммерсион Голд) је широко коришћен површински премаз састављен од 2 метална слоја, где се никл директно наноси на бакар, а затим се атоми злата наносе на бакар кроз реакције померања. Дебљина унутрашњег слоја никла је углавном 3-6ум, а дебљина таложења спољашњег слоја злата је углавном 0,05-0,1ум. Никл формира заштитни слој између лема и бакра. Функција злата је да спречи оксидацију никла током складиштења, чиме се продужава рок трајања, али процес злата потапањем такође може да произведе одличну равност површине.
Ток обраде ЕНИГ-а је: чишћење-->јеткање-->катализатор-->хемијско никловање-->таложење злата-->остаци од чишћења
Предност ЕНИГ-а
1. Погодно за лемљење без олова (сагласно са РоХС).
2. Одлична глаткоћа површине.
3. Дуг рок трајања и издржљива површина.
4. Погодно за спајање Ал жице.
Слабост ЕНИГ-а
1. Скупо због коришћења злата.
2. Сложен процес, тешко га је контролисати.
3. Лако генерисање феномена црне подлоге.
Електролитички никл/злато (тврдо злато/меко злато)
Електролитичко злато од никла се дели на „тврдо злато“ и „меко злато“. Чврсто злато има ниску чистоћу и обично се користи у златним прстима (ПЦБ ивични конектори), ПЦБ контактима или другим областима отпорним на хабање. Дебљина злата може варирати у зависности од захтева. Меко злато има већу чистоћу и обично се користи у везивању жице.
Предност електролитичког никла/злата
1. Дужи рок трајања.
2. Погодно за контактни прекидач и спајање жице.
3. Тврдо злато је погодно за електрично тестирање.
4. Без олова (сагласно са РоХС)
Слабост електролитичког никла/злата
1. Најскупља завршна обрада површине.
2. За галванизацију златних прстију потребне су додатне проводне жице.
3. Хад злато има лошу способност лемљења. Због дебљине злата, дебљи слојеви се теже лемљују.
ПРИНЦИПАЛ
Елецтролесс Ницкел Елецтролесс Палладиум Иммерсион Голд или ЕНЕПИГ се све више користи за завршну обраду ПЦБ површина. У поређењу са ЕНИГ-ом, ЕНЕПИГ додаје додатни слој паладијума између никла и злата како би додатно заштитио слој никла од корозије и спречио стварање црних јастучића који се лако формирају у ЕНИГ процесу површинске обраде. Дебљина таложења никла је око 3-6ум, дебљина паладијума је око 0,1-0,5ум, а дебљина злата је 0,02-0,1ум. Иако је дебљина злата мања од ЕНИГ-а, ЕНЕПИГ је скупљи. Међутим, недавни пад трошкова паладијума учинио је цену ЕНЕПИГ-а приступачнијом.
Предност ЕНЕПИГ-а
1. Има све предности ЕНИГ-а, нема феномена црне плочице.
2. Погоднији за спајање жице од ЕНИГ-а.
3. Нема ризика од корозије.
4. Дуго време складиштења, без олова (сагласно са РоХС)
Слабост ЕНЕПИГ-а
1. Сложен процес, тешко га је контролисати.
2. Висока цена.
3. То је релативно нова метода и још увек није сазрела.