01
Enige laag hoë digtheid onderling gekoppelde PCB
BASIESE KONSEP VAN HDI
HDI staan vir High Density Interconnector, wat 'n PCB-vervaardigingstipe (tegnologie) is, wat mikroblind/begrawe via tegnologie gebruik om 'n hoë lynverspreidingsdigtheid te realiseer. Dit kan kleiner afmetings, hoër werkverrigting en laer koste bereik. HDI PCB is die strewe van ontwerpers, wat voortdurend ontwikkel na hoë digtheid en presisie. Die sogenaamde "hoë" verbeter nie net masjienwerkverrigting nie, maar verminder ook masjiengrootte. Hoëdigtheidintegrasie (HDI) tegnologie kan eindprodukontwerp meer geminiaturiseer maak, terwyl dit aan hoër standaarde van elektroniese werkverrigting en doeltreffendheid voldoen.
HDI PCB sluit tipies laser boor blind via en meganiese boor blind via. Die tegnologie van geleiding tussen binne- en buitenste lae word oor die algemeen verkry deur prosesse soos deur begrawe via, blinde via, gestapelde gate, verspringende gate, kruisblind/begrawe via, deur gate, blind via vulling van elektroplatering, fyn draad klein spasie en mikro gate in die skyf, ens.
Daar is verskeie tipes HDI PCB: 1 laag, 2 laag, 3 laag, 4 laag en enige laag interkonneksie.
● Struktuur van 1 laag HDI : 1+N+1 (twee keer druk, een keer laserboor).
● Struktuur van 2-laag HDI: 2+N+2 (druk 3 keer, laserboor twee keer).
● Struktuur van 3-laag HDI: 3+N+3 (druk 4 keer, laser boor 3 keer).
● Struktuur van 4 laag HDI: 4+N+4 (druk 5 keer, laser boor 4 keer).
Uit die bogenoemde strukture kan die gevolgtrekking gemaak word dat laserboor een keer 'n 1-laag HDI is, twee keer 'n 2-laag HDI, ensovoorts. Enige laag-interkonneksie kan begin met laserboor vanaf die kernbord. Met die ander woord, wat lasergeboor moet word voordat dit gepers word, is enige laag HDI.
Ontwerpkonsep van HDI
1.Wanneer ons 'n ontwerp met gate in die BGA-area van 'n multi-laag PCB teëkom, maar as gevolg van ruimtebeperkings, moet ons ultraklein BGA-kussings en ultraklein gaatjies gebruik om volbordpenetrasie te verkry, hoe moet ons dit maak? Nou wil ons graag die HDI hoë-presisie PCB bekendstel wat gereeld in PCB's genoem word soos volg.
Die tradisionele boor van PCB word deur die boorwerktuig beïnvloed. Wanneer die boorgatgrootte 0,15 mm bereik, is die koste reeds baie hoog en is dit moeilik om meer te verbeter. As gevolg van beperkte spasie, wanneer slegs 'n gatgrootte van 0,1 mm aangeneem kan word, is die ontwerpkonsep van HDI egter nodig.
2. Die boor van HDI PCB maak nie meer staat op tradisionele meganiese boor nie, maar maak gebruik van laserboortegnologie (soms ook bekend as laserbord). Die boorgatgrootte van HDI is oor die algemeen 3-5mil (0.076-0.127mm), die lynwydte is 3-4mil (0.076-0.10mm), die grootte van soldeerblokkies kan aansienlik verminder word, dus kan meer lynverspreiding verkry word per eenheidsarea, wat lei tot hoëdigtheid-interkonneksie.
Die opkoms van HDI-tegnologie het aangepas by en die ontwikkeling van die PCB-industrie bevorder, wat dit moontlik maak om meer digte BGA, QFP, ens. op die HDI PCB te rangskik. Tans is HDI-tegnologie wyd gebruik, waaronder 1-laag HDI wyd gebruik is in die PCB-produksie met 0.5 pitch BGA. Die ontwikkeling van HDI-tegnologie dryf die ontwikkeling van chip-tegnologie aan, wat op sy beurt die verbetering en vooruitgang van HDI-tegnologie dryf.
Deesdae is 0.5-toonhoogte BGA-skyfies geleidelik wyd aangeneem deur ontwerpingenieurs, en die soldeerverbindings van BGA het geleidelik verander van 'n middel wat uitgehold of gegrond is na 'n vorm met seininvoer en -uitset in die middel wat bedrading vereis.
3. HDI PCB word oor die algemeen vervaardig met behulp van stapelmetode. Hoe meer kere die stapeling gedoen word, hoe hoër is die tegniese vlak van die bord. Gewone HDI PCB word basies een keer gestapel, terwyl hoëlaag HDI twee keer of meer stapeltegnologie gebruik, sowel as gevorderde PCB-tegnologieë soos gatstapeling, gatvul deur elektroplatering en direkte laserboor, ens.
HDI PCB is bevorderlik vir die gebruik van gevorderde samestelling tegnologie, en die elektriese werkverrigting en sein akkuraatheid is hoër as tradisionele PCB. Daarby. HDI het beter verbeterings in radiofrekwensie-interferensie, elektromagnetiese golfinterferensie, elektrostatiese ontlading en termiese geleiding, ens.
Toepassing
HDI PCB het 'n wye reeks toepassingscenario's in die elektroniese veld, soos:
-Big Data & AI: HDI PCB kan die seinkwaliteit, batterylewe en funksionele integrasie van selfone verbeter, terwyl hul gewig en dikte verminder word. HDI PCB kan ook die ontwikkeling van nuwe tegnologieë soos 5G-kommunikasie, AI en IoT, ens.
-Motor: HDI PCB kan voldoen aan die kompleksiteit en betroubaarheid vereistes van motor elektroniese stelsels, terwyl die verbetering van die veiligheid, gerief en intelligensie van motors. Dit kan ook toegepas word op funksies soos motorradar, navigasie, vermaak en bestuurshulp.
-Medies: HDI PCB kan die akkuraatheid, sensitiwiteit en stabiliteit van mediese toerusting verbeter, terwyl hul grootte en kragverbruik verminder word. Dit kan ook toegepas word in velde soos mediese beelding, monitering, diagnose en behandeling.
Die hoofstroomtoepassings van HDI PCB is in selfone, digitale kameras, KI, IC-draers, skootrekenaars, motorelektronika, robotte, hommeltuie, ens., wat wyd in verskeie velde gebruik word.
