0102030405
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్
ఉత్పత్తి తయారీ సూచనలు
| సర్క్యూట్ బోర్డ్ రకం | హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హైబ్రిడ్ ప్రెస్సింగ్ PCB+మెటల్ ఎడ్జింగ్ PCB+ఇంపెడెన్స్ |
| pcb బోర్డు పొరలు | 8L |
| pcb బోర్డు మందం | 2.0మి.మీ |
| ఒకే పరిమాణం | 144*141.5mm/1PCS |
| ఉపరితల ముగింపు | అంగీకరిస్తున్నారు |
| లోపలి రాగి మందం | 18um |
| బయటి రాగి మందం | 35um |
| సోల్డర్ మాస్కింగ్ | ఆకుపచ్చ (GTS,GBS) |
| సిల్క్‌స్క్రీన్ Pcb | తెలుపు (GTO,GBO) |
| సర్క్యూట్ బోర్డ్ పదార్థం | రోజర్స్ RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48) (0.508mm)+ రెగ్యులర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు S1000-2M FR-4,TG170 |
| రంధ్రం ద్వారా | సోల్డర్ మాస్క్ ప్లగ్ రంధ్రాలు |
| యాంత్రిక డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క సాంద్రత | 17W/㎡ |
| లేజర్ డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క సాంద్రత | / |
| పరిమాణం ద్వారా కనిష్టంగా | 0.2మి.మీ |
| కనిష్ట పంక్తి వెడల్పు/స్థలం | 8/10మి |
| ఎపర్చరు | 10మి |
| నొక్కడం | 1 సారి |
| pcb బోర్డు డ్రిల్లింగ్ | 1 సారి |
నాణ్యత హామీ
నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ:ISO 9001: 2015, ISO14001:2015,IATF16949: 2016,OHSAS 18001: 2007,QC080000:2012SGS ,RBA,CQC,WCA & ESA,SQ GP, MARK,SQ,
PCB నాణ్యత ప్రమాణం:IPC 1 ,IPC 2,IPC 3 ,GJB 362C-2021，AS9100
PCB ప్రధాన తయారీ ప్రక్రియ:IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/ఆక్సైడ్, లేఅప్, ప్రెస్, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, PTH, ప్యానెల్‌ప్లేటింగ్, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, SurfaceFinshed హార్డ్ గోల్డ్, సాఫ్ట్ గోల్డ్, HASL, LF-HASL, lmm టిన్, lmm సిల్వర్, OSP), రూట్, ET, FV
గుర్తింపు అంశాలు
| తనిఖీ పరికరాలు | పరీక్ష అంశాలు |
| ఓవెన్ | ఉష్ణ శక్తి నిల్వ పరీక్ష |
| అయాన్ కాలుష్య స్థాయి పరీక్ష యంత్రం | అయానిక్ శుభ్రత పరీక్ష |
| సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష యంత్రం | ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష |
| DC హై-వోల్టేజ్ టెస్టర్ | వోల్టేజ్ తట్టుకునే పరీక్ష |
| మెగ్గర్ | ఇన్సులేషన్ నిరోధకత |
| యూనివర్సల్ తన్యత యంత్రం | పీల్ బలం పరీక్ష |
| CAF | అయాన్ మైగ్రేషన్ టెస్టింగ్, PCB సబ్‌స్ట్రేట్‌లను మెరుగుపరచడం, PCB ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. |
| OGP | XYZ యాక్సిస్ మూవింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ జూమ్ మిర్రర్‌తో కలిపి నాన్-కాంటాక్ట్ 3D ఇమేజ్ కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించడం, కంప్యూటర్ ద్వారా ఇమేజ్ సిగ్నల్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇమేజ్ అనాలిసిస్ సూత్రాలను ఉపయోగించడం, రేఖాగణిత కొలతలు మరియు పొజిషనల్ టాలరెన్స్‌ల కొలత త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా గుర్తించబడతాయి మరియు CPK విలువలు విశ్లేషించబడుతుంది. |
| ఆన్ లైన్ రెసిస్టెన్స్ కంట్రోల్ మెషిన్ | నియంత్రణ నిరోధకత TCT పరీక్ష సాధారణ వైఫల్య మోడ్‌లు, ఉత్పత్తి సరిగ్గా రూపొందించబడిందా లేదా తయారు చేయబడిందా అని నిర్ధారించడానికి సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు భాగాలకు నష్టం కలిగించే సంభావ్య కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం |
| తనిఖీ పరికరాలు | పరీక్ష అంశాలు |
| కోల్డ్ మరియు థర్మల్ షాక్ బాక్స్ | కోల్డ్ మరియు థర్మల్ షాక్ టెస్ట్, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత |
| స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ గది | ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు & ఉపరితల ఇన్సులేషన్ నిరోధక పరీక్ష |
| టంకం కుండ | సోల్డరబిలిటీ పరీక్ష |
| RoHS | RoHS పరీక్ష |
| ఇంపెడెన్స్ టెస్టర్ | AC ఇంపెడెన్స్ మరియు పవర్ లాస్ విలువలు |
| ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్ పరికరాలు | ఉత్పత్తి యొక్క సర్క్యూట్ కొనసాగింపును పరీక్షించండి |
| ఫ్లయింగ్ సూది యంత్రం | అధిక వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్ మరియు తక్కువ నిరోధక పరీక్ష నిర్వహించడం |
| పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హోల్ తనిఖీ యంత్రం | రౌండ్ హోల్స్, షార్ట్ స్లాట్ హోల్స్, లాంగ్ స్లాట్ హోల్స్, పెద్ద సక్రమంగా లేని రంధ్రాలు, పోరస్, కొన్ని రంధ్రాలు, పెద్ద మరియు చిన్న రంధ్రాలు మరియు హోల్ ప్లగ్ ఇన్స్‌పెక్షన్ ఫంక్షన్‌లతో సహా వివిధ క్రమరహిత రంధ్రాల రకాలను తనిఖీ చేయండి. |
| AOI | AOI స్వయంచాలకంగా హై-డెఫినిషన్ CCD కెమెరాల ద్వారా PCBA ఉత్పత్తులను స్కాన్ చేస్తుంది, చిత్రాలను సేకరిస్తుంది, డేటాబేస్‌లోని అర్హత కలిగిన పారామితులతో టెస్ట్ పాయింట్‌లను పోల్చి చూస్తుంది మరియు ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, లక్ష్య PCBలో పట్టించుకోని చిన్న లోపాల కోసం తనిఖీ చేస్తుంది. సర్క్యూట్ లోపాల నుండి తప్పించుకునే అవకాశం లేదు |
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ (BSM) అంటే ఏమిటి?
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ (BSM) అనేది మీ కారుకు ఇరువైపులా ఉన్న బ్లైండ్ స్పాట్‌లను గుర్తించడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక వాహన భద్రతా సాంకేతికత, ఇది సంభావ్య ఘర్షణలను నివారించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది. బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ముఖ్య విధులు మరియు ప్రయోజనాలను ఇక్కడ నిశితంగా పరిశీలించండి:
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన విధులు
బ్లైండ్ స్పాట్ డిటెక్షన్: అధునాతన సెన్సార్‌లను (సాధారణంగా రాడార్ లేదా కెమెరాలు) ఉపయోగించి, సిస్టమ్ బ్లైండ్ స్పాట్ ప్రాంతాల్లో వాహనాలు లేదా అడ్డంకులను గుర్తించి, నిజ-సమయ హెచ్చరికలను అందిస్తుంది.
లేన్ మార్పు సహాయం: అధునాతన బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌లు మీ వాహనం యొక్క స్టీరింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ సిస్టమ్‌లతో ఏకీకృతం చేయగలవు. ఈ ఫీచర్ లేన్ మార్పుల సమయంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది, మొత్తం భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఘర్షణలను నివారిస్తుంది.
అధునాతన సాంకేతికత: ఖచ్చితమైన మరియు విశ్వసనీయ గుర్తింపు కోసం రాడార్ మరియు కెమెరా వ్యవస్థలను మిళితం చేస్తుంది.
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం అనేది తమ వాహనం యొక్క భద్రతా లక్షణాలను మెరుగుపరచాలని చూస్తున్న ఏ డ్రైవర్‌కైనా ఒక తెలివైన చర్య. మీ పరిసరాల గురించి తెలుసుకోండి మరియు మీ BSM సిస్టమ్ మీ బ్లైండ్ స్పాట్‌లను గమనిస్తోందని తెలుసుకుని నమ్మకంగా డ్రైవ్ చేయండి.
బ్లైండ్ స్పాట్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు
మెరుగైన భద్రత: డ్రైవరులు వారి బ్లైండ్ స్పాట్‌లలో ఉన్న వాహనాలను అప్రమత్తం చేయడం ద్వారా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
ఒత్తిడి లేని డ్రైవింగ్: ముఖ్యంగా లేన్‌ల మార్పులు మరియు హైవేలపై విలీన సమయంలో మనశ్శాంతిని అందిస్తుంది.
RO4350B యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం ఏమిటి?
RO4350B యొక్క విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం (Dk) ఫ్రీక్వెన్సీతో కొద్దిగా మారవచ్చు, అయితే ఈ మార్పు సాధారణంగా చిన్నది. RO4350B అనేది అధిక-పనితీరు గల మైక్రోవేవ్ మరియు రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్ మెటీరియల్‌గా రూపొందించబడింది, సాపేక్షంగా స్థిరమైన విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం (Dk) వివిధ ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.
దాని సాంకేతిక డేటా షీట్‌లో, రోజర్స్ కార్పొరేషన్ సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యం (10 GHz వంటివి) వద్ద విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం విలువను అందిస్తుంది, ఇది RO4350Bకి సుమారు 3.48. దీని అర్థం నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం RO4350B సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అనుకూలతను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు మరియు మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, ఈ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం విలువను పరిగణించవచ్చు.
అయితే, ఆచరణాత్మకంగా, వివిధ పౌనఃపున్యాల వద్ద ఏదైనా పదార్థం యొక్క పనితీరును మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, దాని విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం ఫ్రీక్వెన్సీతో ఎలా మారుతుందో అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది ప్రచార వేగం మరియు సంకేతాల నష్టాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. RO4350B యొక్క Dk విలువ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండేలా రూపొందించబడినప్పటికీ, ఇది చాలా విస్తృత పౌనఃపున్యం పరిధిలో స్వల్ప వ్యత్యాసాలను ప్రదర్శిస్తుంది. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌ల రూపకల్పన ప్రక్రియలో, అత్యంత ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ ప్రాపర్టీ సమాచారాన్ని పొందేందుకు మెటీరియల్స్ యొక్క వివరణాత్మక సాంకేతిక వివరణ డేటాను సూచించడానికి సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది.
అప్లికేషన్
HDI PCB ఎలక్ట్రానిక్ ఫీల్డ్‌లో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ దృశ్యాలను కలిగి ఉంది, అవి:
-బిగ్ డేటా & AI: HDI PCB సిగ్నల్ నాణ్యత, బ్యాటరీ జీవితం మరియు మొబైల్ ఫోన్‌ల ఫంక్షనల్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో వాటి బరువు మరియు మందాన్ని తగ్గిస్తుంది. HDI PCB 5G కమ్యూనికేషన్, AI మరియు IoT వంటి కొత్త సాంకేతికతల అభివృద్ధికి కూడా మద్దతు ఇస్తుంది.
-ఆటోమొబైల్ : HDI PCB ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్‌ల సంక్లిష్టత మరియు విశ్వసనీయత అవసరాలను తీర్చగలదు, అదే సమయంలో ఆటోమొబైల్స్ యొక్క భద్రత, సౌకర్యం మరియు తెలివితేటలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఆటోమోటివ్ రాడార్, నావిగేషన్, వినోదం మరియు డ్రైవింగ్ సహాయం వంటి ఫంక్షన్‌లకు కూడా వర్తించవచ్చు.
-వైద్యం : HDI PCB వైద్య పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం, సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో వాటి పరిమాణం మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది మెడికల్ ఇమేజింగ్, పర్యవేక్షణ, రోగ నిర్ధారణ మరియు చికిత్స వంటి రంగాలలో కూడా వర్తించవచ్చు.
అప్లికేషన్
HDI PCB యొక్క ప్రధాన స్రవంతి అప్లికేషన్లు మొబైల్ ఫోన్‌లు, డిజిటల్ కెమెరాలు, AI, IC క్యారియర్లు, ల్యాప్‌టాప్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, రోబోట్‌లు, డ్రోన్‌లు మొదలైన వాటిలో బహుళ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
-వైద్యం : HDI PCB వైద్య పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం, సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో వాటి పరిమాణం మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది మెడికల్ ఇమేజింగ్, పర్యవేక్షణ, రోగ నిర్ధారణ మరియు చికిత్స వంటి రంగాలలో కూడా వర్తించవచ్చు.