Den största skillnaden mellan HDI och vanliga PCB - en ny era av högdensitetssammankoppling
HDI (High Density Interconnection) är ett kompakt kretskort designat för användare med låg volym. Jämfört med vanliga PCB är den viktigaste egenskapen hos HDI dess höga ledningstäthet. Skillnaden mellan de två återspeglas främst i följande fyra aspekter.
1.HDI är mindre och lättare i vikt
HDI-skivor är gjorda av traditionella dubbelsidiga skivor som kärnskivor och lamineras genom kontinuerlig laminering. Den här typen av kretskort gjorda av kontinuerlig laminering kallas också ett Build-up Multilayer Board (BUM). Jämfört med traditionella kretskort har HDI fördelarna av att vara "lätt, tunna, korta och små".
Den elektriska sammankopplingen mellan HDI-kortskikten realiseras genom ledande genomgående hål, nedgrävda/blindade via anslutningar. Dess struktur skiljer sig från vanliga flerskiktskort. Ett stort antal mikrobegravda/blinda vias används i HDI-kort. HDI använder laser direkt borrning, medan standard PCB vanligtvis använder mekanisk borrning, så antalet lager och bildförhållande reduceras ofta.
2.HDI moderkort produktionsprocess
Den höga densiteten hos HDI-skivor återspeglas främst i tätheten av hål, linjer, kuddar och mellanskiktstjocklek.
Micro through-hole: HDI-kortet innehåller micro through-hole designs som blind via, vilket främst återspeglas i mikrohålsformningstekniken med en diameter på mindre än 150um och de höga kraven på kostnad, produktionseffektivitet och hål lägesnoggrannhetskontroll. Det finns endast genomgående hål i traditionella flerskiktskort och det finns inga små nedgrävda/blinda viaor.
Förfining av linjebredd/avstånd: Detta återspeglas främst i de allt strängare kraven på linjedefekter och linjeytjämnhet. Generellt ska linjebredd/avstånd inte överstiga 76,2um.
Hög paddensitet: lödkontaktdensiteten är större än 50/cm2
Förtunning av dielektrisk tjocklek: Detta återspeglas främst i trenden med dielektrisk tjocklek mellan skikten till 80um och lägre, och kraven på tjocklekslikformighet blir allt strängare, särskilt för högdensitetskort och förpackningssubstrat med karakteristisk impedanskontroll
3. HDI-kortets elektriska prestanda är bättre
HDI gör det inte bara möjligt för slutproduktdesign att bli mer miniatyriserad, utan uppfyller också högre standarder för elektronisk prestanda och effektivitet.
Den ökade sammankopplingstätheten hos HDI möjliggör förbättrad signalstyrka och förbättrar tillförlitligheten. Dessutom har HDI-kort bättre förbättringar av RF-störningar, elektromagnetisk vågstörning, elektrostatisk urladdning, värmeledning, etc. HDI använder också teknik för full digital signal process control (DSP) och ett antal patenterade teknologier, med full spektrum av nyttolastanpassning och stark kortvarig överbelastningsförmåga.
4.HDI-kort har mycket höga krav på begravd via pluggning.
Oavsett om det är storleken på kortet eller den elektriska prestandan är HDI överlägsen vanliga PCB. Varje mynt har två sidor. Den andra sidan av HDI är att eftersom det tillverkas som ett high-end PCB, är dess tillverkningströskel och processsvårigheter mycket högre än för vanliga PCB. Det finns också många frågor som måste uppmärksammas under produktionen - speciellt nedgrävda via pluggning.
För närvarande är kärnsmärtan och svårigheten vid HDI-tillverkning begravd via pluggning. Om HDI begravd via inte är ordentligt ansluten, kommer stora kvalitetsproblem att uppstå, inklusive ojämna brädkanter, ojämn dielektrisk tjocklek och urkärnade dynor, etc.
Skivans yta är ojämn och linjerna är inte raka, vilket orsakar strandfenomen i fördjupningarna, vilket kan leda till defekter som ledningsgap och urkopplingar.
Karakteristisk impedans kommer också att fluktuera på grund av ojämn dielektrisk tjocklek, vilket orsakar signalinstabilitet.
Ojämnheten i löddynan kommer att leda till dålig kvalitet på efterföljande förpackningar och åtföljande förluster av komponenter.
Därför har inte alla PCB-tillverkare förmågan och styrkan att göra ett bra jobb på HDI. Med över 20 års erfarenhet av PCB-tillverkning, tillhandahåller RICHPCBA den senaste tillverkningstekniken för tryckta kretskort och högsta kvalitetsstandarder för elektronikindustrin. Produkter inklusive: 1-68 lager PCB, HDI, flerskikts PCB, FPC, rigid PCB, flex PCB, rigid-flex PCB, keramisk PCB, högfrekvent PCB, etc. Välj RICHPCBA som din pålitliga PCB-tillverkare i Kina.