contact us
Leave Your Message
tıbbia48

Tıbbi PCB İmalatı
Tasarımdan Montaja


Tıbbi PCB, tıp endüstrisinde kullanılan özel bir PCB türüdür. Çin'in tıp endüstrisi geleneksel Çin tıbbından Batı tıbbına doğru kayarken, tıbbi elektroniklere olan talep de önemli ölçüde arttı. Bu, Çin'in tıbbi PCB üretim ve montaj teknolojisinin geliştirilmesini teşvik ederek RICH PCBA'yı güvenilir bir tıbbi ekipman PCBA üreticisi haline getirdi. RICH PCBA tarafından üretilen tıbbi devre, ultrason makineleri, hasta izleme ekipmanları, tıbbi görüntüleme sistemleri ve hassas ve güvenilir elektronik kontrol gerektiren diğer cihazlar dahil olmak üzere bir dizi tıbbi cihazda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu PCBA, tıbbi ekipmanın elektronik işlevlerinin kontrol edilmesinde ve düzenlenmesinde çok önemli bir rol oynar.


ZENGİN PCBA'dan Tıbbi PCB Montajı Teklifi Alın

Üst düzey bir tıbbi PCB/PCBA üreticisi arıyorsanız, RICH PCBA'dan başkasına gitmeyin. Tıbbi elektronikler insan sağlığıyla ilgili olduğundan sıkı güvenlik ve güvenilirlik standartlarını karşılamaları gerekir. Ek olarak, bazı implante edilebilir tıbbi elektronikler daha fazla doğruluk ve kararlılık gerektirir; bu nedenle zorlu tıbbi ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmaları gerekir; üretimde daha fazla test yapılması ve montaj kalitesi vb. sırasında bileşenlerin lehimlenmesinin sağlanması gerekir.

● Hızlı Geri Dönüş
● Anahtar Teslimi PCBA
● Yarı Anahtar Teslimi
● BGA Düzeneği

● Prototip oluşturma
● Toplu Üretim
● Ucuz
● Çin


Hangi tıbbi elektronik PCB üretildi?

COVID-19 salgınının patlak vermesinden bu yana tıbbi elektroniklere yönelik küresel talep yüksek kaldı. Bu ortamda RICH PCBA, tıp endüstrisinden birçok talep aldı. Şu anda ürettiğimiz tıbbi PCBA'ların çoğunluğu elektronik alın termometreleri içindir. Ancak CT tarayıcıları, cerrahi ışıklar ve bir dizi başka ürün gibi diğer tıbbi cihazlar için de PCBA üretiyoruz. Aşağıda müşterilerimize sağlayabileceğimiz tıbbi ürünlere yönelik PCBA'nın bazı örnekleri verilmiştir:

● Kalp pilleri
● Defibrilatörler
● Solunum maskeleri
● Hemşirelik Monitörü
● Elektrikli Tekerlekli Sandalye
● Dijital Beslenme Pompaları

● MRI Ekipmanı
● Hasta Bulucu
● Koklear İmplantlar
● Tarama Teknolojisi
● Kontrol Sistemleri
● İnsülin Pompaları


Tıbbi PCB İmalatı

Adım 1: Görüntülemeyi Tasarlayın
Bu adımda, tıbbi PCB üretim fabrikası sürece dahil oluyor ve devre kartlarına yönelik tasarım dosyalarını, diyagramın fotoğraf negatifleri olarak hizmet veren filmlere dönüştürmek için bir çizici yazıcı kullanıyor.
PCB yazdırıldığında iç katmanlar iki renk mürekkep sergiler:
● Siyah mürekkep PCB üzerindeki bakır izlerini ve devreleri temsil eder.
● Şeffaf mürekkep, fiberglas taban gibi iletken olmayan PCB parçalarını temsil eder.
 
Dış katman şunları içerir:
● Şeffaf mürekkeple görüntülenen bakır yolları.
● Bakırın aşındırılacağı alan siyah mürekkeple belirtilir.

Adım 2: İç Katman Baskılı Bakır
Bu adım, farklı katmanlarda iletken yollar oluşturmak amacıyla tıbbi PCB'ye yönelik iç katman devrelerinin üretilmesini içerir. Projeniz daha karmaşık çok katmanlı bir tıbbi PCB gerektiriyorsa, tüm iç katman devreleri basılana ve kazınıncaya kadar bu adım tekrarlanmalıdır. Son olarak, tam bir iç katman oluşturacak şekilde hizalanır ve lamine edilirler. Spesifik işlemler aşağıdaki gibidir:
1. Fiberglas alt tabakanın her iki tarafına bakır katmanları lamine edin.
2.İnce bir filmi bakır katmanlarla hizalayın ve üstüne yerleştirin.
3. Alttaki bakırı iyileştirmek ve korumak için ultraviyole (UV) ışığa maruz kalmayı kullanın.
4. Devre kartını geliştirmek için kimyasal bir çözüm kullanın, kürlenmemiş şeffaf mürekkebi çıkarın ve geride bakır izleri ve devreler bırakın.
5. Fazla bakır folyoyu çıkarmak için aşındırın; film üzerinde siyah mürekkep kullanarak yalnızca istenmeyen alanlardaki bakırın aşındırılmasını sağlayın.

Adım 3: Farklı Katmanları Birleştirme
Gerekli tüm iç katmanlar, temizlik sağlanacak şekilde gravür, baskı ve laminasyona tabi tutulduktan sonra, tam bir baskılı devre kartı oluşturmak için farklı katmanların birleştirilmesi gerekir. Bu, iç katmanlara bağlanmak için delme işlemini içerir. Çoğu üretici, yüksek hassasiyet gerektiren tıbbi PCB için yeterli olmayabilecek geleneksel CNC delmeyi kullanır.
Örneğin tıbbi kalp pili PCB'yi ele alalım; burada tipik cihazlarda bile yüzün üzerinde matkap deliği bulunabilir, daha karmaşık cihazlardan bahsetmeye bile gerek yok. Üretim için gereken süre, zorluğun yalnızca bir yönüdür; daha da kritik olanı, herhangi bir küçük sapmanın montaj hatalarına yol açabilmesidir.
Bu zorluğun üstesinden gelmek için RICH PCBA, hassas delme elde etmek amacıyla optik delme makinelerinden ve lazer delme süreçlerinden yararlanıyor. Bu, iç ve dış katmanları hizalamak için hizalama deliklerinden pimleri yönlendiren ve delikli PCB montajı sırasında PTH'nin etkinliğini sağlayan bir makineyi içerir.

Adım 4: Dış Katman Görüntüleme
Dış katmanın görüntülenmesi PCB üretim sürecinde çok önemli bir adımdır. PCB tıbbi paneline, PCB tasarımının bir görüntüsünün kartın dış yüzeyindeki bakır katmanlara aktarılmasını içeren başka bir fotorezist uygulanır. Ancak görüntüleme için fotorezist yalnızca dış katmana uygulanır. İşlem temiz ve güvenli bir alanda gerçekleşir.
Görüntüleme süreci, görüntü aktarımını engelleyebilecek hiçbir kir veya kalıntının bulunmadığından emin olmak için bakır yüzeyin temizlenmesiyle başlar. Pimler, siyah mürekkepli asetat sayfalarını yerinde tutmak ve çizginin dışına çıkmalarını önlemek için kullanılır. PCB tıbbi paneli bir fotorezist ile kaplandıktan sonra sarı odaya gider. UV ışık patlaması fotorezisti sertleştirir ve siyah mürekkeple kaplanan sertleşmemiş direnç kaldırılır.

Adım 5: Dış Katman Aşındırma
Bu işlem sırasında dış katmana ait olmayan bakır uzaklaştırılır ve elektrokaplama yöntemiyle ek bir bakır katmanı eklenir. Elektroliz kalay, ilk bakır banyosundan sonra bakırın kritik alanlarını korumak için kullanılır. Dış katman aşındırması tamamlandıktan sonra panel, karmaşık devrelere sahip tıbbi estetik PCB kartlarının bile gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için AOI Denetim kontrollerine tabi tutulabilir.

Adım 6: Lehim Maskesi ve Serigrafi
Devre imalatı tamamlandıktan sonra, tıbbi baskılı devre kartının dış katmanını korumak ve şirket kimliği, üretici logoları, semboller, bileşen tanımlayıcıları, pin konumlandırıcıları ve diğer belirgin işaretler veya diğer belirgin işaretler gibi serigrafi ayrıntılarını uygulamak için bir lehim maskesi uygulanır. özellikler. Süreç şunları içerir:
1. Kirletici maddeleri gidermek için tıbbi PCB panelinin temizlenmesi.
2. Devre kartının yüzeyine epoksi reçine mürekkebi ve lehim maskesi filminin uygulanması.
3. Lehim maskesi katmanında lehim gerektirmeyen alanların kürlenmesi için UV ışığına maruz bırakılması.
4.Maskeleme gerektirmeyen alanların çıkarılması ve lehim maskesi katmanının katılaştırılması için levhanın fırına yerleştirilmesi.
5. Bilgi ayrıntılarını doğrudan tahtaya yazdırmak için mürekkep püskürtmeli yazıcı kullanma.

Adım 7: Yüzey İşlemi
Müşterinin ihtiyaçlarına bağlı olarak, bitmiş tıbbi PCB'ye, levhanın yüzeyine iletken malzemeden bir kaplama uygulanmasını içeren bir yüzey cilası uygulanması gerekli olabilir.

Tıbbi PCB Düzeneği

Adım 1: Lehim Pastası Kalıplama
Lehim pastası kalıplama tekniği PCB montaj sürecinin ilk aşamasıdır. Bu adımda, devre kartını kaplamak için bir PCB şablonu kullanılır, böylece kartın yalnızca bir bileşenle monte edilecek kısmı görünür. Bu, lehim pastasının yalnızca devre kartının bileşenlerin yerleştirileceği alanlarına uygulanmasını kolaylaştırır.
Bunun başarılabilmesi için kartı ve lehim şablonunu yerinde tutmak için mekanik bir cihaz kullanılır. Bundan sonra lehim pastasını önceden belirlenmiş yerlere yerleştirmek için bir aplikatör kullanılır. Lehim pastası açıkta kalan tüm alanlara tutarlı bir şekilde uygulanır. Bu adım tamamlandıktan sonra şablon çıkarılır ve lehim pastası uygun yerlere bırakılır.

Adım 2: “Seç ve Yerleştir” Oyunu
Pek çok tıbbi elektronik cihaz ya insan vücuduna implante ediliyor ya da hassas organlara takılıyor. Bu cihazların kısa devre veya yanma gibi nedenlerle arızalanması durumunda hastaya ikincil zararlar verebilir. Bu nedenle, hassas ekipmanlar kullanılarak bileşenlerin belirlenen konumlara doğru şekilde yerleştirilmesi çok önemlidir.
Koklear implantlar ve yapay gözbebekleri gibi implante edilebilir tıbbi elektroniklerin iç yapılarında genellikle birçok elektronik bileşen bulunur. Ancak daha küçük cihazlar, toplama ve yerleştirme sürecinde zorluklar ortaya çıkararak hassasiyetin korunmasını daha da zorlaştırır. RICH PCBA, tıbbi koklear implantlara yönelik PCB montajında ​​gereken yüksek doğruluğu elde etmek için robotik ekipman kullanıyor. Robotlar, yüzeye monte bileşenlerin seçilmesi ve devre kartlarına monte edilmesinden sorumludur ve bileşenlerin montaj mekanizmasıyla lehim pastası üzerine hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlar.

Adım 3: Lehimleme Yeniden Akışı
Yeniden akışlı lehimleme işlemi, devre kartı ile elektrikli bileşenler arasındaki bağlantıları güçlendirmek için tasarlanmıştır. Bunu başarmak için devre kartını büyük bir yeniden akış fırınından geçirmek için bir taşıma bandı kullanılır. Lehim pastası, işlem sırasında PCBA kartının yaklaşık 2500 santigrat dereceye kadar ısıtılmasıyla eritilir. Tıbbi PCBA, fırında ısıtıldıktan sonra, lehim pastasının soğumasına ve sertleşmesine yardımcı olan bir dizi soğutucudan geçer ve bu da elektrikli bileşenler ile kart arasında güçlü bağlantıların oluşmasını sağlar.
Çift katmanlı tıbbi PCB için kalıplama ve yeniden akıtma işlemlerinin belirli bir sırayla gerçekleştirildiğine dikkat etmek önemlidir. Panelin daha az ve daha kolay yönetilebilir elektrik bileşenlerine sahip tarafı ilk önce tamamlanır.

Adım 4: Tıbbi PCB Montaj Testi
Tıbbi devre kartlarının hassasiyetini, güvenilirliğini ve kritik doğasını vurguluyoruz. Bu nedenle güvenilir üreticiler ve mükemmel PCBA tesisleri bulmak ve bunların ISO 13485 sertifikasına sahip olmalarını sağlamak büyük önem taşıyor. Bu kriterleri karşılasalar bile PCB test hizmetlerinin denetlenmesi gerekmektedir.
SPI ve AOI de dahil olmak üzere üretim süreci boyunca gerçekleştirilen manuel denetimlere ek olarak, tıbbi PCB montajının son aşamasında fonksiyonel testler gerçekleştirilir. Bu, anakartın beklendiği gibi çalışmasını ve tıp sektörünün belirlediği yüksek standartları karşılamasını sağlar.
Test tamamlandıktan sonra, yağ, lehim akısı veya diğer kirletici maddeler gibi olası kalıntıları gidermek için devre kartı kapsamlı bir şekilde temizlenir. Ek olarak, ürünün özel gereksinimleri nedeniyle müşteriler, tıbbi PCBA üretimi için özel uygulama türüne bağlı olarak steril kullanım gibi özel işlemlere de ihtiyaç duyabilir.


İleri Teknoloji Tıbbi PCB

Yüksek Yoğunluklu Bağlantı
Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı, sınırlı PCB alanı içinde daha fazla elektronik bileşen ve bağlantı elde etmeyi amaçlayan, modern tıbbi ekipman PCB'si oluşturmaya yönelik temel teknolojilerden biridir. Bu teknoloji kullanılarak oluşturulan devre kartı HDI PCB olarak bilinir. İnce izler, kör yollar ve gömülü yollar gibi karmaşık süreçler nedeniyle HDI PCB pahalı olabilir, ancak yatırıma değer.

Uzaktan tıbbi uygulamalarda sinyal gecikmelerine veya kesintilerine karşı sıfır tolerans vardır. 0,1 saniyelik hafif bir sapma bile hastalar için hayati tehlike oluşturabilir. Tıbbi sınıf HDI PCB, sinyal iletim hızını sağlar ve çeşitli yanıt sorunlarını azaltır. Ayrıca, belirli tasarım ve mühendislik iyileştirmeleri uygulanarak bu yüksek yoğunluklu devre kartlarına, elektromanyetik girişime ve gürültüye dayanma yeteneği kazandırılabilir. Bu, yer düzlemi planlaması, katmanlar arası koruma ve EMI filtreleme gibi önlemlerle başarılabilir.
Şu anda çoğu tıbbi CT tarama cihazı ve multimodal fizyolojik ve elektrokardiyogram (EKG) monitörleri, HDI PCB tarafından sağlanan gerçek kayan nokta girişlerinden yararlanmaktadır.

Esnek
Medikal endüstrisinin minyatürleştirme, tasarım özgürlüğü ve esneklik gibi avantajlarından dolayı esnek PCB'ye yönelik önemli bir talebi vardır. Bu özellikler, tıbbi cihazların hafif, kompakt ve güvenilir çözümlere yönelik gereksinimlerini karşılar.

Tıbbi elektronik ürünler, yüksek güvenilirlik ve elektriksel performans sağlarken insan vücudundaki zorlu koşullara dayanmalıdır; bu da esnek devreleri bu tür uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. Tipik olarak poliimid veya polyester gibi ince ve esnek malzemelerden yapılırlar ve dar alanlara veya karmaşık şekillere uyacak şekilde bükülmelerine, katlanmalarına veya bükülmelerine olanak tanır. Ayrıca esnek PCB'nin tasarımı sıcaklık değişimlerini karşılayabilir, su geçirmezlik sağlayabilir, sterilliği koruyabilir ve birden fazla yeniden birleştirmeye izin verebilir.
Kalp pilleri, defibrilatörler, nörostimülatörler, ultrason makineleri, endoskoplar ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli tıbbi cihazlar, temel bileşenleri olarak esnek devrelere dayanır.

Çok Katmanlı Yapı
Bunun aksine, sert PCB, esnek PCB'ye kıyasla daha güvenilir bir iç yapı sağlayabilir, çünkü üreticiler bileşenleri daha sağlam bir platforma yerleştirebilir. Ancak katlanamamalarından dolayı minyatürleştirme avantajı sağlayamayabilirler ve bu nedenle daha fazla bileşeni barındırmak için çok katmanlı yapıların avantajlarından yararlanırlar.

Birçok üst düzey tıbbi üründe sert PCB yaygın olarak bulunur. Bunlara cerrahi robotlar, röntgen makineleri, MRI cihazları, elektrokardiyograflar ve kemoterapi pompaları dahildir. Çoğu tıbbi ekipman üreticisi bu tür uygulamalar için çok katmanlı PCB'yi tercih etmektedir. Bu PCB için kullanılan malzemeler arasında cam epoksi reçine, alüminyum, seramik ve daha fazlası bulunur.

Sıkı tıbbi PCB testleri
Tıbbi cihazlara yönelik geliştirme süreci, kritik olmayan PCB oluşturmak için genel olarak gerekli olanın ötesinde ekstra hususları ve gereksinimleri içerir. Tıbbi ekipmanlar üzerinde, diğer PCB türleri için söylenebilecek olandan daha fazla sayıda test yapılmaktadır. Bunun temel nedeni düzenleyici kurumların uyguladığı katı test gereklilikleridir; ancak işlevsel testler ve üretim testleri de sıklıkla gereklidir. Tıbbi cihazlar için gerekli olan düzenleyici testler genellikle iki geniş kategoriden birine girer:
● Hastaya veya hastadan enerji aktaran veya hastaya veya hastadan iletilen enerjiyi tespit eden tıbbi ekipman, IEC Standardı 60601-1'in odak noktasıdır.
● Laboratuvarda kullanılanlar gibi hastaya doğrudan bağlanmayan tıbbi ekipmanlar IEC 61010-1 kapsamına girer
Yukarıdaki bilgiler RICH PCBA'nın tıbbi PCB üretimi ve montajındaki uzmanlığını göstermektedir. Yeterliliğimizi kabul ediyorsanız, lütfen bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin. Sorunuza derhal yanıt vereceğiz ve size uygun fiyatlı bir PCBA teklifi sunacağız.

Projenin Odak Noktası

İster ameliyathanede ister laboratuvarda kullanılsın, tıbbi PCB uygulamalarının güvenilirliği çok önemlidir. Tıbbi alanda ekipmanların arızalanmasına veya yanlış çalışmasına yer yoktur. Bu nedenle tıbbi cihazlarda kullanılacak bir devre kartı oluşturmak için aşağıdaki uygulamalar önemlidir:

● PCB tasarımında bileşen sayısı, kart boyutu ve termal yönetim gereklilikleri de dahil olmak üzere tıbbi cihazın özel gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
● Başarılı bir kart sağlamak için bileşenleri dikkatli bir şekilde konumlandırmak ve izleri doğru şekilde yönlendirmek çok önemlidir.
● Güvenilir tıbbi cihazlar oluşturmada Bileşen Seçimi kritik öneme sahiptir. Tıbbi cihazın özel gereksinimlerini karşılayan, güvenilir, dayanıklı ve uzun ömürlü en iyi bileşenleri bulmak önemlidir.
● PCB montaj hizmetlerinin kalitesinden emin olmak için profesyonel bir tıbbi PCB montaj fabrikası veya tıbbi endüstri hizmet deneyimine ve iyi bir üne sahip bir şirket seçin.
● Kurşunsuz PCB montajının kullanılması verimli bir uygulama olarak kabul edilir ve kendini sürdürülebilirliğe adamış bir şirketin seçilmesi projenize beklenmedik faydalar sağlayabilir.
● PCB temizleme işlemi özellikle tıbbi elektroniklerde önemlidir. Temizliğin amacı genellikle kullanım sırasında yüzey lekelerinin neden olduğu kısa devreleri önlemek olsa da tıbbi ekipmanlarda kalan temizlik maddeleri hastalara zarar verebilir.
● Montajı yapılan devre kartlarının güvenilirlik, performans ve güvenlik açısından gerekli standartları karşıladıklarından emin olmak için kapsamlı inceleme ve testlerden geçmesi gerekir.
● Elektromanyetik girişimin (EMI) tıbbi PCB'yi etkilememesini sağlamak için mühendisler çeşitli EMI standartlarına başvurmalıdır.