contact us
Leave Your Message

Uchimbaji wa Kina Kinachodhibitiwa katika Utengenezaji wa PCB: Uchimbaji wa Nyuma ni nini nyuma ya kuchimba visima kwenye pcb?

2024-09-05 15:41:05

Uchimbaji nyuma katika bodi za nyaya zilizochapishwa zenye safu nyingi ni utaratibu wa kuondoa kibuni ili kutoa vias, kuruhusu ishara kusonga kutoka safu moja ya ubao hadi nyingine. (Vipuli vitaunda kutafakari, kutawanya, kuchelewesha, na masuala mengine wakati wa uwasilishaji wa ishara, ambayo itasababisha ishara kupotoshwa.) Kuchimba kwa kina kinachodhibitiwa kunahitaji ujuzi wa ajabu.Kutengeneza bodi za mzunguko za safu nyingi, kama vile bodi za safu 12, kunahitaji. kuunganisha safu ya kwanza kwenye safu ya tisa. Kwa kawaida, tunatoboa mashimo mara moja tu kabla ya kuweka vias. Sakafu ya kwanza na ghorofa ya 12 imeunganishwa mara moja. Kwa kweli, ghorofa ya kwanza inahitaji tu kuunganishwa na ghorofa ya tisa. Kwa kuwa hakuna waya zinazounganisha 10 hadi ngazi ya 12, zinafanana na nguzo. Safu wima hii ina athari kwenye njia ya mawimbi na inaweza kuathiri uadilifu wa mawimbi ya mawasiliano. Kwa hivyo, shimo la pili lilichoshwa kutoka upande wa pili wa safu ya ziada (inayojulikana kama STUB katika tasnia).

Kwa hivyo, inajulikana kama kuchimba visima nyuma, hata hivyo, kwa kawaida sio safi kuliko kuchimba visima kwa sababu hatua inayofuata itasawazisha shaba fulani na ncha ya kuchimba visima pia ni kali. Kwa hiyo tutaacha jambo dogo sana; urefu wa STUB hii iliyobaki inajulikana kama thamani B, na kwa kawaida ni kati ya 50 hadi 150 UM.

Kuchimba visima nyuma PCB.jpg

Teknolojia ya PCB ya kuchimba nyuma

Kwa sababu ya hitaji la kupunguza upotezaji wa mawimbi kwa matumizi ya masafa ya juu, shimo linalounganisha tabaka linahitajika ili mawimbi kutiririka inaposonga kutoka moja hadi nyingine. Inapendekezwa kuondoa shaba ya ziada kutoka kwa shimo hili kwa programu hii kwa sababu inafanya kazi kama antena na huathiri upitishaji ikiwa mawimbi itatiririka kutoka safu ya kwanza hadi safu ya pili katika ubao wa safu 20, kwa mfano.

Ili kupata uthabiti mkubwa wa ishara, tunachimba shaba "ziada" kwenye shimo kwa kuchimba nyuma (kina kinachodhibitiwa katika mhimili wa z). Matokeo bora ni kwa mbegu (au "ziada" ya shaba) kuwa fupi iwezekanavyo. Kwa kawaida, saizi ya kuchimba visima inapaswa kuwa 0.2mm zaidi kuliko inayolingana.

Themchakato wa backdrill huondoa stubskutoka kwa mashimo yaliyopangwa (kupitia). Mapafu sio lazima /sehemu zisizotumika za vias, ambayo inaenea zaidi kuliko safu ya ndani iliyounganishwa ya mwisho.
Stubs inaweza kusababishatafakari, vilevileusumbufu wa uwezo, inductivity na impedance. Hitilafu hizi za kutoendelea huwa muhimu kwa kuongeza kasi ya uenezi.
Ndege za nyumana Nene Printed Circuit Bodi hasa, wanaweza kuvumiliausumbufu mkubwa wa uadilifu wa isharakupitia vijiti. Kwa PCB za Frequency ya Juu(kwa mfano na udhibiti wa Impedans), utumiaji wa kuchimba nyuma, pamoja na utumiaji wavipofu na kuzikwa vias, inaweza kuwa sehemu ya suluhisho.
Backdrill inaweza kutumika kwaaina yoyote ya bodi ya mzungukoambapo vijiti husababisha uharibifu wa uadilifu wa ishara, na uzingatiaji mdogo wa muundo na mpangilio. Kwa kulinganisha, wakati wa kutumia vias vipofu, uwiano wa kipengele unapaswa kuzingatiwa.

Vipengele vya kuchimba visima nyuma ya PCB

Faida za Uchimbaji wa Nyuma

● Punguza mwingiliano wa kelele & jita ya kuamua;

● Kuboresha uadilifu wa mawimbi;

● Kupunguza unene wa ndani;

● Punguza matumizi ya njia zilizozikwa na pofu na kupunguza ugumu wa utengenezaji wa PCB;

● Kiwango cha chini cha hitilafu ya biti (BER);

● Upunguzaji wa mawimbi kwa njia iliyoboreshwa ya ulinganishaji wa kizuizi;

● Muundo mdogo na athari ya mpangilio;

● Kuongezeka kwa kipimo data cha kituo;

● Kuongezeka kwa viwango vya data;

● kupungua kwa uzalishaji wa EMI/EMC kutoka mwisho wa mbegu;

● Kupunguza msisimko wa njia za resonance;

● Imepunguzwa kupitia-kwa-kupitia crosstalk;

● Gharama ya chini kuliko laminations mfululizo.

Hasara ya Uchimbaji wa Nyuma

Mawimbi ya juu mara kwa mara huwa na matatizo ambayo yanaweza kuhusishwa na kutotumika vyema kupitia mbegu. Wacha tuchunguze kwa undani zaidi shida kadhaa na stubs.

Jitter Deterministic: 
Saa zote mbili zina muda, na kiasi cha kosa la muda hurejelewa kama jitter. Jita ya kuzuia ni ile inayojulikana kama urekebishaji wa kawaida (yaani, mdogo) wa muda.

Kupungua kwa ishara:
Wakati sauti inapopunguzwa, nguvu yake hupungua na mapigo yanapungua.

Mionzi kutoka EMI:

A kupitia stub inaweza kutumika kama antena, inayoangazia EMI.

Tabia za jumla 

● Mara nyingi ni mbao ngumu nyuma;

● Kawaida hutumiwa kwenye tabaka 8 au zaidi;

● Unene wa bodi ni zaidi ya 2.5mm;

● Ukubwa wa chini kabisa wa kushikilia ni 0.3mm;

● Backdrill ni 0.2mm kubwa kuliko vias;

● Ustahimilivu wa kina cha nyuma +/-0.05MM.

Ni aina gani ya PCB inahitaji kuchimba visima nyuma?

Kwa kawaida, mashimo ya bodi ya PCB hupigwa kupitia ubao (kutoka juu hadi chini). Ikiwa ufuatiliaji unaounganisha kupitia mashimo uko karibu na safu ya juu (au safu ya chini), itasababisha mgawanyiko wa mbegu kwenye shimo la kiunganishi cha PCB, ambayo itaathiri ubora wa mawimbi na kusababisha uakisi. Ishara zinazosafiri kwa kasi huathiriwa zaidi na athari hii.

Ili kupata ubora wa juu wa upitishaji wa mawimbi, kwa ujumla inaeleweka kuwa wimbo wa mzunguko kwenye ubao wa PCB wenye Mawimbi yake kwa kiwango cha takriban 1Gbps unahitaji kuzingatiwa kujumuisha muundo wa kuchimba visima nyuma. Bila shaka, kubuni mistari ya uunganisho wa kasi ya juu inahitaji uhandisi wa mfumo na sio moja kwa moja kama inavyoweza kuonekana. Ikiwa viungo vya muunganisho wa mfumo si virefu sana au uwezo wa kiendeshi wa chip ni thabiti vya kutosha, ubora wa mawimbi unaweza kuwa bila hitilafu bila kuchimba nyuma. Kwa hivyo, uigaji wa kiunganishi cha muunganisho wa mfumo ndio njia sahihi zaidi ya kuamua ikiwa kuchimba nyuma kunahitajika au la.

Huenda ukafahamu kwamba, pamoja na kutumia teknolojia ya kuchimba visima nyuma, mbinu mbalimbali za ujenzi zinaweza pia kutumika ili kupunguza au kuongeza urefu wa mbegu. Hii ni pamoja na mipangilio tofauti ya kuweka mrundikano, ambapo ufuatiliaji wa wimbo wa mzunguko huhamishwa hadi kwenye tabaka karibu na mwisho wa kupitia mbegu, mashimo ya kupitia leza (microvias), au vias vipofu na kuzikwa. Zaidi ya hayo, kwa vile mbinu zingine hutumiwa ili kupunguza uakisi wa mawimbi kwenye bodi za masafa ya juu (zaidi ya 3GHz), kuchimba visima nyuma hakuhitajiki.

Hata hivyo, mbinu hizi hazitumiki kila wakati kutoka kwa kituo cha utengenezaji na viwango vya gharama ili kupunguza upotezaji wa mawimbi katika PCB nyingi zenye msongamano mkubwa au ndege za nyuma/ndege za kati. Kwa hivyo, chaguo pekee la vitendo ni kuchimba visima kupitia nje. Wakati mashimo ya vias vipofu si chaguo, kuchimba visima nyuma inakuwa muhimu kwa mzunguko wa juu (zaidi ya 1GHz ndani ya 3GHz) bodi.

Na kwa kuwa PCB ina tabaka nyingi sana, baadhi ya mashimo hayawezi kutengenezwa kama mashimo ya upofu (kwa mfano, kwenye PCB ya safu 16, baadhi kupitia mashimo lazima yaunganishwe na tabaka 1 hadi 10 na nyingine kupitia shimo lazima iunganishwe na tabaka 7 hadi 16; muundo huu haufai kwa mashimo ya vipofu lakini inafaa kwa kuchimba nyuma).

Jinsi ya kufanya PCB kuchimba visima nyuma?

Back Drilling.jpg

Mchakato wa Uchimbaji wa Nyuma

1.Ili kupata shimo la kwanza la kuchimba visima, tumia shimo la kuweka kwenye PCB ambalo limetolewa.

2.Kabla ya kupaka, tumia utando kavu ili kuziba shimo la nafasi.

3.Poda shimo kwa shaba ili kuunda mzunguko wa mwongozo.

4.Tengeneza mchoro wa nje kwenye PCB.

5.Baada ya kuunda muundo wa safu ya nje, ubao wa picha utatekelezwa kwenye PCB. Kabla ya mchakato huu, ni muhimu kuziba shimo la uwekaji na utando kavu kabla ya kuanza mchakato huu.

6.Tumia mashimo ya uwekaji ya uchimbaji wa kwanza kusawazisha uchimbaji wa nyuma, kisha tumia sehemu ya kuchimba kuchimba mashimo ya kielektroniki ambayo yanahitaji utaratibu huu.

7.Baada ya uchimbaji wa mwisho, bodi inahitaji kusafishwa ili kuondoa uwezekano wa kuchimba visima vilivyobaki.

8.Baada ya bodi kuthibitishwa na uadilifu wa mawimbi kuboreshwa, zingatia kwa makini ikiwa kazi ya kuchimba visima inafanywa ipasavyo.

Jaribu Mazoezi ya Nyuma 

Mara tu uelekezaji umekamilika, lazima tuhakikishe kuwa visima vya nyuma vimewekwa vizuri. Ili kuthibitisha hili, washa safu zote. Utaona kwamba mdomo wa vias una rangi mbili juu yake. Safu ya kwanza au ya kuanzia inaonyeshwa kwa rangi nyekundu, wakati safu ya mwisho inaonyeshwa kwa bluu. Ni rahisi kutofautisha vias zilizochimbwa nyuma na zile zingine. Vipu vya nyuma vilivyochimbwa tu vinaonekana na rangi mbili.

Bofya Jedwali la Chimba baada ya kuchagua eneo kutoka kwa menyu kuu ili kujua ni Vias ngapi, PTH, na troli zingine zimefanywa.

Ugumu wa kiufundi wa mchakato wa kuchimba visima nyuma.

1.Udhibiti wa kina wa kuchimba visima nyuma
Kwa usindikaji sahihi wa vias vipofu, udhibiti wa kina wa kuchimba visima ni muhimu. Uvumilivu wa kina cha kuchimba visima kwa kiasi kikubwa huathiriwa na usahihi wa vifaa vya kuchimba visima vya nyuma na uvumilivu wa unene wa kati. Usahihi wa kuchimba visima nyuma, hata hivyo, unaweza pia kuathiriwa na vigeu vya nje kama vile ukinzani wa kutoboa visima, pembe ya ncha ya kuchimba visima, athari ya mguso kati ya ubao wa kifuniko na kifaa cha kupima, na ukurasa wa kivita wa ubao. Ili kupata matokeo bora zaidi na kudhibiti usahihi wa kuchimba visima, ni muhimu kuchagua nyenzo na mbinu sahihi za kuchimba visima wakati wa uzalishaji. Wabunifu wanaweza kuhakikisha usambazaji wa mawimbi ya ubora wa juu na kuepuka matatizo ya uadilifu wa mawimbi kwa kudhibiti kwa uangalifu kina cha uchimbaji wa visima nyuma.

2.Udhibiti wa usahihi wa kuchimba visima nyuma
Udhibiti sahihi wa kuchimba visima ni muhimu kwa udhibiti wa ubora wa PCB katika michakato inayofuata. Uchimbaji wa nyuma unahusisha uchimbaji wa pili kulingana na kipenyo cha shimo cha kuchimba, na usahihi wa pili wa kuchimba ni muhimu. Usahihi wa sadfa ya pili ya kuchimba visima inaweza kuathiriwa na idadi ya vigezo, kama vile upanuzi wa bodi na upunguzaji, usahihi wa mashine na mbinu za kuchimba visima. Ni muhimu kuhakikisha kuwa utaratibu wa kuchimba visima unadhibitiwa kwa usahihi ili kupunguza makosa na kudumisha upitishaji wa ishara na uadilifu.

Uchimbaji wa kina control.jpg

Hatua muhimu na yenye changamoto ni kuchimba visima kwa sababu hata hitilafu kidogo inaweza kusababisha uharibifu mkubwa. Kabla ya kuagiza, unapaswa kuzingatia ujuzi wa mtengenezaji wa PCB.Richfulljoy hutoa mbao zilizochimbwa nyuma kwa bei nafuu na mtaalamu wa mkusanyiko wa mfano wa PCB. Manufaa yetu ni pamoja na nyakati za utoaji wa haraka na kutegemewa kwa hali ya juu.Richfulljoy, mtengenezaji maarufu wa PCB nchini Uchina, ana ujuzi na uwezo wote unaohitajika ili kukusaidia. Ikiwa una mapendekezo yoyote ya mkusanyiko wa PCB au mfano, tafadhali wasiliana nasi: mkt-2@rich-pcb.com