Sekundär bearbetningsanordning för huvudkort med hög precision i kärnmagnetiskt resonanssystem

Moderkortet är leverantören av elektriska anslutningar för elektroniska komponenter, och dess design fokuserar främst på layoutdesign. Den största fördelen med att använda ett kretskort är att det avsevärt minskar lednings- och monteringsfel, förbättrar automationsnivån och produktionsarbetshastigheten och används ofta i olika instrument. Bland dem, inom kärnkraftsområdet magnetisk resonans, en sekundär bearbetning enhet för högprecision moderkort av används ofta.

Den befintliga bearbetningsanordningen är obekväm att fixa på grund av dess ringa storlek under användning, vilket i hög grad påverkade bearbetningseffektiviteten. Dessutom var huvudkortet fixerat och kunde inte justera vinkeln under användning, vilket resulterade i att vissa bearbetningssteg var svåra att använda och påverkade arbetseffektiviteten. Därför föreslog Rich Full Joy FoU av en sekundär bearbetningsenhet för högprecisionshuvudkort av kärnmagnetiskt resonanssystem för att lösa befintliga problem.

Rich Full Joy teknisk lösning

1. Genom att använda CNC-verktygsmaskiner och precisionsbearbetningsteknik uppnås högprecisionsbearbetning av moderkortet, vilket säkerställer att moderkortets storlek och form uppfyller designkraven.

2.Anta ett automatiserat kontrollsystem för att uppnå exakt kontroll och övervakning av bearbetningsprocessen, förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

3. Efter att skjutblocket i den nedre änden av den högra vinkelklämman är ansluten till den inre släden på den övre änden av hyllan, dras den högra vinkelklämman i den främre vänstra positionen i den övre änden av hyllan, så att den fasta axeluppsättningen i ytterläge av den rätvinkliga klämman glider in i glidhylsan och fjädern sträcks utanför den fasta axeln. Fjäderns elasticitet kan driva den rätvinkliga klämman för att automatiskt klämma och fixera moderkortet, vilket uppnår fixeringsfunktionen.

4. Genom att dra den konvexa ringen på utsidan av den fasta stången i ena änden av hyllplattan utåt, rör sig tandaxeln i ena änden av den konvexa ringen utåt för att frigöra gränsen på axelsätet. Genom att vrida den konvexa ringen kan hyllplåten drivas att rotera av kortplattan som sitter på insidan av tandskaftet. Att ytterligare skjuta den konvexa ringen för att ansluta tandskaftet till det inre spåret på stödsätet i det yttre läget kan fixera hyllplattan och justera moderkortet till olika bearbetningsvinklar.

Rich Full Joy Innovativa poäng

1. Detta projekt involverar att dra den konvexa ringen utåt för att ta bort gränsen på axelsätet och sedan rotera den konvexa ringen för att driva hyllplattan att rotera. Dessutom, genom att skjuta den konvexa ringen för att ansluta tandskaftet till insidan av tandspåret och fixera hyllplattan kan moderkortet justeras till olika bearbetningsvinklar för enkel bearbetning och användning, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten.

2. Detta projekt antar avancerat automationskontrollsystem och intelligent teknik för att uppnå full automationskontroll av moderkortets bearbetningsprocessen. Den kan övervaka bearbetningsprocessen i realtid genom sensorer, automatiskt justera bearbetningsparametrar och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

3. Detta projekt använder skärverktyg och styrsystem med hög precision, vilket kan säkerställa noggrannheten hos moderkortets storlek och form för att förbättra produktens stabilitet och tillförlitlighet.

4.Detta projekt antar ett datadrivet produktionsledningssystem för att uppnå realtidsövervakning och dataanalys av bearbetningsprocessen.

Frågor som behandlas av Rich Full Joy

1. Övervinn påverkan av faktorer som vibrationer och termisk deformation under bearbetningsprocessen på bearbetningsnoggrannheten för att säkerställa att storleken och formen på varje moderkort uppfyller designkraven.

2. Löste tekniska problem som datainsamling, databearbetning och datalagring, optimerade bearbetningsparametrar och processflöde för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

3. Löste problemet med miljöföroreningar orsakade av den sekundära bearbetningsenheten på det befintliga bearbetningsenhetens moderkort under bearbetningen.

4.Implementera automatiserade bearbetningssystem, inklusive automatiserad fastspänning, automatiskt verktygsbyte, automatiserad mätning och andra funktioner, för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

5. Kapabel att bearbeta moderkort med olika specifikationer och modeller för att uppnå massproduktion och anpassade krav.

6. Realiserad bearbetning med hög precision.