0102030405
Bu paragraf
PCB orqali nima bor?
2024-07-25 21:51:41
PCB orqali nima bor?
Vialar PCB ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan teshiklardir. Ular bir xil tarmoqning turli qatlamlarini birlashtiradi, lekin odatda lehim komponentlari uchun ishlatilmaydi. Vialarni uch turga bo'lish mumkin: teshiklar orqali, ko'r yo'llar va ko'milgan. Ushbu uchta vites uchun batafsil ma'lumotlar quyida keltirilgan:
PCB dizayni va ishlab chiqarishda ko'r vizalarning roli
Ko'r yo'llar
Ko'r-ko'rona - bu butun platadan o'tmasdan tenglikni bir qatlamini boshqasiga bog'laydigan kichik teshiklar. Bu dizaynerlarga murakkab va zich qadoqlangan PCBlarni an'anaviy usullarga qaraganda samaraliroq va ishonchli yaratish imkonini beradi. Ko'r-ko'rona yo'llardan foydalangan holda, dizaynerlar bitta doskada bir nechta darajalarni qurishlari mumkin, bu komponentlar narxini kamaytiradi va ishlab chiqarish vaqtlarini tezlashtiradi. Biroq, ko'r-ko'rona chuqurligi odatda uning diafragmasiga nisbatan ma'lum bir nisbatdan oshmasligi kerak. Shuning uchun burg'ulash chuqurligini (Z o'qi) aniq nazorat qilish juda muhimdir. Noto'g'ri nazorat qilish elektrokaplama jarayonida qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin.
Ko'r yo'llarni yaratishning yana bir usuli, ularni laminatlashdan oldin har bir alohida sxema qatlamida kerakli teshiklarni burg'ulashni o'z ichiga oladi. Misol uchun, agar sizga L1 dan L4 gacha bo'lgan ko'r-ko'rona kerak bo'lsa, avval L1 va L2, L3 va L4 da teshiklarni burg'ilashingiz, so'ngra barcha to'rtta qatlamni laminatlashingiz mumkin. Ushbu usul yuqori aniqlikdagi joylashishni aniqlash va moslashtirish uskunasini talab qiladi. Ikkala usul ham PCB ning funksionalligi va ishonchliligini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida aniqlik muhimligini ta'kidlaydi.
Dafn qilingan yo'llar
Ko'milgan yo'llar nima?
Micro via va ko'milgan orqali o'rtasidagi farq nima?
Ko'milgan viteslar PCB dizaynidagi muhim komponentlar bo'lib, ichki qatlam davrlarini tashqi qatlamlarga uzatmasdan bog'laydi va ularni tashqi tomondan ko'rinmas qiladi. Ushbu yo'llar ichki signallarni o'zaro bog'lash uchun zarurdir. PCB sanoati mutaxassislari tez-tez ta'kidlashadi: "Ko'milgan yo'llar signal aralashuvi ehtimolini kamaytiradi, uzatish liniyasining xarakterli empedansining uzluksizligini saqlaydi va simlar bo'shlig'ini tejaydi." Bu ularni yuqori zichlikli va yuqori tezlikdagi PCBlar uchun ideal qiladi.
Laminatsiyadan keyin ko'milgan viteslarni burg'ulash mumkin emasligi sababli, laminatsiyadan oldin burg'ulash alohida sxema qatlamlarida amalga oshirilishi kerak. Bu jarayon teshiklar va ko'r yo'llar bilan solishtirganda ko'proq vaqt talab etadi, bu esa yuqori xarajatlarga olib keladi. Shunga qaramay, ko'milgan viteslar asosan yuqori zichlikdagi PCBlarda boshqa kontaktlarning zanglashiga olib boradigan joyni maksimal darajada oshirish uchun ishlatiladi va shu bilan tenglikni umumiy ishlashi va ishonchliligini oshiradi.
Teshiklar orqali
Teshiklar orqali barcha qatlamlarni yuqori qatlam va pastki qatlam orqali ulash uchun foydalaniladi. Teshiklar ichidagi mis qoplamasi ichki o'zaro bog'lanishda yoki komponentni joylashtirish teshigi sifatida ishlatilishi mumkin. Teshiklarning maqsadi elektr simlari yoki boshqa qismlarning sirt orqali o'tishini ta'minlashdir. Teshiklar orqali bosilgan elektron platalar, simlar yoki biriktirish nuqtasini talab qiladigan shunga o'xshash substratlarga elektr ulanishlarini o'rnatish va mustahkamlash uchun vositalar mavjud. Ular, shuningdek, mebel, javon va tibbiy asbob-uskunalar kabi sanoat mahsulotlarida langar va mahkamlagich sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, teshiklar orqali mashinalar yoki konstruktiv elementlardagi tishli novdalar uchun o'tish mumkin. Bundan tashqari, teshiklarni yopish jarayoni talab qilinadi. Viasion teshiklardan o'tish uchun quyidagi talablarni umumlashtiradi.
*Teshiklarni plazma bilan tozalash usuli bilan tozalang.
*Teshikda axlat, axloqsizlik va chang yo'qligiga ishonch hosil qiling.
* Ulagichga ulash moslamasiga mos kelishi uchun teshiklarni o'lchang
*Teshiklarni to'ldirish uchun mos plomba materialini tanlang: silikon plomba, epoksi shlak, kengaytiruvchi ko'pik yoki poliuretan elim.
*Tishlab chiqarish moslamasini teshikka soling va bosing.
*Bosimni bo'shatishdan oldin uni kamida 10 daqiqa ushlab turing.
* Tugallangandan so'ng, teshiklar atrofidagi ortiqcha plomba moddasini artib oling.
*Teshiklarni vaqti-vaqti bilan tekshirib turing, ular oqma yoki shikastlanmasligiga ishonch hosil qiling.
* Har xil o'lchamdagi teshiklar uchun kerak bo'lganda jarayonni takrorlang.
Vikipediya uchun asosiy foydalanish elektr aloqasi hisoblanadi. Hajmi lehim komponentlari uchun ishlatiladigan boshqa teshiklardan kichikroq. Lehim komponentlari uchun ishlatiladigan teshiklar kattaroq bo'ladi. PCB ishlab chiqarish texnologiyasida burg'ulash asosiy jarayon bo'lib, bunga beparvo bo'lish mumkin emas. Elektron plata, mis bilan qoplangan plastinkada kerakli teshiklarni burg'ilamay turib, elektr aloqasi va sobit qurilma funktsiyalarini ta'minlay olmaydi. Agar noto'g'ri burg'ulash operatsiyasi teshiklarni ochish jarayonida biron bir muammo tug'dirsa, bu mahsulotdan foydalanishga ta'sir qilishi mumkin yoki butun taxta parchalanadi, shuning uchun burg'ulash jarayoni juda muhimdir.
Vizalarni burg'ulash usullari
Asosan ikkita burg'ulash usuli mavjud: mexanik burg'ulash va lazerli burg'ulash.
Teshiklar orqali mexanik burg'ulash PCB sanoatida hal qiluvchi jarayondir. Teshiklar orqali yoki teshiklar orqali silindrsimon teshiklar bo'lib, ular butunlay taxtadan o'tib, bir tomonni boshqasiga bog'laydi. Ular komponentlarni o'rnatish va qatlamlar orasidagi elektr davrlarini ulash uchun ishlatiladi. Teshiklarni mexanik burg'ulash aniqlik va aniqlik bilan bu teshiklarni yaratish uchun matkaplar, raybalar va dastgohlar kabi maxsus asboblardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon dizayn va ishlab chiqarish talablarining murakkabligiga qarab qo'lda yoki avtomatlashtirilgan mashinalarda amalga oshirilishi mumkin. Mexanik burg'ulash sifati mahsulotning ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun bu qadam har safar to'g'ri bajarilishi kerak. Mexanik burg'ulash orqali yuqori standartlarni saqlab, samarali elektr ulanishlarini ta'minlash uchun teshiklarni ishonchli va aniq bajarish mumkin.
Lazerli burg'ulash
Teshiklar orqali mexanik burg'ulash PCB sanoatida hal qiluvchi jarayondir. Teshiklar orqali yoki teshiklar orqali silindrsimon teshiklar bo'lib, ular butunlay taxtadan o'tib, bir tomonni boshqasiga bog'laydi. Ular komponentlarni o'rnatish va qatlamlar orasidagi elektr davrlarini ulash uchun ishlatiladi. Teshiklarni mexanik burg'ulash aniqlik va aniqlik bilan bu teshiklarni yaratish uchun matkaplar, raybalar va dastgohlar kabi maxsus asboblardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon dizayn va ishlab chiqarish talablarining murakkabligiga qarab qo'lda yoki avtomatlashtirilgan mashinalarda amalga oshirilishi mumkin. Mexanik burg'ulash sifati mahsulotning ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun bu qadam har safar to'g'ri bajarilishi kerak. Mexanik burg'ulash orqali yuqori standartlarni saqlab, samarali elektr ulanishlarini ta'minlash uchun teshiklarni ishonchli va aniq bajarish mumkin.
Dizayn orqali PCB uchun ehtiyot choralari
Vizalar komponentlarga yoki boshqa yo'llarga juda yaqin emasligiga ishonch hosil qiling.
Vialar PCB dizaynining muhim qismidir va ular boshqa komponentlar yoki viteslarga hech qanday xalaqit bermasligi uchun ehtiyotkorlik bilan joylashtirilishi kerak. Vizalar juda yaqin bo'lsa, qisqa tutashuv xavfi mavjud bo'lib, bu PCB va barcha ulangan komponentlarga jiddiy zarar etkazishi mumkin. Viasion kompaniyasining tajribasiga ko'ra, bu xavfni minimallashtirish uchun viteslarni komponentlardan kamida 0,1 dyuym masofada joylashtirish kerak va bir-biriga 0,05 dyuymdan yaqinroq joylashtirilmasligi kerak.
Vizalar qo'shni qatlamlardagi izlar yoki yostiqlar bilan bir-biriga yopishmasligiga ishonch hosil qiling.
Elektron plata uchun viteslarni loyihalashda vizalar boshqa qatlamlardagi izlar yoki yostiqlar bilan bir-biriga yopishmasligiga ishonch hosil qilish kerak. Buning sababi shundaki, vias elektr qisqarishiga olib kelishi mumkin, bu esa tizimning noto'g'ri ishlashiga va ishdan chiqishiga olib keladi. Bizning muhandislarimiz taklif qilganidek, ushbu xavfni oldini olish uchun viteslarni qo'shni izlar yoki yostiqchalar bo'lmagan joylarda strategik tarzda joylashtirish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, u vizalarning tenglikni boshqa elementlarga xalaqit bermasligini ta'minlaydi.
Vizalarni loyihalashda joriy va harorat ko'rsatkichlarini hisobga oling.
Viyalarning oqim o'tkazish qobiliyati uchun yaxshi mis qoplamasi borligiga ishonch hosil qiling.
marshrutni aniqlash qiyin yoki imkonsiz bo'lishi mumkin bo'lgan joylardan qochib, yo'llarning bog'lanishini diqqat bilan ko'rib chiqish kerak.
Hajmi va turlarini tanlashdan oldin dizayn talablarini tushunib oling.
Agar boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, viteslarni har doim taxta chetlaridan kamida 0,3 mm masofada joylashtiring.
Vizalar bir-biriga juda yaqin joylashgan bo'lsa, u burg'ulash yoki yo'naltirish paytida taxtaga zarar etkazishi mumkin.
Dizayn jarayonida vizalarning nisbatlarini hisobga olish juda muhim, chunki yuqori nisbatli vites signalning yaxlitligi va issiqlik tarqalishiga ta'sir qilishi mumkin.
Dizayn qoidalariga ko'ra, viteslarning boshqa viteslar, komponentlar va taxta qirralari uchun etarli bo'sh joy mavjudligiga ishonch hosil qiling.
Vizalar juft yoki ko'proq muhim raqamlarda joylashtirilganda, optimal ishlash uchun ularni teng ravishda tarqatish muhimdir.
Komponent tanasiga juda yaqin bo'lishi mumkin bo'lgan viteslardan ehtiyot bo'ling, chunki bu orqali o'tadigan signallarga xalaqit berishi mumkin.
Samolyotlar yaqinidagi viteslarni hisobga olgan holda.
Signal va quvvat shovqinini kamaytirish uchun ularni ehtiyotkorlik bilan joylashtirish kerak.
Vialarni iloji boricha signallar bilan bir qavatda joylashtirishni o'ylab ko'ring, chunki bu vias xarajatlarini kamaytiradi va ish faoliyatini yaxshilaydi.
Dizayn murakkabligi va xarajatlarini kamaytirish uchun vites sonini minimallashtiring.
Teshik orqali PCB ning mexanik xususiyatlari
Teshikdan o'tish diametri
Teshiklarning diametri plagin komponentining pinining diametridan oshib ketishi va bir oz chegarani saqlab turishi kerak. Simlarning teshiklardan o'tishi mumkin bo'lgan minimal diametri burg'ulash va elektrokaplama texnologiyasi bilan cheklangan. Teshik diametri qanchalik kichik bo'lsa, PCBdagi bo'sh joy qanchalik kichik bo'lsa, parazitar sig'im qanchalik kichik bo'lsa va yuqori chastotali ishlash yaxshiroq bo'ladi, lekin xarajat yuqori bo'ladi.
Teshik yostig'i
Yostig'i teshikning elektrokaplama ichki qatlami va bosilgan elektron plata yuzasidagi (yoki ichki) simlar o'rtasidagi elektr aloqasini amalga oshiradi.
Teshikning sig'imi
ach orqali teshik yerga parazitar sig'imga ega. Teshikdan o'tgan parazit sig'im raqamli signalning ko'tarilgan chetini sekinlashtiradi yoki yomonlashtiradi, bu yuqori chastotali signal uzatish uchun noqulaydir. Bu teshikdan o'tadigan parazit sig'imning asosiy salbiy ta'siri. Biroq, oddiy sharoitlarda, teshikdan o'tadigan parazit sig'imning ta'siri juda kichik va ahamiyatsiz bo'lishi mumkin - teshikning diametri qanchalik kichik bo'lsa, parazitar sig'im shunchalik kichik bo'ladi.
Teshikning induktivligi
Teshiklar odatda tenglikni elektr komponentlarini ulash uchun ishlatiladi, lekin ular ham kutilmagan yon ta'sirga ega bo'lishi mumkin: indüktans.
Induktivlik - bu teshiklarning xususiyati bo'lib, ular orqali elektr toki o'tib, magnit maydonni keltirib chiqaradi. Ushbu magnit maydon boshqa teshikli ulanishlar bilan shovqinga olib kelishi mumkin, natijada signal yo'qolishi yoki buzilishi mumkin. Agar biz ushbu ta'sirlarni yumshatishni istasak, indüktans qanday ishlashini va uning PCBlarga ta'sirini kamaytirish uchun qanday dizayn qadamlarini qo'yish kerakligini tushunish juda muhimdir.
Teshiklarning diametri plagin komponentining pinining diametridan oshib ketishi va bir oz chegarani saqlab turishi kerak. Simlarning teshiklardan o'tishi mumkin bo'lgan minimal diametri burg'ulash va elektrokaplama texnologiyasi bilan cheklangan. Teshik diametri qanchalik kichik bo'lsa, PCBdagi bo'sh joy qanchalik kichik bo'lsa, parazitar sig'im qanchalik kichik bo'lsa va yuqori chastotali ishlash yaxshiroq bo'ladi, lekin xarajat yuqori bo'ladi.
Nima uchun PCB viteslarini ulash kerak?
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd tomonidan umumlashtirilgan holda, PCB viteslarini ulashning ba'zi sabablari:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
PCB viteslari komponentlarni o'rnatish va turli xil tenglikni qatlamlarini ulash uchun jismoniy havolani ta'minlaydi, bu esa plataga o'z vazifasini samarali bajarish imkonini beradi. PCB viteslari ham tenglikni termal ishlashini yaxshilash va signal yo'qotilishini kamaytirish uchun ishlatiladi. PCB tsilindrlari bir tenglikni qatlamidan ikkinchisiga elektr tokini o'tkazar ekan, ular tenglikni turli qatlamlari o'rtasidagi aloqani ta'minlash uchun ulangan bo'lishi kerak. Nihoyat, tenglikni yo'llari PCBdagi boshqa har qanday ochiq komponentlar bilan aloqa qilmaslik orqali qisqa tutashuvlarning oldini olishga yordam beradi. Elektr nosozliklari yoki tenglikni shikastlanishining oldini olish uchun PCB vilkalari ulangan bo'lishi kerak.
Xulosa
Xulosa qilib aytganda, PCB viteslari PCB ning muhim qismlari bo'lib, ularga signallarni qatlamlar o'rtasida samarali yo'naltirish va turli taxta elementlarini ulash imkonini beradi. Ularning har xil turlari va maqsadlarini tushunib, siz PCB dizayni ishlash va ishonchlilik uchun optimallashtirilganligiga ishonch hosil qilishingiz mumkin.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. keng qamrovli PCB ishlab chiqarish, komponentlar manbalari, tenglikni yig'ish va elektron ishlab chiqarish xizmatlarini taklif etadi. 20 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan holda, biz doimiy ravishda 6000 dan ortiq global mijozlarga yuqori sifatli PCBA yechimlarini raqobatbardosh narxlarda yetkazib berdik. Bizning kompaniyamiz turli sanoat sertifikatlari va UL tasdiqlashlari bilan sertifikatlangan. Barcha mahsulotlarimiz eng yuqori sanoat standartlariga javob berish uchun 100% E-test, AOI va X-RAY tekshiruvlaridan o'tadi. Biz har bir PCB yig'ish loyihasida ajoyib sifat va ishonchlilikni ta'minlashga intilamiz.
PCB lazerli burg'ulash PCB mexanik burg'ulash
PCBlar uchun lazerli burg'ulash PCB burg'ulash
PCBlar uchun PCB lazerli teshik burg'ulash mexanik burg'ulash
PCB Microvia lazerli burg'ulash PCB teshiklarini burg'ulash
PCB lazerli burg'ulash texnologiyasi PCB burg'ulash jarayoni
Burg'ulash jarayoniga kirish:
1. Pinlash, burg'ulash va teshiklarni o'qish
Maqsad:Turli qatlamlar orasidagi elektr aloqalarini o'rnatish uchun PCB yuzasida teshiklarni burg'ulash.
Burg'ulash uchun yuqori pinlarni va teshiklarni o'qish uchun pastki pinlarni ishlatib, bu jarayon bosilgan elektron platada (PCB) qatlamlararo kontaktlarning zanglashiga olib keladigan viteslarni yaratishni ta'minlaydi.
CNC burg'ulash:
Maqsad:Turli qatlamlar orasidagi elektr aloqalarini o'rnatish uchun PCB yuzasida teshiklarni burg'ulash.
Asosiy materiallar:
Matkap uchlari:Volfram karbid, kobalt va organik yopishtiruvchi moddalardan iborat.
Qopqoq plitasi:Asosan alyuminiy, matkap uchini joylashtirish, issiqlik tarqalishi, burmalarni kamaytirish va jarayon davomida bosimli oyoq shikastlanishining oldini olish uchun ishlatiladi.
Orqa plita:Asosan, burg'ulash mashinasi stolini himoya qilish, chiqish burmalarini oldini olish, matkap uchi haroratini pasaytirish va burg'ulash nayzalaridan qatron qoldiqlarini tozalash uchun ishlatiladigan kompozit taxta.
Yuqori aniqlikdagi CNC burg'ulashdan foydalangan holda, bu jarayon bosilgan elektron platalarda (PCB) aniq va ishonchli qatlamlararo ulanishlarni ta'minlaydi.
Teshik tekshiruvi:
Maqsad:Burg'ilash jarayonidan keyin ortiqcha burg'ulash, past burg'ulash, blokirovka qilingan teshiklar, katta o'lchamdagi teshiklar yoki kichik o'lchamdagi teshiklar kabi anormalliklarning yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun.
To'liq teshik tekshiruvlarini o'tkazish orqali biz bosilgan elektron plataning (PCB) elektr ishlashi va ishonchliligini ta'minlab, har birining sifati va mustahkamligini kafolatlaymiz.