శుభవార్త | హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హైబ్రిడ్ ప్రెస్సింగ్ PCB కోసం పొజిషనింగ్ కాంపోనెంట్ కోసం పేటెంట్ పొందింది
PCB, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు మద్దతు ఇచ్చే ముఖ్యమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగం మరియు విద్యుత్ కనెక్షన్లకు క్యారియర్గా పనిచేస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల దీనిని "ప్రింటెడ్" సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటారు. PCB ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, దానిని ఉంచడం అవసరం, కానీ ఇప్పటికే ఉన్న పొజిషనింగ్ భాగాలు PCB యొక్క పొడవు మరియు మందం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయడానికి అనుకూలమైనవి కావు, ఫలితంగా పేలవమైన స్థాన ప్రభావం ఏర్పడుతుంది. అందుచేత, రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ఒక "పొజిషనింగ్ కాంపోనెంట్ను ప్రతిపాదించిందిఅధిక ఫ్రీక్వెన్సీ hసంకరజాతినొక్కండివద్దPCB"ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యను పరిష్కరించడానికి.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ టెక్నికల్ సొల్యూషన్
1. క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్ స్థిరమైన రాడ్ మరియు కనెక్ట్ చేసే పిన్ ద్వారా తరలించబడుతుంది. క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్ ఒక కదిలే రాడ్ మరియు కదిలే బ్లాక్ ద్వారా నిలువు ప్లేట్కు అనుసంధానించబడి, నిలువు ప్లేట్ యొక్క కదలికను సాధిస్తుంది.
2. సర్దుబాటు ప్లేట్ యొక్క కదలికను సాధించడానికి సర్దుబాటు ప్లేట్కు కదిలే పిన్ మరియు టెలిస్కోపిక్ రాడ్ను కనెక్ట్ చేయడం.
3.బాక్స్ దిగువన ఉన్న నాలుగు మూలలు సపోర్ట్ కాళ్లతో స్థిరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు సపోర్ట్ ప్లేట్ పైభాగంలో యాంటీ స్లిప్ గ్రూవ్లు అమర్చబడి ఉంటాయి. పెట్టె కుహరం యొక్క వెనుక వైపు స్థిరంగా మోటారుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు మోటారు యొక్క అవుట్పుట్ ముగింపు స్థిరమైన రాడ్కు స్థిరంగా కనెక్ట్ చేయబడింది. స్థిరమైన రాడ్ యొక్క ముందు భాగము కనెక్ట్ చేసే పిన్కు స్థిరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు కనెక్ట్ చేసే పిన్ యొక్క ఉపరితలం ఒక క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్కు కదిలేలా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్ యొక్క లోపలి కుహరం యొక్క కుడి వైపు స్లిడ్గా బ్యాలెన్స్ బార్కి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు బ్యాలెన్స్ బార్ పైభాగం పెట్టెకు స్థిరంగా కనెక్ట్ చేయబడింది. బ్యాలెన్స్ బార్ను సెట్ చేయడం ద్వారా, క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థిరీకరించబడుతుంది, తద్వారా క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్ ఉంటుంది.
4.పెట్టె లోపలి గోడ పైభాగం స్లైడింగ్ రాడ్తో స్థిరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు స్లైడింగ్ రాడ్ ఉపరితలం యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపులా వరుసగా నిలువు ప్లేట్ మరియు సర్దుబాటు ప్లేట్తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. స్లైడింగ్ రాడ్ను అమర్చడం ద్వారా, నిలువు ప్లేట్ మరియు సర్దుబాటు ప్లేట్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థిరీకరించబడుతుంది, సర్దుబాటు ఫంక్షన్ను సర్దుబాటు చేయడం మరియు సాధించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ఇన్నోవేటివ్ పాయింట్స్
1.ఈ ప్రాజెక్ట్ PCB యొక్క పొడవు మరియు మందం ఆధారంగా ఇప్పటికే ఉన్న పొజిషనింగ్ కాంపోనెంట్ల యొక్క అసౌకర్య సర్దుబాటు వలన ఏర్పడిన పేలవమైన పొజిషనింగ్ ఎఫెక్ట్ సమస్యను పరిష్కరించింది.
2.మాడ్యులర్ డిజైన్ను అడాప్ట్ చేయడం వల్ల పొజిషనింగ్ కాంపోనెంట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం అవుతుంది.
3.ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ని అడాప్ట్ చేయడం వల్ల పొజిషనింగ్ ప్రాసెస్ను మరింత ఆటోమేటెడ్ మరియు ఇంటెలిజెన్స్గా చేస్తుంది, కార్యాచరణ కష్టం మరియు లేబర్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
4.స్లైడింగ్ రాడ్ను అమర్చడం ద్వారా, నిలువు ప్లేట్ మరియు సర్దుబాటు ప్లేట్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థిరీకరించబడుతుంది, ఇది సర్దుబాటు చేయడం సులభం చేస్తుంది.
5.ఈ ప్రాజెక్ట్ స్లైడింగ్ గ్రోవ్ మరియు స్లయిడర్ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా టెలిస్కోపిక్ రాడ్ యొక్క ఆపరేషన్ను స్థిరీకరిస్తుంది మరియు టెలిస్కోపిక్ రాడ్కు బ్యాలెన్స్ సపోర్ట్ను అందిస్తుంది. బ్యాలెన్స్ రాడ్ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా, క్షితిజ సమాంతర ప్లేట్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థిరీకరించబడుతుంది, ఇది సమాంతరంగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ద్వారా పరిష్కరించబడిన సమస్యలు
1.ఇప్పటికే ఉన్న PCB పొజిషనింగ్ కాంపోనెంట్ల అసమంజసమైన డిజైన్ వల్ల సిగ్నల్ జోక్యం సమస్య పరిష్కరించబడింది.
2.ఇప్పటికే ఉన్న PCB పొజిషనింగ్ భాగాలు ఆపరేషన్ సమయంలో ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేసే సమస్యను పరిష్కరించింది.
3.భాగాల మధ్య ఖచ్చితమైన మరియు లోపం లేని కనెక్షన్లను నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన స్థాన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండండి.
4. షీల్డింగ్ మరియు ఐసోలేషన్ ఫంక్షన్లతో అమర్చబడి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
5.సుస్థిర నిర్వహణ, నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.