Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng HDI at ordinaryong PCB - isang bagong panahon ng high-density interconnection
Ang HDI (High Density Interconnection) ay isang compact circuit board na idinisenyo para sa mga user na mababa ang volume. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong PCB, ang pinaka makabuluhang tampok ng HDI ay ang mataas na density ng mga kable nito. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay pangunahing makikita sa sumusunod na apat na aspeto.
1. Mas maliit ang HDI at mas magaan ang timbang
Ang mga HDI board ay gawa sa tradisyonal na double-sided boards bilang mga core board at nakalamina sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na paglalamina. Ang ganitong uri ng circuit board na ginawa ng tuluy-tuloy na paglalamina ay tinatawag ding Build-up Multilayer board (BUM). Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na circuit board, ang mga HDI ay may mga pakinabang ng pagiging "magaan, manipis, maikli, at maliit".
Ang electrical interconnection sa pagitan ng mga layer ng HDI board ay naisasakatuparan sa pamamagitan ng conductive through-hole, nakabaon/bulag sa pamamagitan ng mga koneksyon. Ang istraktura nito ay naiiba sa ordinaryong multi-layer circuit boards. Ang isang malaking bilang ng micro-buried/blind vias ay ginagamit sa HDI boards. Ang HDI ay gumagamit ng laser direct drilling, habang ang karaniwang PCB ay karaniwang gumagamit ng mechanical drilling, kaya ang bilang ng mga layer at aspect ratio ay kadalasang nababawasan.
2. Proseso ng produksyon ng HDI motherboard
Ang mataas na density ng mga HDI board ay pangunahing makikita sa density ng mga butas, linya, pad, at kapal ng interlayer.
Micro through-hole: Ang HDI board ay naglalaman ng mga micro through-hole na disenyo tulad ng blind via, na pangunahing makikita sa micro-hole forming technology na may diameter na mas mababa sa 150um at ang mataas na mga kinakailangan sa mga tuntunin ng gastos, kahusayan sa produksyon at butas kontrol sa katumpakan ng posisyon. May mga butas lamang sa tradisyonal na multi-layer na mga circuit board at walang maliliit na nakabaon/bulag na vias.
Pagpino ng lapad/spacing ng linya: Pangunahing makikita ito sa lalong mahigpit na mga kinakailangan para sa mga depekto sa linya at gaspang sa ibabaw ng linya. Sa pangkalahatan, ang lapad/espasyo ng linya ay hindi dapat lumampas sa 76.2um.
Mataas na density ng pad: ang density ng contact sa paghihinang ay higit sa 50/cm2
Pagnipis ng dielectric na kapal: Pangunahing makikita ito sa trend ng inter-layer na dielectric na kapal sa 80um at mas mababa, at ang mga kinakailangan para sa pagkakapareho ng kapal ay nagiging mas mahigpit, lalo na para sa mga high-density board at mga substrate ng packaging na may katangian na kontrol ng impedance.
3. Ang mga de-koryenteng pagganap ng HDI board ay mas mahusay
Ang HDI ay hindi lamang nagbibigay-daan sa mga disenyo ng panghuling produkto na maging mas pinaliit, ngunit nakakatugon din sa mas matataas na pamantayan para sa elektronikong pagganap at kahusayan.
Ang tumaas na interconnect density ng HDI ay nagbibigay-daan para sa pinahusay na lakas ng signal at pagbutihin ang pagiging maaasahan. Bilang karagdagan, ang mga HDI board ay may mas mahusay na pagpapabuti sa RF interference, electromagnetic wave interference, electrostatic discharge, heat conduction, atbp. Ang HDI ay gumagamit din ng full digital signal process control (DSP) na teknolohiya at ilang patented na teknolohiya, na may full range payload adaptability at malakas. panandaliang overload na kakayahan.
4. Ang mga HDI board ay may napakataas na kinakailangan para sa buriedvia plugging.
Maging ito ay ang laki ng board o ang pagganap ng kuryente, ang HDI ay mas mataas kaysa sa ordinaryong PCB. Ang bawat barya ay may dalawang panig. Ang kabilang panig ng HDI ay dahil ginawa ito bilang isang high-end na PCB, ang threshold ng pagmamanupaktura nito at ang kahirapan sa proseso ay mas mataas kaysa sa mga ordinaryong PCB. Marami ring mga isyu na kailangang bigyang pansin sa panahon ng produksyon - lalo na inilibing sa pamamagitan ng plugging.
Sa kasalukuyan, ang pangunahing punto ng sakit at kahirapan sa pagmamanupaktura ng HDI ay nababaon sa pamamagitan ng pag-plug. Kung ang HDI na ibinaon sa pamamagitan ay hindi nasaksak nang maayos, ang mga pangunahing problema sa kalidad ay magaganap, kabilang ang hindi pantay na mga gilid ng board, hindi pantay na kapal ng dielectric, at mga pitted pad, atbp.
Ang ibabaw ng board ay hindi pantay at ang mga linya ay hindi tuwid, na nagiging sanhi ng beach phenomenon sa mga depressions, na maaaring humantong sa mga depekto gaya ng mga gaps ng linya at pagkadiskonekta.
Magbabago din ang katangian ng impedance dahil sa hindi pantay na kapal ng dielectric, na nagdudulot ng kawalan ng katatagan ng signal.
Ang hindi pagkakapantay-pantay ng paghihinang pad ay hahantong sa mahinang kalidad ng kasunod na packaging at mga kahihinatnang pagkawala ng mga bahagi.
Samakatuwid, hindi lahat ng mga tagagawa ng PCB ay may kakayahan at lakas na gumawa ng isang mahusay na trabaho sa HDI. Sa mahigit 20 taong karanasan sa pagmamanupaktura ng PCB, ang RICHPCBA ay nagbibigay ng pinakabagong mga teknolohiya sa pagmamanupaktura ng printed circuit board at pinakamataas na kalidad ng mga pamantayan para sa industriya ng electronics. Mga produkto kabilang ang: 1-68 layer PCB, HDI, multilayer PCB, FPC, rigid pcb, flex pcb, rigid-flex pcb, ceramic pcb, high frequency pcb, atbp. Piliin ang RICHPCBA bilang iyong maaasahang PCB manufacturer sa China .