0102030405
Бу абзац
PCB аша нәрсә бар?
2024-07-25 21:51:41
PCB аша нәрсә бар?
Vias - PCB җитештерүдә иң еш очрый торган тишекләр. Алар бер үк челтәрнең төрле катламнарын тоташтыралар, ләкин гадәттә эретү компонентлары өчен кулланылмыйлар. Виаларны өч төргә бүлеп була: тишекләр, сукырлар һәм күмелгән виалар аша. Бу өч виас өчен детальләр түбәндәгечә:
PCB дизайнында һәм җитештерүдә сукыр виаларның роле
Сукырлар
Сукыр виалар - PCBның бер катламын икенче тактага тоташтыручы кечкенә тишекләр. Бу дизайнерларга гадәти ысулларга караганда катлаулырак һәм тыгыз пакетланган PCB ясарга мөмкинлек бирә. Сукыр виасны кулланып, дизайнерлар бер тактада берничә дәрәҗә төзи алалар, компонент чыгымнарын киметәләр һәм җитештерү вакытын тизләтәләр. Ләкин, сукырның тирәнлеге, гадәттә, аның державасына караганда билгеле бер катнашудан артмаска тиеш. Шуңа күрә бораулау тирәнлеген төгәл контрольдә тоту бик мөһим. Тиешле булмаган контроль электроплатлау процессында кыенлыкларга китерергә мөмкин.
Сукыр виасны булдыруның тагын бер ысулы - һәрбер лампочка алдыннан кирәкле тишекләрне бораулау. Әйтик, сезгә L1-дән L4-га кадәр сукыр кирәк булса, сез башта L1 һәм L2, һәм L3 һәм L4 тишекләрен бора аласыз, аннары дүрт катламны бергә ламинатлый аласыз. Бу ысул бик төгәл урнаштыру һәм тигезләү җиһазларын таләп итә. Ике техника да PCB функциональлеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен җитештерү процессында төгәллекнең мөһимлеген күрсәтәләр.
Күмелгән виас
Нәрсә күмелгән виас?
Микро аша күмелгән арада нинди аерма бар?
Күмелгән виаслар PCB дизайнында критик компонентлар, эчке катлам схемаларын тышкы катламнарга сузмыйча тоташтыралар, тышкы яктан күренмиләр. Бу виалар эчке сигнал үзара бәйләнеш өчен бик кирәк. PCB индустриясе белгечләре еш әйтәләр: "Күмелгән виас сигнал комачаулау мөмкинлеген киметә, тапшыру линиясенең характерлы импедансының өзлексезлеген саклый һәм чыбык киңлеген саклый." Бу аларны югары тыгызлык һәм югары тизлекле PCB өчен идеаль итә.
Күмелгән виасны ламинациядән соң бораулап булмый, шуңа күрә бораулау ламинатка кадәр аерым катламнарда башкарылырга тиеш. Бу процесс тишекләр һәм сукыр виалар белән чагыштырганда күбрәк вакыт таләп итә, бу зур чыгымнарга китерә. Шуңа да карамастан, күмелгән виалар күбесенчә югары тыгызлыктагы PCBларда кулланыла, бүтән схема катламнары өчен куллану мәйданын максимальләштерү өчен, шулай итеп PCB-ның гомуми эшләвен һәм ышанычлылыгын арттыра.
Тишекләр аша
Тишекләр аша барлык катламнарны өске катлам һәм аскы катлам аша тоташтыру өчен кулланыла. Мисырны тишек эчендә каплау эчке үзара бәйләнештә яки компонент урнаштыру тишеге буларак кулланылырга мөмкин. Тишекләр аша максат - электр чыбыкларын яки бүтән компонентларны өслек аша үткәрергә рөхсәт итү. Тишекләр аша басылган схема такталарына, чыбыкларга яки бәйләнеш ноктасын таләп иткән охшаш субстратларга электр тоташуларын урнаштыру һәм тәэмин итү чарасы бирелә. Алар шулай ук җиһаз, киштәләр, медицина җиһазлары кебек сәнәгать продуктларында якорь һәм бәйләүче буларак кулланыла. Өстәвенә, тишекләр аша техника яки структур элементлардагы җепле таякларга керү мөмкинлеге бирә. Моннан тыш, тишекләр аша чыгу процессы кирәк. Viasion тишекләр аша чыгу өчен түбәндәге таләпләргә йомгак ясый.
* Плазманы чистарту ысулы ярдәмендә тишекләр аша чистартыгыз.
* Тишек аша чүп-чар, пычрак һәм тузан булмавын тәэмин итегез.
* Аның тишек җайланмасы белән туры килүен тикшерегез
* Тишекләр тутыру өчен тиешле тутыргыч материал сайлагыз: силикон колак, эпокси путти, күбек яки полиуретан клейны киңәйтү.
* Тишек аша вагон җайланмасын кертегез һәм басыгыз.
* Басым җибәргәнче ким дигәндә 10 минут торыгыз.
* Өстәмә тутыргыч материалны тишекләр аша сөртегез.
* Тишекләрне вакыт-вакыт тикшерегез, алар агып чыкмый.
* Төрле зурлыктагы тишекләр аша кирәк булганда процессны кабатлагыз.
Электр белән тоташу өчен төп куллану. Зурлык эретү компонентлары өчен кулланган бүтән тишекләрдән кечерәк. Сатучы компонентлар өчен кулланылган тишекләр зуррак булачак. PCB җитештерү технологиясендә бораулау - төп процесс, һәм моның турында битараф була алмый. Район тактасы бакыр белән капланган тәлинкәләр аша кирәкле борауламыйча, электр тоташуы һәм җайланма функцияләрен тәэмин итә алмый. Дөрес булмаган бораулау эше тишекләр аша ниндидер проблема тудырса, бу продукт куллануга йогынты ясарга мөмкин, яисә бөтен такта кырылып бетәчәк, шуңа күрә бораулау процессы бик мөһим.
Виасның бораулау ысуллары
Виасның нигездә ике бораулау ысулы бар: механик бораулау һәм лазер бораулау.
Тишекләр аша механик бораулау PCB индустриясендә мөһим процесс. Тишекләр аша, яки тишекләр аша, цилиндрик тишекләр бар, алар такта аша уза һәм бер якны икенче якка тоташтыра. Алар компонентларны урнаштыру һәм катламнар арасында электр схемаларын тоташтыру өчен кулланыла. Тишекләр аша механик бораулау, төгәллек һәм төгәллек белән бу тишекләрне ясау өчен, бораулау, реамер, счетчик кебек махсус коралларны куллануны үз эченә ала. Бу процесс дизайнның катлаулылыгына һәм җитештерү таләпләренә карап кул белән яки автоматлаштырылган машиналар белән эшләнергә мөмкин. Механик бораулау сыйфаты продукт җитештерүчәнлегенә һәм ышанычлылыгына турыдан-туры тәэсир итә, шуңа күрә бу адым һәрвакыт дөрес эшләнергә тиеш. Механик бораулау аша югары стандартларны саклап, эффектив электр элемтәләрен тәэмин итү өчен тишекләр ышанычлы һәм төгәл ясалырга мөмкин.
Лазер бораулау
Тишекләр аша механик бораулау PCB индустриясендә мөһим процесс. Тишекләр аша, яки тишекләр аша, цилиндрик тишекләр бар, алар такта аша уза һәм бер якны икенче якка тоташтыра. Алар компонентларны урнаштыру һәм катламнар арасында электр схемаларын тоташтыру өчен кулланыла. Тишекләр аша механик бораулау, төгәллек һәм төгәллек белән бу тишекләрне ясау өчен, бораулау, реамер, счетчик кебек махсус коралларны куллануны үз эченә ала. Бу процесс дизайнның катлаулылыгына һәм җитештерү таләпләренә карап кул белән яки автоматлаштырылган машиналар белән эшләнергә мөмкин. Механик бораулау сыйфаты продукт җитештерүчәнлегенә һәм ышанычлылыгына турыдан-туры тәэсир итә, шуңа күрә бу адым һәрвакыт дөрес эшләнергә тиеш. Механик бораулау аша югары стандартларны саклап, эффектив электр элемтәләрен тәэмин итү өчен тишекләр ышанычлы һәм төгәл ясалырга мөмкин.
Дизайн аша PCB өчен саклык чаралары
Виасларның компонентларга яки бүтән виаларга бик якын булмавын тәэмин итегез.
Vias - PCB дизайнының мөһим өлеше, һәм алар башка компонентларга яки виаларга комачауламас өчен сак булырга тиеш. Виас бик якын булганда, кыска схема куркынычы бар, бу PCB һәм барлык тоташтырылган компонентларга зур зыян китерергә мөмкин. Viasion тәҗрибәсе буенча, бу куркынычны киметү өчен, виас компонентлардан ким дигәндә 0,1 дюйм ераклыкта урнаштырылырга тиеш, һәм виасалар бер-берсенә 0,05 дюймнан якынрак урнаштырылырга тиеш түгел.
Виасларның күрше катламдагы эзләр яки такта белән капланмавын тәэмин итегез.
Схема тактасы өчен виасны эшләгәндә, виаларның башка катламнардагы эзләр яки такта белән капланмавын тәэмин итү зарур. Чөнки виас электр шорты китереп чыгарырга мөмкин, бу системаның эшләмәвенә һәм ватылуына китерә. Безнең инженерлар әйтүенчә, виасны стратегик яктан күрше эзләр яки такта булмаган урыннарда урнаштырырга кирәк. Моннан тыш, бу виасларның PCBдагы башка элементларга комачауламасын тәэмин итәчәк.
Виасны эшләгәндә агымдагы һәм температура бәяләрен исәпкә алыгыз.
Агымдагы йөртү мөмкинлеге өчен виасларның яхшы бакыр белән капланган булуына инаныгыз.
виасны бәйләү җентекләп каралырга тиеш, маршрут авыр яки мөмкин булмаган урыннардан сакланырга.
Зурлык һәм төрләр аша сайлау алдыннан дизайн таләпләрен аңлау.
Башкача күрсәтелмәгән булса, гел такта читеннән ким дигәндә 0,3 мм урнаштырыгыз.
Әгәр дә виас бер-берсенә бик якын урнаштырылса, ул борауланганда яки юнәлешләнгәндә тактага зыян китерергә мөмкин.
Дизайн вакытында виасның аспект өлешен исәпкә алу мөһим, чөнки югары аспектлы виас сигнал бөтенлегенә һәм җылылык таралуга тәэсир итә ала.
Дизайн кагыйдәләре буенча виаларның бүтән виаларга, компонентларга һәм такта кырларына җитәрлек чистартуларына инаныгыз.
Виас парларга яки мөһимрәк саннарга урнаштырылганда, оптималь эш өчен аларны тигез тарату мөһим.
Компонент тәненә бик якын булырга мөмкин булган виасларны истә тотыгыз, чөнки бу сигналларга комачаулый ала.
Очкычлар янындагы виасны исәпкә алу.
Аларны сигнал һәм көч тавышын киметү өчен җентекләп урнаштырырга кирәк.
Виасны сигналлар белән бер катламга урнаштырырга уйлагыз, чөнки бу виас чыгымнарын киметә һәм эшне яхшырта.
Дизайн катлаулылыгын һәм чыгымнарын киметү өчен виас санын киметегез.
PCB механик үзенчәлекләре
Тишек аша диаметр
Тишекләр аша диаметр плагин компонент пин диаметрыннан артып китәргә һәм бераз маржаны сакларга тиеш. Чылбырлар тишекләр аша барып җитә алган минималь диаметр бораулау һәм электроплатинг технологиясе белән чикләнә. Тишек диаметры аша кечерәк, PCB-та кечерәк урын, паразитик сыйдырышлыгы кечерәк, һәм югары ешлыктагы эш яхшырак, ләкин бәясе югарырак булачак.
Тишек тактасы
Такта тишекнең электроплатировкаланган эчке катламы белән басылган схема тактасы (яки эчендә) чыбык арасындагы электр бәйләнешен аңлый.
Тишек аша сыйдырышлык
тишек аша авырту җиргә паразитик сыйдырышлыкка ия. Тишек аша паразитик сыйдырышлык санлы сигналның күтәрелү кырын әкренләтә яки начарлый, бу югары ешлыклы сигнал тапшыру өчен уңайсыз. Бу тишек паразитик сыйдырышлыкның төп тискәре йогынтысы. Ләкин, гадәти шартларда, тишек аша паразитик сыйдырышлыкның тәэсире минутлык һәм әһәмиятсез булырга мөмкин - тишек аша диаметры кечерәк, паразитик сыйдырышлыгы кечерәк.
Тишек аша индуктивлык
Электр компонентларын тоташтыру өчен PCB-ларда тишекләр гадәттә кулланыла, ләкин алар көтелмәгән ягы да булырга мөмкин: индуктивлык.
Индуктивлык - электр токы алар аша агып, магнит кырын тудырганда барлыкка килгән тишекләр аша үзлек. Бу магнит кыры тишек аша тоташуга комачаулый ала, нәтиҗәдә сигнал югалу яки бозылу. Әгәр дә без бу эффектларны йомшартырга телибез икән, индуктивлыкның ничек эшләвен һәм сезнең PCB'ларга йогынтысын киметү өчен нинди дизайн адымнары ясавын аңлау бик мөһим.
Тишекләр аша диаметр плагин компонент пин диаметрыннан артып китәргә һәм бераз маржаны сакларга тиеш. Чылбырлар тишекләр аша барып җитә алган минималь диаметр бораулау һәм электроплатинг технологиясе белән чикләнә. Тишек диаметры аша кечерәк, PCB-та кечерәк урын, паразитик сыйдырышлыгы кечерәк, һәм югары ешлыктагы эш яхшырак, ләкин бәясе югарырак булачак.
Ни өчен PCB виаслары ялганырга тиеш?
Шеньчжэньның тулы шатлык электроника компаниясе, ООО белән йомгак ясап, PCB виасларын тоташтырырга кирәк булган кайбер сәбәпләр:
Шэньчжэнь бай тулы шатлык электроникасы, Ltd Ltd
PCB vias компонентларны монтажлау һәм төрле PCB катламнарын тоташтыру өчен физик бәйләнеш бирә, шулай итеп тактага максатчан функцияне нәтиҗәле башкарырга мөмкинлек бирә. PCB виаслары шулай ук PCB җылылык җитештерүчәнлеген яхшырту һәм сигнал югалтуын киметү өчен кулланыла. PCB виаслары бер PCB катламыннан икенчесенә электр үткәргәндә, алар PCBның төрле катламнары арасындагы бәйләнешне тәэмин итү өчен тоташтырылырга тиеш. Соңгы вакытта PCB vias PCB'ның бүтән компонентлары белән контакттан сакланып кыска схемаларны булдырмаска ярдәм итә. Шуңа күрә, PCB виаслары электр җитешсезлеген яки PCB зыянын булдырмас өчен тоташтырылырга тиеш.
Аннотация
Кыскасы, PCB виаслары PCB'ларның мөһим өлешләре, бу сигналларны катламнар арасында эффектив юнәлешләргә һәм төрле такта элементларын тоташтырырга мөмкинлек бирә. Аларның төрле төрләрен һәм максатларын аңлап, сез PCB дизайнының эш һәм ышанычлылык өчен оптимальләштерелгәнлеген тәэмин итә аласыз.
Шэньчжэнь Руй Чжин Син Фэн Электроника ООО PCB җитештерү, компонент тәэмин итү, PCB җыю һәм электрон җитештерү хезмәтләрен тәкъдим итә. 20 елдан артык тәҗрибә туплап, без 6000 дән артык глобаль клиентларга конкурент бәяләрдә югары сыйфатлы PCBA чишелешләрен китереп бирдек. Безнең компания төрле тармак сертификатлары һәм UL рөхсәте белән сертификатланган. Барлык продуктларыбыз да иң югары тармак стандартларына туры килү өчен 100% E-тест, AOI һәм X-RAY тикшерүләрен узалар. Без һәр PCB җыю проектында гаҗәеп сыйфат һәм ышанычлылык бирергә әзер.
PCB лазер бораулау PCB механик бораулау
PCBs өчен лазер бораулау PCB бораулау
PCB лазерлы тишек бораулау механик бораулау
PCB микровия лазер бораулау PCB тишек бораулау
PCB лазер бораулау технологиясе PCB бораулау процессы
Бораулау процессы Кереш:
1. Пиннинг, бораулау һәм тишек уку
Максат:Төрле катламнар арасында электр элемтәләрен урнаштыру өчен PCB өслегендә тишекләр бораулау.
Бораулау өчен өске пинкаларны һәм тишекләрне уку өчен аскы кадакларны кулланып, бу процесс басылган схема тактасында (PCB) үзара бәйләнешне җиңеләйтә торган виаслар булдыруны тәэмин итә.
CNC бораулау:
Максат:Төрле катламнар арасында электр элемтәләрен урнаштыру өчен PCB өслегендә тишекләр бораулау.
Төп материаллар:
Бора битләре:Вольфрам карбиды, кобальт һәм органик ябыштыргычлардан тора.
Капка тәлинкәсе:Беренче чиратта, алюминий, бораулау битен урнаштыру, җылылык тарату, бураларны киметү, процесс вакытында аякта басымны булдырмау өчен кулланыла.
Арткы тәлинкә:Нигездә, бораулау машинасы өстәлен саклау, чыгу урыннарын булдырмау, бораулау температурасын киметү, резин калдыкларын бораулау флейталарыннан чистарту өчен кулланыла торган составлы такта.
Cгары төгәл CNC бораулау ярдәмендә бу процесс басылган схема такталарында (PCB) төгәл һәм ышанычлы үзара бәйләнешне тәэмин итә.
Тишекне тикшерү:
Максат:Бораулау процессыннан соң артык бораулау, бораулау, блокланган тишекләр, зур тишекләр яки аскы тишекләр кебек аномальлекләр булмавын тәэмин итү.
Тишекне җентекләп тикшереп, без һәрберсенең сыйфатын һәм эзлеклелеген гарантиялибез, басылган электр тактасының (PCB) электр җитештерүчәнлеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итәбез.