Автомобілі зазнали трансформації від простих механічних машин до дуже складних електронних систем, і ця трансформація невіддільна від тісної інтеграції технології друкованих плат. З безперервним розвитком технології HDI та мініатюрних компонентів SMD плати PCBA з’являються в різних кутках автомобілів у менших і складніших формах. Будучи центральною нервовою системою автомобільних електронних систем, PCB полегшує зв’язок і контроль між різними компонентами, задовольняючи конкретні потреби виробників автомобілів у налаштуванні. Приклади деяких застосувань автомобільних друкованих плат включають:
● ECM:Сучасні автомобілі відійшли від традиційних конфігурацій двигунів і тепер покладаються на PCB як основу систем ECM для ефективної оптимізації продуктивності двигуна, ефективності використання палива та викидів, спрямовуючи автомобільну промисловість до чистішого та ефективнішого напрямку.
● Системи безпеки:Системи безпеки включають такі функції, як повне розгортання подушок безпеки, виявлення зіткнень і антиблокувальні системи гальм, що вимагає високої надійності та точності. Вони повинні швидко реагувати, коли водії стикаються з небезпекою, щоб забезпечити безпеку пасажирів.
● Інформаційно-розважальні системи:Вбудовані інформаційно-розважальні системи забезпечують розваги та підключення для пасажирів, а наша PCB відіграє вирішальну роль у безперебійній роботі сенсорних екранів, аудіосистем і навігаційних пристроїв, покращуючи враження від водіння.
● BMS:З появою електромобілів (EV), BMS PCB стали вирішальними. Ці друковані плати використовуються для керування та моніторингу продуктивності та справності акумуляторів електромобілів для забезпечення безпеки та довговічності.
● ADAS:Такі функції, як допомога в утриманні в смузі руху та адаптивний круїз-контроль, покладаються на PCB для обробки даних у реальному часі, покращуючи безпеку автомобіля та забезпечуючи більше підтримки та захисту водіїв.
контейнер div
Вібрація та механічні навантаження:
Під час роботи транспортні засоби піддаються різному рівню вібрації та механічних навантажень, що може призвести до втоми паяного з’єднання та інших механічних пошкоджень друкованої плати.
Конструкційне рішення: щоб захистити друковану плату від проблем, пов’язаних із вібрацією та механічним впливом, важливо віддати пріоритет надійності компонентів за допомогою механічних конструктивних рішень, таких як протиударні кріплення та прокладки. Використовуйте вібростійкі матеріали в місцях, схильних до механічних навантажень, і зміцнюйте структуру друкованої плати для підвищення довговічності. Крім того, на етапі проектування вкрай важливо провести всебічні випробування на удари та вібрацію, щоб точно визначити вразливі місця та переконатися, що ваша друкована плата витримує суворі умови автомобільного середовища.
Стійкість до вологи, хімічних речовин і забруднень
ПХБ у транспортних засобах піддаються впливу вологи, хімічних речовин і забруднювачів, що походять від дорожніх умов, погоди та хімікатів для технічного обслуговування, таких як моторні рідини та засоби для чищення.
Дизайнерське рішення: щоб захистити вашу друковану плату від ризиків, пов’язаних з вологою, хімічними речовинами та забрудненнями, доцільно інтегрувати у вашу конструкцію такі функції, як конформні покриття, прокладки та ущільнення. Вибирайте матеріали з надійною хімічною стійкістю, щоб ефективно витримувати вплив автомобільних рідин і миючих засобів. Крім того, реалізуйте стратегії дренажу та вентиляції, щоб запобігти накопиченню вологи, а також враховуйте рівень захисту від проникнення (IP) при проектуванні корпусів. Завдяки впровадженню цих заходів ваша друкована плата збереже свою стійкість і надійність у складних умовах автомобільного середовища.
IATF 16949 і автомобільні друковані плати
Для певних галузей промисловості виробники друкованих плат зобов’язані надавати спеціальні галузеві сертифікати. Наприклад, медичні друковані плати вимагають від виробників сертифікації ISO 13485, тоді як автомобільні друковані плати вимагають сертифікації IATF 16949.
IATF 16949 — це стандарт системи управління якістю в автомобільній промисловості, опублікований Міжнародною робочою групою з автомобільної промисловості (IATF). Це стандарт управління якістю, специфічний для автомобільної промисловості, охоплює низку вимог, що охоплюють управління якістю, проектування та розробку, виробництво, безпеку тощо, спрямовані на стандартизацію та покращення систем управління якістю виробників автомобілів та їхніх постачальників.
IATF 16949 замінює попередній стандарт ISO/TS 16949 і в поєднанні з ISO 9001 забезпечує більш суворі вимоги до системи управління якістю для виробників автомобілів і постачальників компонентів. Метою цього стандарту є забезпечення стабільності якості та безпеки продукції в автомобільній промисловості, зменшення дефектів і відхилень, зниження ризиків і підвищення прозорості та надійності ланцюга постачання.
У RichPCBA ми глибоко розуміємо критичну важливість IATF 16949 у промисловості автомобільної електроніки. Ми повністю віддані дотриманню правил і принципів цього стандарту. Наша прихильність дотримання вимог IATF 16949 відображається в наших процесах, заходах контролю якості та наступних практиках:
● Гарантія якості:Кожен крок у виробництві автомобільних PCBA відповідає найвищим стандартам IATF 16949.
● Постійний розвиток:Ми підтримуємо культуру безперервного вдосконалення, регулярно переглядаємо та вдосконалюємо наші процеси, щоб відповідати та перевищувати вимоги IATF 16949.
● Ланцюг поставок:Ми співпрацюємо з великими відомими брендами та гарантуємо, що вони також відповідають стандарту IATF 16949, забезпечуючи постійний рівень якості для всіх компонентів, які використовуються в послугах зі складання друкованих плат.
● Задоволеність клієнтів:Поставлення клієнта в центр і досягнення спільного успіху є основою нашої діяльності. Ми розставляємо пріоритети та виконуємо всі потреби клієнтів.