01
যে কোন স্তর উচ্চ ঘনত্ব আন্তঃসংযুক্ত PCB
এইচডিআই-এর মৌলিক ধারণা
এইচডিআই মানে হাই ডেনসিটি ইন্টারকানেক্টর, যা একটি পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং টাইপ (প্রযুক্তি), মাইক্রো ব্লাইন্ড/বুরিড প্রযুক্তির মাধ্যমে উচ্চ লাইন ডিস্ট্রিবিউশন ডেনসিটি উপলব্ধি করতে ব্যবহার করে। এটি ছোট মাত্রা, উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং কম খরচ অর্জন করতে পারে। HDI PCB হল ডিজাইনারদের সাধনা, ক্রমাগত উচ্চ ঘনত্ব এবং নির্ভুলতার দিকে বিকশিত হচ্ছে। তথাকথিত "উচ্চ" শুধুমাত্র মেশিনের কর্মক্ষমতা উন্নত করে না, কিন্তু মেশিনের আকারও হ্রাস করে। হাই ডেনসিটি ইন্টিগ্রেশন (HDI) প্রযুক্তি ইলেকট্রনিক পারফরম্যান্স এবং দক্ষতার উচ্চতর মান পূরণ করার সময় শেষ পণ্যের নকশাকে আরও ক্ষুদ্রাকার করে তুলতে পারে।
এইচডিআই পিসিবি সাধারণত লেজার ড্রিলিং ব্লাইন্ড এর মাধ্যমে এবং মেকানিক্যাল ড্রিলিং ব্লাইন্ড এর মাধ্যমে অন্তর্ভুক্ত করে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলির মধ্যে সঞ্চালনের প্রযুক্তি সাধারণত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয় যেমন সমাহিত মাধ্যমে, অন্ধের মাধ্যমে, স্ট্যাকড হোল, স্তব্ধ গর্ত, ক্রস ব্লাইন্ড/বুয়ারড এর মাধ্যমে, গর্তের মাধ্যমে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, সূক্ষ্ম তারের ছোট স্থান এবং মাইক্রো হোল পূরণের মাধ্যমে অন্ধ। ডিস্কে, ইত্যাদি
এইচডিআই পিসিবি বিভিন্ন ধরনের আছে: 1 স্তর, 2 স্তর, 3 স্তর, 4 স্তর এবং যে কোনও স্তর আন্তঃসংযোগ।
● 1 স্তরের এইচডিআই গঠন: 1+N+1 (দুবার টিপে, একবার লেজার ড্রিলিং)।
● 2 স্তরের এইচডিআই গঠন: 2+N+2 (3 বার টিপে, লেজার ড্রিলিং দুবার)।
● 3 স্তরের এইচডিআই কাঠামো : 3+N+3 (4 বার টিপে, লেজার ড্রিলিং 3 বার)।
● 4 স্তরের এইচডিআই গঠন: 4+N+4 (5 বার টিপে, লেজার ড্রিলিং 4 বার)।
উপরের কাঠামোগুলি থেকে, এটি উপসংহারে আসা যেতে পারে যে লেজার ড্রিলিং একবার 1 স্তরের HDI, দুবার 2 স্তরের HDI ইত্যাদি। যেকোন লেয়ার ইন্টারকানেকশন কোর বোর্ড থেকে লেজার ড্রিলিং শুরু করতে পারে। অন্য কথায়, প্রেস করার আগে লেজার ড্রিল করা দরকার তা হল যেকোন লেয়ার এইচডিআই।
HDI এর ডিজাইন কনসেপ্ট
1. যখন আমরা একটি মাল্টি-লেয়ার PCB-এর BGA এলাকায় ছিদ্র সহ একটি নকশার সম্মুখীন হই, কিন্তু স্থানের সীমাবদ্ধতার কারণে, পূর্ণ বোর্ডের অনুপ্রবেশ অর্জনের জন্য আমাদের অতি ক্ষুদ্র বিজিএ প্যাড এবং অতি ক্ষুদ্র গর্ত ব্যবহার করতে হয়, তখন আমরা কীভাবে এটি তৈরি করব? এখন আমরা নিম্নোক্ত হিসাবে PCB-তে ঘন ঘন উল্লেখ করা HDI উচ্চ নির্ভুল PCB চালু করতে চাই।
PCB এর প্রথাগত ড্রিলিং ড্রিলিং টুল দ্বারা প্রভাবিত হয়। যখন ড্রিলিং গর্তের আকার 0.15 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়, তখন খরচ ইতিমধ্যেই খুব বেশি এবং আরও উন্নতি করা কঠিন। যাইহোক, সীমিত স্থানের কারণে, যখন শুধুমাত্র 0.1 মিমি গর্তের আকার গ্রহণ করা যেতে পারে, তখন HDI-এর নকশা ধারণা প্রয়োজন।
2. HDI PCB-এর ড্রিলিং আর প্রথাগত যান্ত্রিক ড্রিলিং-এর উপর নির্ভর করে না, কিন্তু লেজার ড্রিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে (কখনও কখনও লেজার বোর্ড নামেও পরিচিত)। এইচডিআই-এর ড্রিলিং হোলের আকার সাধারণত 3-5মিল (0.076-0.127 মিমি), লাইনের প্রস্থ 3-4মিল (0.076-0.10 মিমি), সোল্ডার প্যাডের আকার ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, তাই প্রতি আরও লাইন বিতরণ প্রাপ্ত করা যেতে পারে ইউনিট এলাকা, উচ্চ ঘনত্ব আন্তঃসংযোগের ফলে.
এইচডিআই প্রযুক্তির উত্থান PCB শিল্পের বিকাশের সাথে খাপ খাইয়ে নিয়েছে এবং প্রচার করেছে, HDI PCB-তে আরও ঘন বিজিএ, কিউএফপি ইত্যাদির ব্যবস্থা করতে সক্ষম করেছে। বর্তমানে, এইচডিআই প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যার মধ্যে 0.5 পিচ বিজিএ সহ পিসিবি উৎপাদনে 1 স্তরের এইচডিআই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। এইচডিআই প্রযুক্তির বিকাশ চিপ প্রযুক্তির বিকাশকে চালিত করছে, যা ফলস্বরূপ এইচডিআই প্রযুক্তির উন্নতি এবং অগ্রগতি চালায়।
আজকাল 0.5 পিচ বিজিএ চিপগুলি ধীরে ধীরে ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা ব্যাপকভাবে গ্রহণ করা হয়েছে, এবং বিজিএ-র সোল্ডার জয়েন্টগুলি ধীরে ধীরে কেন্দ্র থেকে ফাঁকা বা গ্রাউন্ডেড ফর্ম থেকে কেন্দ্রে সিগন্যাল ইনপুট এবং আউটপুট সহ একটি ফর্মে পরিবর্তিত হয়েছে যার জন্য তারের প্রয়োজন হয়।
3. HDI PCB সাধারণত স্ট্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। যতবার স্ট্যাকিং করা হয়, বোর্ডের প্রযুক্তিগত স্তর তত বেশি। সাধারণ এইচডিআই পিসিবি মূলত একবার স্ট্যাক করা হয়, যখন উচ্চ স্তরের এইচডিআই দুইবার বা তার বেশি স্ট্যাকিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, সেইসাথে উন্নত পিসিবি প্রযুক্তি যেমন হোল স্ট্যাকিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং সরাসরি লেজার ড্রিলিং দ্বারা গর্ত পূরণ ইত্যাদি।
এইচডিআই পিসিবি উন্নত সমাবেশ প্রযুক্তি ব্যবহারের জন্য উপযোগী, এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং সংকেত সঠিকতা ঐতিহ্যগত পিসিবি থেকে বেশি। উপরন্তু. এইচডিআই রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ওয়েভ হস্তক্ষেপ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব এবং তাপ পরিবাহী ইত্যাদিতে আরও ভাল উন্নতি করেছে।
আবেদন
এইচডিআই পিসিবি-র ইলেকট্রনিক ক্ষেত্রের প্রয়োগের পরিস্থিতির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, যেমন:
-বিগ ডেটা এবং এআই: HDI PCB মোবাইল ফোনের সিগন্যালের গুণমান, ব্যাটারি লাইফ এবং কার্যকরী একীকরণ উন্নত করতে পারে, যখন তাদের ওজন এবং পুরুত্ব হ্রাস করে। HDI PCB নতুন প্রযুক্তি যেমন 5G কমিউনিকেশন, AI এবং IoT ইত্যাদির উন্নয়নে সহায়তা করতে পারে।
-অটোমোবাইল: HDI PCB স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক সিস্টেমের জটিলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, যখন অটোমোবাইলের নিরাপত্তা, আরাম এবং বুদ্ধিমত্তা উন্নত করে। এটি স্বয়ংচালিত রাডার, নেভিগেশন, বিনোদন এবং ড্রাইভিং সহায়তার মতো ফাংশনেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
-চিকিৎসা: HDI PCB চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির সঠিকতা, সংবেদনশীলতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে, যখন তাদের আকার এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে। এটি মেডিকেল ইমেজিং, পর্যবেক্ষণ, রোগ নির্ণয় এবং চিকিত্সার মতো ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
এইচডিআই পিসিবি-র মূলধারার অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল মোবাইল ফোন, ডিজিটাল ক্যামেরা, এআই, আইসি ক্যারিয়ার, ল্যাপটপ, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, রোবট, ড্রোন ইত্যাদি, একাধিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
