RF సర్క్యూట్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల యొక్క R&D
రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ, RF అని సంక్షిప్తీకరించబడింది, ఇది రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ను సూచిస్తుంది, ఇది ఒక రకమైన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ విద్యుదయస్కాంత తరంగం. ఇది నిష్క్రియ భాగాలు, క్రియాశీల పరికరాలు మరియు నిష్క్రియాత్మక నెట్వర్క్లతో కూడి ఉంటుంది, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, సహాయక ఫిక్సింగ్ పరికరంతో స్థానాన్ని పరిమితం చేయడం అవసరం, ఆపై దాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి.
ప్రస్తుతం, సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం ఉపయోగించే ఫిక్సింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా చాలా సరళంగా ఉంటాయి. ఫిక్సింగ్ పరికరం సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ పట్టికలో ఒక నిర్దిష్ట స్థానంలో స్థిరంగా మరియు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ స్థానం తరచుగా మార్చబడాలి, ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్ను ఫిక్సింగ్ పరికరం నుండి పదేపదే తొలగించాల్సిన అవసరం ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ గజిబిజిగా ఫిక్సింగ్ అవుతుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అంచులు మరియు మూలల్లో సులభంగా ధరించడానికి కూడా కారణమవుతుంది. అందువల్ల, మా కంపెనీ ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి RF సర్క్యూట్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల యొక్క R&Dని ప్రతిపాదించింది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ టెక్నికల్ సొల్యూషన్
1.సపోర్ట్ కాంపోనెంట్లో స్లీవ్ ప్లేట్, స్కేట్బోర్డ్, ఫిక్స్డ్ రాడ్, శంఖాకార గేర్ మరియు హ్యాండిల్ ఉన్నాయి. స్లీవ్ ప్లేట్ స్కేట్బోర్డ్కు స్లిడ్గా కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు స్థిరమైన రాడ్ తిరుగుతుంది మరియు ఉపరితలంపై థ్రెడ్లతో స్లీవ్ ప్లేట్ లోపలి భాగం పైభాగంలో స్థిరంగా ఉంటుంది. స్కేట్బోర్డ్ లోపలి భాగం థ్రెడ్తో అందించబడుతుందిగాడిస్థిరమైన రాడ్ యొక్క ఉపరితల థ్రెడ్లతో సరిపోలుతుంది. స్థిరమైన రాడ్ ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు శంఖాకార గేర్ల సమితి ద్వారా హ్యాండిల్కు కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు హ్యాండిల్ తిరుగుతుంది మరియు స్లీవ్ ప్లేట్ యొక్క వెలుపలి వైపున స్థిరంగా ఉంటుంది. సపోర్ట్ కాంపోనెంట్ను సెట్ చేయడం ద్వారా, సపోర్ట్ కాంపోనెంట్ యొక్క హ్యాండిల్ని తిప్పవచ్చు. హ్యాండిల్ స్థిరమైన రాడ్ను తిప్పడానికి శంఖాకార గేర్ల సమితి ద్వారా నడపబడుతుంది. ఈ సమయంలో, స్కేట్బోర్డ్ స్థిరమైన రాడ్ యొక్క ఉపరితల థ్రెడ్ల చర్యలో విస్తరిస్తుంది మరియు కుదించబడుతుంది. ఈ సెట్టింగ్ ద్వారా, ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల మొత్తం ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది వివిధ ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2.సపోర్ట్ ప్లేట్లు ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్లు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండే వైపు క్రింద స్థిరపరచబడ్డాయి. ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల దిగువ వైపులా సపోర్ట్ ప్లేట్లను అమర్చడం ద్వారా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ను పరిష్కరించే ముందు సహాయకంగా సపోర్ట్ చేయవచ్చు.
3.ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండే ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు పలకల వైపులా పొడవైన కమ్మీలు అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు పొడవైన కమ్మీలు రబ్బరు బ్లాకులతో నిండి ఉంటాయి. ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల లోపలి భాగంలో పొడవైన కమ్మీలను తెరవడం మరియు రబ్బరు బ్లాక్లను నింపడం ద్వారా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అంచులు మరియు మూలలను రక్షించవచ్చు. అదే సమయంలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క స్థానాన్ని పరిమితం చేయడానికి మరియు పాపింగ్ నుండి నిరోధించడానికి రబ్బరు బ్లాక్లను కుదించవచ్చు మరియు వైకల్యం చేయవచ్చు.
4.రబ్బరు బ్లాక్ అందుకున్న ఒత్తిడిని గుర్తించడానికి కుడి బిగింపు ప్లేట్ లోపల ప్రెజర్ సెన్సార్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా, వివిధ పరిమాణాల సర్క్యూట్ బోర్డ్ల కోసం స్థిరమైన బిగింపు శక్తిని నిర్వహించడానికి ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల మధ్య బిగింపు శక్తిని నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా పరిస్థితులను నివారిస్తుంది. ఇక్కడ బిగింపు శక్తి చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ఇన్నోవేటివ్ పాయింట్స్
1.స్క్రూలు మరియు స్లయిడర్ల కలయిక సర్క్యూట్ బోర్డ్ను స్థిర స్థితిలో స్థానభ్రంశం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, స్థిర పరికరాన్ని వివిధ వర్క్స్టేషన్ల మధ్య మార్చడానికి మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2.సపోర్టింగ్ కాంపోనెంట్లను సెటప్ చేయడం ద్వారా, ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల మొత్తం ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది వివిధ ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్లకు వర్తింపజేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
3.ప్రెజర్ సెన్సార్లను అమర్చడం ద్వారా, వివిధ పరిమాణాల సర్క్యూట్ బోర్డ్ల బిగింపు శక్తిని స్థిరంగా ఉంచవచ్చు, తద్వారా బిగింపు శక్తి చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా చిన్నదిగా ఉండే పరిస్థితులను నివారిస్తుంది.
4. వార్మ్ గేర్ మరియు వార్మ్ రాడ్ను అమర్చడం ద్వారా, ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల యొక్క మొత్తం ప్లేస్మెంట్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా ఫిక్సింగ్ పరికరం యొక్క వర్తనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ద్వారా పరిష్కరించబడిన సమస్యలు
1. సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ మార్గాల పొడవును తగ్గించడం, సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు నష్టాలను తగ్గించడం వంటి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క స్థిరత్వ సమస్యలను పరిష్కరించింది.
2.సిగ్నల్ ఐసోలేషన్ సమస్య పరిష్కరించబడింది మరియు వివిధ సిగ్నల్స్ మధ్య జోక్యాన్ని నివారించండి.
3.ఇతర పరికరాలతో విద్యుదయస్కాంత వికిరణం జోక్యాన్ని నివారించడానికి విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత సమస్యలను పరిష్కరించండి.
4.అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో స్థిరమైన సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ సామర్థ్యం, కాంపోనెంట్ ఇంపెడెన్స్ను సరిపోల్చడం మరియు జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా వేరుచేయడం.
5. సర్క్యూట్ల శక్తి వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం.
6.మంచి విద్యుదయస్కాంత అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా అణచివేయగలదు మరియు వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితులలో చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా పనిచేయడానికి అధిక విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.