Multilayer PCB, bisan unsang layer HDI PCB
Taas nga layer / bisan unsang layer nga tiggama sa HDI
Ang kahulugan sa HDI (High Density lnterconnection) circuit board nagtumong sa usa ka Microvia PCB nga adunay aperture nga ubos sa 6mm, usa ka Hole Pad nga ubos pa sa 0.25mm, usa ka contact density nga labaw pa sa 130 puntos/square hour, usa ka wiring density nga mas daghan. kay sa 117 puntos/kwadrado nga oras, ug usa ka linya gilapdon/gintang nga ubos pa kay sa 3mi/3mi.
Klasipikasyon sa HDI PCB: 1 layer, 2 layer, 3 layer ug bisan unsang layer HDI
1 layer nga istruktura sa HDI: 1 + N + 1 (pindot kaduha, laser kausa).
2 layer HDI nga istruktura: 2 + N + 2 (press 3 ka beses, laser kaduha).
3 layer HDI nga istruktura: 3 + N + 3 (press 4 ka beses, laser 3 ka beses).
Ang bisan unsang layer nga HDI nagtumong sa HDI nga makaproseso sa laser drilling gikan sa kinauyokan nga PCB, sa laing pulong, kini nagpasabot nga ang laser drilling gikinahanglan sa dili pa pug-on.
Ang mga bentaha sa HDI PCB
1. Kini makapakunhod sa gasto sa PCB. Kung ang densidad sa PCB mosaka sa labaw sa 8 nga mga lut-od, kini gihimo sa paagi sa HDI ug ang gasto niini mas mubu kaysa tradisyonal nga komplikado nga mga proseso sa pagpadayon.
2. Dugangi ang densidad sa sirkito pinaagi sa pagdugtong sa tradisyonal nga mga circuit board ug mga sangkap
3. Mapuslanon alang sa paggamit sa advanced packaging technology
4. Pagbaton ug mas maayo nga electrical performance ug signal accuracy
5. Mas maayo nga kasaligan
6. Makapauswag sa performance sa thermal
7. Makapamenos sa radio frequency interference, electromagnetic wave interference, ug electrostatic discharge (RFI/EMI/ESD)
8. Dugangi ang pagkaepisyente sa disenyo
Ang nag-unang kalainan tali sa HDI ug regular nga PCB
1. Ang HDI adunay mas gamay nga volume ug mas gaan nga gibug-aton
Ang HDI PCB gihimo sa tradisyonal nga double-sided nga PCB isip kinauyokan, pinaagi sa padayon nga pagtukod ug lamination. Kini nga matang sa circuit board nga gihimo pinaagi sa padayon nga layering nailhan usab nga Build-up Multilayer (BUM). Kung itandi sa tradisyonal nga mga circuit board, ang mga HDI circuit board adunay mga bentaha sama sa pagkagaan, nipis, mubo ug gamay.
Ang electrical interconnection tali sa HDI circuit boards makab-ot pinaagi sa conductive through-hole, gilubong/buta pinaagi sa mga koneksyon, nga structurally lahi sa ordinaryo nga multi-layer circuit boards. Ang micro gilubong/buta pinaagi kay kaylap nga gigamit sa HDI PCBs. Ang HDI naggamit sa direkta nga laser drilling, samtang ang standard nga mga PCB kasagaran naggamit sa mekanikal nga drilling, mao nga ang gidaghanon sa mga layer ug aspect ratio kanunay nga mokunhod.
2. Proseso sa Paggama sa HDI main board
Ang high-density nga pag-uswag sa HDI PCBs kasagaran nga gipakita sa densidad sa mga lungag, sirkito, solder pad ug interlayer nga gibag-on.
● Micro through-hole: Ang HDI PCBs adunay mga buta nga mga lungag ug uban pang mga micro through-hole nga mga disenyo, nga nag-una nga gipakita sa taas nga mga kinahanglanon sa micro hole forming technology nga adunay pore size nga ubos sa 150um, ingon man ang gasto, produksyon efficiency ug posisyon sa lungag pagkontrol sa katukma. Sa tradisyonal nga multi-layer circuit boards, adunay mga through-hole ug walay gamay nga gilubong/buta nga mga lungag
● Pagpino sa gilapdon sa linya / gilay-on: nag-una nga gipakita sa labi ka estrikto nga mga kinahanglanon alang sa mga depekto sa wire ug kabangis sa nawong sa wire. Ang kinatibuk-ang gilapdon sa linya / gilay-on dili molapas sa 76.2um
● Taas nga densidad sa pad: Ang densidad sa mga solder joints mas dako pa kay sa 50/cm2
● Pagnipis sa dielectric gibag-on: Kini nag-una nga gipakita sa trend sa interlayer dielectric gibag-on sa pagpalambo ngadto sa 80um ug sa ubos, ug ang gikinahanglan alang sa gibag-on pagkaparehas nahimong mas estrikto, ilabi na alang sa high-density PCBs ug packaging substrates uban sa kinaiya impedance control
3. Ang HDI PCB adunay mas maayo nga electrical performance
Dili lang mahimo sa HDI ang pag-miniaturize sa disenyo sa katapusan nga produkto, apan nakab-ot usab ang mas taas nga mga sumbanan sa pasundayag sa elektroniko ug pagkaayo nga dungan.
Ang dugang nga interconnect density sa HDI nagtugot alang sa gipaayo nga kusog sa signal ug gipaayo nga kasaligan. Dugang pa, ang HDI PCBs adunay mas maayo nga mga pag-uswag sa pagkunhod sa radio frequency interference, electromagnetic wave interference, electrostatic discharge ug heat conduction, ug uban pa. sa mga load sa usa ka bug-os nga range ug lig-on nga hamubo nga termino nga overload nga kapasidad.
4. Ang mga HDI PCB adunay taas kaayo nga mga kinahanglanon alang sa paglubong pinaagi sa / plug hole
Ingon sa makita gikan sa ibabaw, sa mga termino sa gidak-on sa board ug electrical performance, ang HDI mas labaw sa ordinaryo nga mga PCB. Ang matag sensilyo adunay duha ka kilid, ug ang pikas nga bahin sa HDI, ingon nga usa ka high-end nga PCB, ang manufacturing threshold ug kalisud sa proseso labi ka taas kaysa ordinaryong mga PCB, ug adunay daghang mga isyu nga hatagan pagtagad sa panahon sa produksiyon, labi na ang gilubong pinaagi sa ug plug hole.
Sa pagkakaron, ang kinauyokan nga punto sa kasakit ug kalisud sa produksyon ug paggama sa HDI mao ang gilubong pinaagi ug plug hole. Kung ang HDI nga gilubong pinaagi sa / plug hole dili maayo, ang mahinungdanong mga problema sa kalidad mahitabo, lakip ang dili patas nga mga ngilit, dili patas nga medium nga gibag-on ug mga buho sa solder pad.
● Ang dili patas nga tabla sa tabla ug dili patas nga mga linya mahimong hinungdan sa beach phenomena sa nalunod nga mga lugar, nga mosangpot sa mga depekto sama sa linya nga gaps ug break
● Ang kinaiya nga impedance mahimo usab nga mag-usab-usab tungod sa dili patas nga gibag-on sa dielectric, hinungdan sa pagkawalay kalig-on sa signal
● Ang dili patas nga solder pads moresulta sa dili maayo nga sunodsunod nga kalidad sa pagputos, nga mosangpot sa hiniusa ug daghang pagkawala sa mga sangkap
Busa, dili tanang pabrika sa PCB adunay katakos ug kusog sa pagbuhat ug maayo sa HDI, ug ang RICH PCBA nagtrabaho pag-ayo alang niini sulod sa 20 ka tuig.
Nakab-ot namo ang maayong mga resulta sa mga espesyal nga disenyo sama sa high-precision, high-density, high-frequency, high-speed, high TG, carrier plates ug RF PCB. Adunay usab kami daghang kasinatian sa paghimo sa mga espesyal nga proseso sama sa ultra-baga, dako, baga nga tumbaga, high-frequency hybrid pressure, copper inlaid blocks, tunga nga mga lungag, back drills, depth-control drills, gold fingers, high-precision impedance control boards , ug uban pa.
Aplikasyon (tan-awa ang gilakip nga numero alang sa mga detalye)
Ang mga HDI PCB gigamit sa usa ka halapad nga natad sama sa mga mobile phone, digital camera, AI, IC carriers, medikal nga kagamitan, kontrol sa industriya, laptop, automotive electronics, robot, drone, ug uban pa.
Aplikasyon
Ang mga HDI PCB gigamit sa usa ka halapad nga natad sama sa mga mobile phone, digital camera, AI, IC carriers, medikal nga kagamitan, kontrol sa industriya, laptop, automotive electronics, robot, drone, ug uban pa.