వివిధ రకాల PCBలు ఏమిటి?
విభిన్న అనువర్తనాల కోసం PCB యూనిట్లు అనేక రూపాల్లో ఉన్నాయి. ఒక ఉత్పత్తికి తగిన నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఇంజనీర్ పరికరం యొక్క ఉద్దేశిత ఉపయోగం, దాని కొలతలు మరియు దాని పవర్ స్పెసిఫికేషన్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల రకాలను మరియు మీ ప్రయత్నాలకు ఏ రకాలు సరిపోతాయో అర్థం చేసుకోవడానికి క్రింది వాటిని సమీక్షించండి:
ఏక-వైపు PCBలు: PCB ఫాబ్రికేషన్‌లో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ఉపరితలం యొక్క ఒక పొర మరియు లోహం యొక్క పలుచని పొర నుండి తయారు చేయడం జరుగుతుంది. అన్ని భాగాలు ఒకే వైపుకు కరిగించబడతాయి.
ద్వంద్వ-వైపు PCBలు: ఒక రకమైన PCB, ఇక్కడ వాహక లోహపు షీట్‌లు ఉపరితలం యొక్క రెండు వైపులా వర్తించబడతాయి.
రెండు వైపులా కనెక్షన్‌లను అమలు చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ మధ్యలో రంధ్రాలు వేయవచ్చు.
బహుళస్థాయి PCBలు: ఉష్ణ బదిలీని పరిమితం చేయడానికి అనేక పొరల ఇన్సులేషన్‌తో కనీసం మూడు డబుల్-లేయర్డ్ PCBలు ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చబడి ఉంటాయి. ప్రత్యేక అంటుకునే గ్లూలు PCBల శ్రేణిని కలిపి ఉంచుతాయి.
ఫ్లెక్సిబుల్ PCBలు: కాంపాక్ట్ ఉత్పత్తి ఆకృతులకు అనుగుణంగా ఇంజనీర్‌లకు సహాయం చేయడానికి అనువైన సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ప్రదర్శించే ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు. సాంకేతికత సింగిల్-సైడెడ్, డబుల్ సైడెడ్ లేదా మల్టీలేయర్ బిల్డ్‌ల రూపంలో ఉండవచ్చు.
దృఢమైన PCBలు: వారి జీవిత కాలం అంతా ఒకే ఆకృతిని ఉంచే వినియోగదారు ఉత్పత్తులకు ఉపయోగపడుతుంది. దృఢమైన PCBలు ట్విస్టింగ్‌ను నిరోధించే కఠినమైన ఉపరితలాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.
దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు: దృఢమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు. ఈ కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఒకే సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో దృఢమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన కనెక్షన్ పద్ధతులను చేర్చవచ్చు కాబట్టి, ఉత్పత్తి డెవలపర్‌లు స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
అల్యూమినియం-ఆధారిత PCBలు: ఫైబర్గ్లాస్ ఉన్న అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంచే ఒక రకమైన PCB. LED లైట్ల వంటి అధిక-పవర్ PCB ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది.
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBలు: సర్క్యూట్ బోర్డ్ 2 GHz వంటి బలమైన సిగ్నల్‌లను పంపడానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది.
PCBలు దేని నుండి తయారు చేయబడ్డాయి?
PCB ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ యూనిట్ యొక్క ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం ఆధారంగా మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాన్ని పని చేయడానికి ఎంత శక్తి అవసరం అనే దాని ఆధారంగా విభిన్నంగా కనిపిస్తుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ అసెంబ్లీ కోసం పదార్థాలను ఎంచుకునే ముందు, PCB యూనిట్ యొక్క నాలుగు ప్రధాన భాగాలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం మంచిది:
సబ్‌స్ట్రేట్: సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క స్ట్రక్చరల్ ఫ్రేమ్ - అన్ని భాగాలు ఈ ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటాయి.
లామినేట్‌లు: అన్ని PCB లేయర్‌లను కలిపి ఉంచే పదార్థాలు.
సోల్డర్ మాస్క్: ఐసోలేషన్ ప్రయోజనాల కోసం రాగి రేకుల పైన కూర్చుని పర్యావరణ అంశాల నుండి కనెక్షన్‌లను రక్షిస్తుంది.
సిల్క్స్క్రీన్: టంకము మాస్క్‌కి బిగించి, భాగాలను లేబుల్ చేయవచ్చు.
స్కీమాటిక్ అంటే ఏమిటి?
స్కీమాటిక్, లేదా స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం, వాస్తవిక చిత్రాలకు బదులుగా నైరూప్య, గ్రాఫిక్ చిహ్నాలను ఉపయోగించి సిస్టమ్ యొక్క మూలకాల యొక్క ప్రాతినిధ్యం.
PCB లేఅవుట్ సేవ కోసం డెలివరీలు ఏమిటి?
PCB లేఅవుట్ సర్వీస్ ఆర్డర్‌ల కోసం, అవుట్‌పుట్ ఫైల్‌లో క్రింది డేటా అందించబడుతుంది:
డ్రిల్ ఫైల్‌లతో సహా పూర్తి గెర్బర్ డేటాసెట్‌లు (సర్క్యూట్ లేయర్‌లు, మాస్క్ లేయర్‌లు, సిల్క్ లేయర్‌లు, అవుట్‌లైన్, డ్రిల్ లేయర్‌లు, పేస్ట్ లేయర్‌లు)
పిక్ & ప్లేస్ డేటా
మెటీరియల్ ఫైల్ యొక్క తుది బిల్లు
ప్రాజెక్ట్ నెట్‌లిస్ట్ మరియు PDF ఫైల్
దృఢమైన PCBలను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఏ రకమైన పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?
FR4 పదార్థం
హై సిగ్నల్ స్పీడ్ మెటీరియల్
DF 1Ghzతో హై-స్పీడ్ FR4 సబ్‌స్ట్రేట్.
Df 10Ghzతో హై-స్పీడ్ FR4 సబ్‌స్ట్రేట్
తక్కువ Df సిరామిక్ మెటీరియల్, 10Ghz వద్ద పనితీరు
PTFE మెటీరియల్ లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ PTFE మెటీరియల్
అధిక-ఉష్ణోగ్రత PTFE పదార్థం
దృఢమైన PCBలను తయారు చేయడానికి ఏ రకమైన ఫాబ్రికేషన్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి?
దృఢమైన PCBలను తయారు చేయడానికి అనేక ఫాబ్రికేషన్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. కింది దశలు చాలా సాంకేతికతలలో చేర్చబడ్డాయి.
లామినేషన్
డ్రిల్లింగ్
రాగి పూత
రాగి చెక్కడం
టంకము ముసుగు
ఉపరితల ముగింపు
భాగాలు సిల్క్స్క్రీన్
డిప్యానెలైజేషన్
పరీక్షిస్తోంది
దృఢమైన PCBలు ఏ రకమైన పరీక్షలకు లోనవుతాయి?
ఓపెన్ మరియు షార్ట్ కోసం ఎలక్ట్రికల్ టెస్ట్
AOI (ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్)
TDR ఇంపెడెన్స్ పరీక్ష
హాయ్ పొటెన్షియల్ టెస్టింగ్
దృశ్య లోపాల తనిఖీ
సోల్డరబిలిటీ టెస్ట్
థర్మల్ టెస్ట్
టేప్ టెస్ట్
పీల్ టెస్ట్
అయానిక్ కాలుష్య పరీక్ష
దృఢమైన PCBని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?
రిచ్‌ఫుల్‌జోయ్‌లో దృఢమైన PCBలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయం గురించి కిందిది.
శీఘ్ర మలుపు దృఢమైన PCBలకు 1-5 రోజులు పడుతుంది.
దృఢమైన PCBల ప్రోటోటైప్ మరియు చిన్న శ్రేణి ఉత్పత్తి కోసం 1-2 వారాలు తీసుకుంటారు.
దృఢమైన PCBల భారీ ఉత్పత్తికి 2-4 వారాలు ఖర్చు చేస్తారు.
ప్రధాన తేడా ఏమిటి: దృఢమైన PCB vs ఫ్లెక్స్ PCB?
దృఢమైన PCB బోర్డు మరియు ఫ్లెక్స్ PCB బోర్డు మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం:
1), అవి వేర్వేరు పదార్థాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి: దృఢమైన సర్క్యూట్ బోర్డులు FR4, సిరామిక్, మెటల్ కోర్, PTFE మొదలైన వాటి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అవన్నీ దృఢమైనవి (వంగలేవు), అయితే సౌకర్యవంతమైన PCB పాలిమైడ్ (PI), PET ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. , Kapton matrial ఇది వేల సార్లు వంగి ఉంటుంది;
2), అవి వంగదగినవి లేదా లేకుంటే: దృఢమైన PCB వంగదగినది కాదు, కానీ flex PCB వంగదగినది;
3), వాటికి వేర్వేరు వినియోగాలు ఉన్నాయి: కదలని ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో దృఢమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే కెమెరాలు, ల్యాప్‌టాప్‌లు, సెల్‌ఫోన్‌లు, కదిలే ప్రోబ్‌లు మొదలైన ఎల్లప్పుడూ కదిలే పరికరాలలో ఫ్లెక్స్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.
దృఢమైన PCBని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంత ఖర్చవుతుంది?
ఎంత దృఢమైన PCB ఉందో చెప్పడం కష్టం. దృఢమైన PCB ధరను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాల గురించి క్రిందివి.
బేస్ మెటీరియల్ రకం
దృఢమైన PCB యొక్క లేయర్ గణనలు
రాగి మందం
దృఢమైన PCB యొక్క మందం
లేఅప్ నిర్మాణం
బ్లైండ్/బరీడ్ వియాస్
ఉపరితల ముగింపులు
ప్రత్యేక సాంకేతికత లేదా అవసరం
దృఢమైన PCBలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే కొన్ని ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
దృఢమైన PCBలు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే PCBలు. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం
అధిక విశ్వసనీయత
తక్కువ ధర