Ano ang Mga Pangunahing Prinsipyo sa Operating at Teknikal na Parameter para sa Post-Inkjet Curing sa mga PCB para Bawasan ang mga Depekto?

1. Mga Prinsipyo sa Pagpapatakbo

o Paghahanda ng Kagamitan:

•Tiyaking malinis at walang mga kontaminante ang inkjet head at oven. Suriin ang lahat ng mga bahagi ay gumagana nang maayos.

• Ayusin ang lapad ng conveyor upang tumugma sa laki ng PCB para sa makinis na daanan.

oInkjet na Proseso:

•Pumili ng tinta na tugma sa materyal na PCB at kilala sa malakas na pagkakadikit. Maaaring mangailangan ng mga partikular na tinta ang iba't ibang materyales sa PCB.

•I-optimize ang mga parameter ng inkjet gaya ng presyon, bilis, at dami ng tinta batay sa mga katangian ng tinta at kundisyon sa ibabaw ng PCB.

Proseso ng Pag-aayos:

•Itakda nang tumpak ang temperatura at oras ng oven. Ang hindi sapat na mga setting ay nagreresulta sa mahinang pagpapatuyo at pagdirikit, habang ang sobrang init ay maaaring makapinsala sa PCB.

•Tiyakin ang pantay na pamamahagi ng temperatura at maayos na bentilasyon sa oven upang maalis ang mga volatilized na gas.

oPCB Conveyance:

• Panatilihin ang matatag na operasyon ng conveyor upang maiwasan ang paggalaw o banggaan. Ayusin ang bilis, tensyon, at kalinisan nang naaayon.

2. Mga Pangunahing Teknikal na Parameter

angInkjet Pressure:Ayusin ang presyon sa loob ng angkop na hanay para sa pantay na pamamahagi ng tinta nang walang pag-splash.

angBilis ng Inkjet:Ihanay ang bilis sa mga pangangailangan sa produksyon at kalinawan ng teksto. Iwasan ang mga bilis na nagdudulot ng paglabo o kawalan ng kakayahan.

angHalaga ng Tinta:Kontrolin ang dami ng tinta upang makamit ang malinaw at buong teksto. Maaaring maipon ang labis na tinta, habang ang masyadong maliit ay nagreresulta sa hindi malinaw na teksto.

angTemperatura ng Oven:Batay sa temperatura sa mga kinakailangan sa pagpapatuyo ng tinta at circuit PCB heat resistance upang maiwasan ang pinsala.

angOras ng Oven:I-coordinate ang oras sa temperatura upang matiyak ang masusing pagpapatuyo nang hindi nag-aaksaya ng enerhiya.

angBilis ng Conveyor:Ayusin ayon sa mga pangangailangan sa produksyon para sa maayos at mahusay na transportasyon ng PCB.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga wastong pamamaraan, tumpak na pagsasaayos ng mga teknikal na parameter, at regular na pagpapanatili ng kagamitan, ang mga depekto sa inkjet printing at proseso ng paggamot sa mga multilayer na PCB ay maaaring mabawasan. Ang patuloy na pag-optimize at pag-iipon ng karanasan ay higit na magpapahusay sa kalidad at kahusayan ng produksyon.

Paano Suriin ang Kalidad ng Inkjet Printing sa mga PCB?

Ang pagsusuri sa kalidad ng pag-print ng inkjet sa mga PCB (mga naka-print na wiring board) ay nagsasangkot ng ilang mahahalagang aspeto:

1.Pagsusuri ng Hitsura

angKalinawan: Sa ilalim ng naaangkop na pag-iilaw, siyasatin ang kalinawan ng teksto gamit ang mata o magnifying glass. Ang mga gilid ay dapat na matalim at malinaw na walang blurriness, ghosting, o smearing.

angIntegridad: Tiyaking kumpleto ang teksto, na walang nawawala, sira, o deform na mga character. Ang lahat ng mga character ay dapat na ganap na nakikita nang walang anumang nawawalang mga bahagi.

angPagkakatulad ng Kulay: Suriin kung pare-pareho at pantay ang kulay ng teksto. Dapat ay walang kapansin-pansin na mga spot o mga pagkakaiba-iba ng kulay. Para sa mga partikular na kinakailangan sa kulay, dapat na eksaktong tumugma ang teksto sa karaniwang kulay.

angContrast: Suriin ang kaibahan sa pagitan ng teksto at ngelektronikong PCBbackground. Ang teksto ay dapat magpanatili ng sapat na kaibahan upang manatiling malinaw na nakikita sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pag-iilaw.

2.Pagsusuri sa Pagdirikit

angTape Test: Ilapat ang tape sa ibabaw ng teksto at mabilis na alisan ng balat. Obserbahan kung ang anumang teksto ay natanggal o kung ang mga gilid lamang ang natanggal. Ang ibig sabihin ng magandang pagdirikit ay minimal o walang pagbabalat.

angCrosshatch Test: I-iskor ang ibabaw ng teksto sa mga parisukat na 1mm x 1mm na may talim, ilapat at tanggalin ang tape, at suriin ang pagdirikit batay sa kung gaano karaming mga parisukat ang natanggal. Karaniwan, mas kaunti sa 5% ng mga parisukat ang dapat maghiwalay.

angPagsubok sa Pag-abra: Kuskusin ang ibabaw ng text gamit ang abrasion tool (tulad ng pambura o tela) nang ilang beses at obserbahan ang anumang pagkasira o pagbabalat. Ginagaya nito ang tibay sa ilalim ng aktwal na paggamit.

3.Chemical Resistance Testing

angSolvent Test: Ilubog ang multilayer na PCB sa isang solvent (hal., alcohol, acetone) sa isang takdang oras, pagkatapos ay tingnan kung may pagkawalan ng kulay, paglabo, o pagbabalat. Sinusuri ng pagsubok na ito ang paglaban sa mga karaniwang kemikal.

angPagsusulit na kinakaing unti-unti: Para sa multilayer na pagmamanupaktura ng PCB na kinasasangkutan ng pagkakalantad sa mga corrosive substance, magsagawa ng corrosive test. Ilantad ang PCB sa mga corrosive na gas o likido, pagkatapos ay siyasatin ang text.

4. Temperature Resistance Testing

angPagsusuri sa Mataas na Temperatura: Ilagay ang PCB sa isang kapaligirang may mataas na temperatura (hal., oven) sa isang tiyak na oras, pagkatapos ay tingnan kung may pagkawalan ng kulay, paglabo, o pagbabalat. Sinusuri ng pagsubok na ito ang katatagan sa mataas na temperatura.

angPagsusuri sa Mababang Temperatura: Ilagay ang PCB sa isang mababang temperatura na kapaligiran (hal., refrigerator) para sa isang nakatakdang oras, pagkatapos ay suriin kung may bitak, pagkawalan ng kulay, o paglabo. Sinusuri nito ang kakayahang umangkop sa mababang temperatura.

5.Dimensional na Pagsukat

angTaas at Lapad ng Teksto: Gumamit ng mga tool sa pagsukat tulad ng mga caliper o isang mikroskopyo upang sukatin ang mga sukat ng teksto. Tiyaking nakakatugon ang mga sukat sa mga detalye ng disenyo nang hindi masyadong malaki o maliit.

angPagsusukat ng Spacing: Sukatin ang espasyo sa pagitan ng mga character at ang distansya mula sa teksto hanggang sacircuit boardmga gilid. Ang espasyo ay dapat na pare-pareho at nakakatugon sa mga pamantayan ng disenyo.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pamamaraang ito, maaari mong komprehensibong suriin ang kalidad ng pag-print ng inkjet saboard electronics. Tiyaking malinaw ang text, nakadikit nang maayos, lumalaban sa mga kemikal at pagkakaiba-iba ng temperatura, at nakakatugon sa mga detalye ng laki. Kung may mga isyu, maaaring mapabuti ng mga pagsasaayos sa proseso ng inkjet at mga parameter ang kalidad ng teksto.

Ano ang Nagdudulot ng MahirapInkjet PrintingKalidad sa mga PCB?

1.Mga Isyu sa Tinta

Kalidad ng oInk:

• Ang mahinang pagdirikit ay humahantong sa pagbabalat ng teksto sa panahon ng kasunod na pagproseso o paggamit.

•Ang kawalang-tatag na nagdudulot ng sedimentation o layering ay nakakaapekto sa mga resulta ng pag-print.

•Ang mga kamalian sa kulay ay nagreresulta sa mga paglihis mula sa mga detalye ng disenyo.

oInk Compatibility:

•Ang tinta na hindi tugma sa mga materyales ng circuit board ay nakakaapekto sa pagdirikit.

•Ang ink na hindi tugma sa inkjet equipment ay maaaring magdulot ng pagbabara o hindi pantay na pag-print.

2.Mga Isyu sa Kagamitan

oInkjet Equipment Malfunctions:

•Naka-block na Nozzle: Ang mga dumi o pinatuyong tinta ay maaaring makabara sa nozzle, na humahantong sa hindi pantay o naka-block na pag-print.

•Kawalang-tatag ng Pressure: Ang mga pagbabago sa pressure ay nakakaapekto sa kalinawan at pagkakumpleto ng teksto.

•Mga Isyu sa Bilis: Ang mga maling bilis ay maaaring magdulot ng paglalabo o hindi pare-parehong mga resulta.

o Mga Problema sa Pag-calibrate:

•Posisyon ng Nozzle: Ang maling distansya o anggulo ng nozzle ay nakakaapekto sa kalidad ng pag-print.

•Pag-calibrate ng Kulay: Ang mahinang pagkakalibrate ay humahantong sa mga paglihis ng kulay.

3. PCB Surface Treatment

o Kalinisan sa Ibabaw:

•Ang mga kontaminant tulad ng langis o alikabok ay nagpapababa ng pagdirikit ng tinta, na nagreresulta sa hindi magandang kalidad.

•Ang mga natitirang kemikal mula sa mga nakaraang proseso ay maaaring tumugon sa tinta.

o Pagkagaspang sa ibabaw:

•Ang sobrang pagkamagaspang ay maaaring magdulot ng hindi pantay na pamamahagi ng tinta, habang ang sobrang makinis na mga ibabaw ay maaaring makahadlang sa pagdirikit.

4.Mga Salik sa Kapaligiran

o Temperatura at Halumigmig:

•Ang mga matinding temperatura o antas ng halumigmig ay nakakaapekto sa bilis ng pagpapatuyo at pagdirikit, na nakompromiso ang kalidad.

•Maaaring baguhin ng mga pagbabago sa temperatura ang daloy ng tinta, na nakakaapekto sa pagkakapare-pareho.

o Dust at Contaminants:

•Ang alikabok sa kapaligiran ng trabaho ay maaaring tumira sa mga PCB o pumasok sa inkjet equipment, na nagpapababa sa kalidad ng pag-print.

5. Mga Salik sa Operasyon

oOperator Skill:

•Ang kawalan ng karanasan sa inkjet equipment ay maaaring humantong sa mga maling setting at hindi magandang resulta.

•Ang kakulangan ng kaalaman tungkol sa mga katangian ng tinta at paggamit ay maaari ding makaapekto sa kalidad.

o Proseso ng Pagsunod:

•Ang mga paglihis mula sa tamang paggamot sa ibabaw, pag-print ng inkjet, at mga pamamaraan ng paggamot ay maaaring magpababa ng kalidad.

•Ang hindi sapat na oras ng paggamot o temperatura ay humahantong sa hindi sapat na pagpapatuyo at pagdirikit ng tinta.