Всяка пластова свързана печатна платка с висока плътност
ОСНОВНА КОНЦЕПЦИЯ ЗА HDI
HDI означава High Density Interconnector, което е тип (технология) за производство на печатни платки, използващ микро слепи/заровени чрез технология за реализиране на висока плътност на разпределение на линията. Може да постигне по-малки размери, по-висока производителност и по-ниски разходи. HDI PCB е стремежът на дизайнерите, постоянно развиващ се към висока плътност и прецизност. Така нареченият „висок“ не само подобрява производителността на машината, но също така намалява размера на машината. Технологията за интеграция с висока плътност (HDI) може да направи дизайна на крайния продукт по-миниатюризиран, като същевременно отговаря на по-високи стандарти за електронно представяне и ефективност.
HDI PCB обикновено включва лазерно пробиване на сляпо отвор и механично пробиване на сляпо отвор. Технологията на провеждане между вътрешните и външните слоеве обикновено се постига чрез процеси като чрез заровени отвори, слепи отвори, подредени дупки, шахматно разположени отвори, кръстосани слепи/заровени отвори, проходни отвори, слепи чрез запълване галванопластика, фина тел, малко пространство и микро отвори в диска и др.
Има няколко типа HDI печатни платки: 1 слой, 2 слоя, 3 слоя, 4 слоя и всяко взаимно свързване на слоеве.
● Структура на 1 слой HDI : 1+N+1 (натискане два пъти, лазерно пробиване веднъж).
● Структура на 2 слоя HDI: 2+N+2 (натискане 3 пъти, лазерно пробиване два пъти).
● Структура на 3 слоя HDI: 3+N+3 (натискане 4 пъти, лазерно пробиване 3 пъти).
● Структура на 4 слоя HDI: 4+N+4 (натискане 5 пъти, лазерно пробиване 4 пъти).
От горните структури може да се заключи, че лазерното пробиване веднъж е 1 слой HDI, два пъти е 2 слоя HDI и т.н. Всяко взаимно свързване на слоеве може да започне лазерно пробиване от основната платка. С други думи, това, което трябва да бъде лазерно пробито преди пресоване, е всеки слой HDI.
Дизайнерска концепция на HDI
1. Когато се сблъскаме с дизайн с дупки в областта на BGA на многослойна печатна платка, но поради ограничения на пространството трябва да използваме ултра малки BGA подложки и ултра малки дупки, за да постигнем пълно проникване на платката, как трябва да го направим? Сега бихме искали да представим HDI високопрецизната печатна платка, споменавана често в печатните платки, както следва.
Традиционното пробиване на PCB се влияе от инструмента за пробиване. Когато размерът на отвора за пробиване достигне 0,15 mm, цената вече е много висока и е трудно да се подобри повече. Въпреки това, поради ограниченото пространство, когато може да се приеме само размер на отвора от 0,1 mm, е необходима концепцията за дизайн на HDI.
2. Пробиването на HDI PCB вече не разчита на традиционното механично пробиване, а използва технология за лазерно пробиване (понякога известна също като лазерна дъска). Размерът на отвора за пробиване на HDI обикновено е 3-5 mil (0,076-0,127 mm), ширината на линията е 3-4 mil (0,076-0,10 mm), размерът на подложките за запояване може да бъде значително намален, така че може да се получи повече разпределение на линията единица площ, което води до висока плътност на взаимното свързване.
Появата на HDI технологията се адаптира към и насърчи развитието на PCB индустрията, позволявайки по-плътни BGA, QFP и т.н. да бъдат подредени върху HDI PCB. Понастоящем HDI технологията е широко използвана, сред които 1 слой HDI е широко използван в производството на печатни платки с 0,5 pitch BGA. Развитието на HDI технологията води до развитието на технологията за чипове, което от своя страна води до подобряването и прогреса на HDI технологията.
В днешно време 0,5 pitch BGA чипове постепенно са широко възприети от инженерите по дизайн и спойките на BGA постепенно са се променили от издълбана в центъра или заземена форма към форма с вход и изход на сигнала в центъра, която изисква окабеляване.
3. HDI PCB обикновено се произвежда чрез метод на подреждане. Колкото повече пъти се извършва подреждането, толкова по-високо е техническото ниво на дъската. Обикновените HDI печатни платки основно се подреждат веднъж, докато високослойните HDI използват технология за подреждане два или повече пъти, както и усъвършенствани технологии за печатни платки като подреждане на дупки, запълване на дупки чрез галванопластика и директно лазерно пробиване и др.
HDI PCB е благоприятна за използването на усъвършенствана технология за сглобяване, а електрическата производителност и точността на сигнала са по-високи от традиционните PCB. Освен това. HDI има по-добри подобрения в радиочестотните смущения, смущенията на електромагнитните вълни, електростатичния разряд и топлинната проводимост и др.
Приложение
HDI PCB има широка гама от сценарии за приложение в областта на електрониката, като например:
-Големи данни и AI: HDI PCB може да подобри качеството на сигнала, живота на батерията и функционалната интеграция на мобилни телефони, като същевременно намалява теглото и дебелината им. HDI PCB може също да поддържа развитието на нови технологии като 5G комуникация, AI и IoT и др.
-Автомобили: HDI PCB може да отговори на изискванията за сложност и надеждност на автомобилните електронни системи, като същевременно подобрява безопасността, комфорта и интелигентността на автомобилите. Може да се приложи и към функции като автомобилен радар, навигация, развлечения и помощ при шофиране.
-Медицински: HDI PCB може да подобри точността, чувствителността и стабилността на медицинското оборудване, като същевременно намалява техния размер и консумация на енергия. Може да се прилага и в области като медицински изображения, мониторинг, диагностика и лечение.
Основните приложения на HDI PCB са в мобилни телефони, цифрови фотоапарати, AI, IC носители, лаптопи, автомобилна електроника, роботи, дронове и т.н., като се използват широко в множество области.
