Kakayahang Pagpupulong ng PCB
SMT, ang buong pangalan ay surface mount technology. Ang SMT ay isang paraan upang i-mount ang mga bahagi o bahagi sa mga board. Dahil sa mas mahusay na kinalabasan at mas mataas na kahusayan, ang SMT ay naging pangunahing diskarte na ginamit sa proseso ng PCB assembly.
Ang mga bentahe ng SMT assembly
1. Maliit na sukat at magaan
Ang paggamit ng teknolohiyang SMT upang i-assemble ang mga bahagi sa board nang direkta ay nakakatulong upang mabawasan ang buong laki at bigat ng mga PCB. Ang paraan ng pag-assemble na ito ay nagbibigay-daan sa amin na maglagay ng higit pang mga bahagi sa isang pinaghihigpitang espasyo, na makakamit ang mga compact na disenyo at mas mahusay na pagganap.
2. Mataas na pagiging maaasahan
Matapos makumpirma ang prototype, ang buong proseso ng pagpupulong ng SMT ay halos awtomatiko sa mga tumpak na makina, na ginagawang pinapaliit nito ang mga error na maaaring sanhi ng manual na paglahok. Salamat sa automation, tinitiyak ng teknolohiya ng SMT ang pagiging maaasahan at pagkakapare-pareho ng mga PCB.
3. Pagtitipid sa gastos
Karaniwang napagtatanto ng SMT assemble sa pamamagitan ng mga awtomatikong makina. Bagama't mataas ang halaga ng input ng mga makina, nakakatulong ang mga awtomatikong makina na bawasan ang mga manu-manong hakbang sa panahon ng mga proseso ng SMT, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at nagpapababa ng mga gastos sa paggawa sa pangmatagalan. At mayroong mas kaunting mga materyales na ginagamit kaysa sa through-hole assemble, at mababawasan din ang gastos.
Kakayahang SMT: 19,000,000 puntos/araw | |
Kagamitan sa Pagsubok | X-RAY nondestructive detector,First Article Detector, A0I, ICT detector, BGA Rework Instrument |
Bilis ng Pag-mount | 0.036 S/pcs (Pinakamahusay na Katayuan) |
Spec. | Nakadikit na minimum na pakete |
Minimum na katumpakan ng kagamitan | |
Katumpakan ng IC chip | |
Naka-mount na PCB Spec. | Laki ng substrate |
Kapal ng substrate | |
Rate ng Kickout | 1.Impedance Capacitance Ratio: 0.3% |
2.IC na walang kickout | |
Uri ng Lupon | POP/Regular PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/Metal based na PCB |
DIP Pang-araw-araw na Kakayahang | |
DIP plug-in na linya | 50,000 puntos/araw |
DIP post soldering line | 20,000 puntos/araw |
DIP test line | 50,000pcs PCBA/araw |
Kakayahang Paggawa ng Pangunahing Kagamitang SMT | ||
Makina | Saklaw | Parameter |
Printer GKG GLS | Pagpi-print ng PCB | 50x50mm~610x510mm |
katumpakan ng pag-print | ±0.018mm | |
Laki ng frame | 420x520mm-737x737mm | |
hanay ng kapal ng PCB | 0.4-6mm | |
Stacking integrated machine | PCB conveying seal | 50x50mm~400x360mm |
Unwinder | PCB conveying seal | 50x50mm~400x360mm |
YAMAHA YSM20R | sa kaso ng conveying 1 board | L50xW50mm -L810xW490mm |
SMD teoretikal na bilis | 95000CPH(0.027 s/chip) | |
Saklaw ng pagpupulong | 0201(mm)-45*45mm ang taas ng pag-mount ng bahagi: ≤15mm | |
Katumpakan ng pagpupulong | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
Dami ng mga bahagi | 140 uri (8mm scroll) | |
YAMAHA YS24 | sa kaso ng conveying 1 board | L50xW50mm -L700xW460mm |
SMD teoretikal na bilis | 72,000CPH(0.05 s/chip) | |
Saklaw ng pagpupulong | 0201(mm)-32*mm ang taas ng pag-mount ng bahagi: 6.5mm | |
Katumpakan ng pagpupulong | ±0.05mm, ±0.03mm | |
Dami ng mga bahagi | 120 uri (8mm scroll) | |
YAMAHA YSM10 | sa kaso ng conveying 1 board | L50xW50mm ~L510xW460mm |
SMD teoretikal na bilis | 46000CPH(0.078 s/chip) | |
Saklaw ng pagpupulong | 0201(mm)-45*mm ang taas ng pag-mount ng bahagi: 15mm | |
Katumpakan ng pagpupulong | ±0.035mm Cpk ≥1.0 | |
Dami ng mga bahagi | 48 uri(8mm reel)/15 uri ng mga awtomatikong IC tray | |
JT TEA-1000 | Ang bawat dual track ay adjustable | W50~270mm substrate/iisang track ay adjustable W50*W450mm |
Taas ng mga bahagi sa PCB | itaas/ibaba 25mm | |
Bilis ng conveyor | 300~2000mm/seg | |
ALader ALD7727D AOI online | Resolution/Visual range/Bilis | Opsyon:7um/pixel FOV:28.62mmx21.00mm Standard:15um pixel FOV:61.44mmx45.00mm |
Pag-detect ng bilis | ||
Sistema ng bar code | awtomatikong pagkilala sa bar code (bar code o QR code) | |
Saklaw ng laki ng PCB | 50x50mm(min)~510x300mm(max) | |
1 track ang naayos | 1 track ay naayos, 2/3/4 track ay adjustable; ang min. laki sa pagitan ng 2 at 3 track ay 95mm; ang maximum na laki sa pagitan ng 1 at 4 na track ay 700mm. | |
Isang linya | Ang max na lapad ng track ay 550mm. Double track : ang max double track na lapad ay 300mm(masusukat na lapad); | |
Saklaw ng kapal ng PCB | 0.2mm-5mm | |
PCB clearance sa pagitan ng itaas at ibaba | PCB itaas na bahagi: 30mm / PCB ibabang bahagi: 60mm | |
3D SPI SINIC-TEK | Sistema ng bar code | awtomatikong pagkilala sa bar code (bar code o QR code) |
Saklaw ng laki ng PCB | 50x50mm(min)~630x590mm(max) | |
Katumpakan | 1μm, taas: 0.37um | |
Pag-uulit | 1um (4sigma) | |
Bilis ng visual field | 0.3s/visual na field | |
Oras ng pagtukoy ng reference point | 0.5s/puntos | |
Max taas ng detection | ±550um~1200μm | |
Max pagsukat ng taas ng warping PCB | ±3.5mm~±5mm | |
Minimum na puwang ng pad | 100um (batay sa isang soler pad na may taas na 1500um) | |
Minimum na sukat ng pagsubok | parihaba 150um, pabilog 200um | |
Taas ng bahagi sa PCB | itaas/ibaba 40mm | |
Kapal ng PCB | 0.4~7mm | |
Unicomp X-Ray detector 7900MAX | Uri ng light tube | nakapaloob na uri |
Boltahe ng tubo | 90kV | |
Pinakamataas na lakas ng output | 8W | |
Laki ng focus | 5μm | |
Detektor | high definition na FPD | |
Laki ng pixel | ||
Epektibong laki ng pagtuklas | 130*130[mm] | |
Pixel matrix | 1536*1536[pixel] | |
Frame rate | 20fps | |
Pagpapalaki ng system | 600X | |
Pagpoposisyon ng nabigasyon | Mabilis na makakahanap ng mga pisikal na larawan | |
Awtomatikong pagsukat | Maaaring awtomatikong sukatin ang mga bula sa mga naka-package na electronics gaya ng BGA at QFN | |
Awtomatikong pagtuklas ng CNC | Suportahan ang solong punto at pagdaragdag ng matrix, mabilis na makabuo ng mga proyekto at mailarawan ang mga ito | |
Geometric amplification | 300 beses | |
Iba't ibang mga tool sa pagsukat | Suportahan ang mga geometric na sukat tulad ng distansya, anggulo, diameter, polygon, atbp | |
Maaaring makakita ng mga sample sa isang 70 degree na anggulo | Ang sistema ay may magnification na hanggang 6,000 | |
Pagtuklas ng BGA | Mas malaking pag-magnify, mas malinaw na imahe, at mas madaling makita ang BGA solder joints at tin crack | |
entablado | May kakayahang magposisyon sa X, Y at Z na direksyon; Direksyon na pagpoposisyon ng mga X-ray tube at X-ray detector |