01
Multilayer PCB, enige laag HDI PCB
Hoë laag / enige laag HDI vervaardiger
Die definisie van HDI (High Density lnterconnection) stroombaanbord verwys na 'n Microvia PCB met 'n opening van minder as 6mm, 'n Gatpad van minder as 0.25mm, 'n kontakdigtheid van meer as 130 punte/vierkante uur, 'n bedradingdigtheid van meer as 117 punte/vierkante uur, en 'n lynwydte/spasiëring van minder as 3mi/3mi.
Klassifikasie van HDI PCB: 1 laag, 2 laag, 3 laag en enige laag HDI
1 laag HDI-struktuur: 1+N+1 (druk twee keer, laser een keer).
2-laag HDI-struktuur: 2+N+2 (druk 3 keer, laser twee keer).
3-laag HDI-struktuur: 3+N+3 (druk 4 keer, laser 3 keer).
Enige laag HDI verwys na die HDI wat die laserboorwerk vanaf die kern-PCB kan verwerk, met die ander woord, dit beteken dat die laserboorwerk nodig is voor druk.
Die voordele van HDI PCB
1. Dit kan PCB-koste verminder. Wanneer die PCB-digtheid tot meer as 8 lae toeneem, word dit op die manier van HDI vervaardig en die koste daarvan sal laer wees as tradisionele komplekse persprosesse.
2. Verhoog stroombaandigtheid deur tradisionele stroombaanborde en komponente met mekaar te verbind
3. Voordelig vir die gebruik van gevorderde verpakkingstegnologie
4. Beskik oor beter elektriese werkverrigting en sein akkuraatheid
5. Beter betroubaarheid
6. Kan termiese werkverrigting verbeter
7. Kan radiofrekwensie-interferensie, elektromagnetiese golfinterferensie en elektrostatiese ontlading (RFI/EMI/ESD) verminder
8. Verhoog ontwerpdoeltreffendheid
Die belangrikste verskille tussen HDI en gewone PCB
1. HDI het 'n kleiner volume en ligter gewig
HDI PCB is gemaak van tradisionele dubbelzijdige PCB as die kern, deur voortdurende opbou en laminering. Hierdie tipe stroombaanbord wat deur deurlopende lae gemaak word, staan ook bekend as opbou-multilaag (BUM). In vergelyking met tradisionele stroombane het HDI-stroombane voordele soos om lig, dun, kort en klein te wees.
Die elektriese interkonneksie tussen HDI-stroombane word bewerkstellig deur geleidende deur-gat, begrawe/blind via verbindings, wat struktureel verskil van gewone meerlaag-kringborde. Mikro begrawe/blind via word wyd gebruik in HDI PCB's. HDI gebruik direkte laserboor, terwyl standaard PCB's gewoonlik meganiese boorwerk gebruik, so die aantal lae en aspekverhouding verminder dikwels.
2. Vervaardigingsproses van HDI hoofbord
Die hoë-digtheid ontwikkeling van HDI PCB's word hoofsaaklik weerspieël in die digtheid van gate, stroombane, soldeerblokkies en tussenlaagdikte.
● Mikro-deurgate: HDI PCB's bevat blinde gate en ander mikro-deur-gat ontwerpe, wat hoofsaaklik gemanifesteer word in die hoë vereistes van mikrogatvormende tegnologie met 'n poriegrootte minder as 150um, sowel as koste, produksiedoeltreffendheid en gatposisie akkuraatheid beheer. In tradisionele multi-laag stroombaanborde is daar slegs deurgate en geen klein begrawe/blinde gate nie
● Verfyning van lynwydte/spasiëring: word hoofsaaklik gemanifesteer in toenemend streng vereistes vir draaddefekte en draadoppervlakgrofheid. Die algemene lynwydte/spasiëring oorskry nie 76.2um nie
● Hoë paddigtheid: Die digtheid van soldeerverbindings is groter as 50/cm2
● Verdunning van diëlektriese dikte: Dit word hoofsaaklik gemanifesteer in die neiging dat tussenlaag diëlektriese dikte na 80um en onder ontwikkel, en die vereiste vir dikte-uniformiteit word al hoe strenger, veral vir hoëdigtheid PCB's en verpakkingssubstrate met kenmerkende impedansiebeheer
3. HDI PCB het beter elektriese werkverrigting
HDI kan nie net eindprodukontwerp miniaturiseer nie, maar ook gelyktydig aan hoër standaarde van elektroniese werkverrigting en doeltreffendheid voldoen.
Die verhoogde interkonneksiedigtheid van HDI maak voorsiening vir verbeterde seinsterkte en verbeterde betroubaarheid. Daarbenewens het HDI PCB's beter verbeterings in die vermindering van radiofrekwensie-interferensie, elektromagnetiese golfinterferensie, elektrostatiese ontlading en hittegeleiding, ens. HDI aanvaar ook volledig digitale seinprosesbeheer (DSP) tegnologie en veelvuldige gepatenteerde tegnologieë, wat die vermoë het om aan te pas tot vragte in 'n volle reeks en sterk korttermyn-oorladingskapasiteit.
4. HDI PCB's het baie hoë vereistes vir begrawe via/propgat
Soos uit bogenoemde gesien kan word, beide in terme van bordgrootte en elektriese werkverrigting, is HDI beter as gewone PCB's. Elke muntstuk het twee kante, en die ander kant van HDI, as 'n hoë-end PCB, sy vervaardigingsdrempel en proses moeilikheid is baie hoër as gewone PCB's, en daar is ook baie kwessies om aandag aan te gee tydens produksie, veral die begrawe via en prop gat.
Op die oomblik is die kernpynpunt en moeilikheid in HDI-produksie en -vervaardiging die begrawe via- en propgat. As die HDI wat begrawe is deur / prop gat nie goed gedoen word nie, sal aansienlike kwaliteit probleme voorkom, insluitend ongelyke rande, ongelyke medium dikte en slaggate op die soldeer pad.
● Ongelyke bordoppervlak en ongelyke lyne kan strandverskynsels in versonke gebiede veroorsaak, wat lei tot defekte soos lyngapings en breuke
● Die kenmerkende impedansie kan ook fluktueer as gevolg van ongelyke diëlektriese dikte, wat seinonstabiliteit veroorsaak
● Ongelyke soldeerblokkies lei tot swak daaropvolgende verpakkingskwaliteit, wat lei tot gesamentlike en verskeie verliese van komponente
Daarom het nie alle PCB-fabrieke die vermoë en krag om HDI goed te doen nie, en RICH PCBA werk al meer as 20 jaar hard hiervoor.
Ons het goeie resultate behaal in spesiale ontwerpe soos hoë-presisie, hoëdigtheid, hoëfrekwensie, hoëspoed, hoë TG, draerplate en RF PCB. Ons het ook 'n ryk produksie-ervaring in spesiale prosesse soos ultra-dik, groot, dik koper, hoëfrekwensie basterdruk, koperingelegde blokke, halwe gate, agterbore, dieptebeheerbore, goue vingers, hoë-presisie impedansie beheerborde , ens.
Aansoek (sien aangehegte figuur vir besonderhede)
HDI PCB's word gebruik in 'n wye verskeidenheid velde soos selfone, digitale kameras, KI, IC-draers, mediese toerusting, industriële beheer, skootrekenaars, motorelektronika, robotte, hommeltuie, ens.
Toepassing
HDI PCB's word gebruik in 'n wye verskeidenheid velde soos selfone, digitale kameras, KI, IC-draers, mediese toerusting, industriële beheer, skootrekenaars, motorelektronika, robotte, hommeltuie, ens.