contact us
Leave Your Message
Κατηγορίες προϊόντων
Επιλεγμένα Προϊόντα

Πολυστρωματικό PCB, οποιοδήποτε στρώμα HDI PCB

  • Τύπος 2 στρώσεων HDI PCB με θαμμένο/τυφλό μέσω
  • Τελικό προϊόν συσκευή χειρός, έξυπνα ηλεκτρονικά
  • Αριθμός στρώματος 10L
  • Πάχος σανίδας 1,0 χλστ
  • Υλικό FR4 TG170
  • Ελάχ. μέσω μεγέθους 0,15 χλστ
  • Μέγεθος οπής λέιζερ 4 εκ
  • Πλάτος/χώρος γραμμής 3/3 εκ
  • Φινίρισμα επιφάνειας ΣΥΜΦΩΝΩ+ΟΣΠ
παράθεση τώρα

Κατασκευαστής HDI υψηλού επιπέδου/οποιουδήποτε στρώματος

sadwnh7

Ο ορισμός της πλακέτας κυκλώματος HDI (High Density lnterconnection) αναφέρεται σε ένα PCB Microvia με διάφραγμα μικρότερο από 6 mm, ένα μαξιλάρι οπών μικρότερο από 0,25 mm, μια πυκνότητα επαφής μεγαλύτερη από 130 σημεία/τετραγωνική ώρα, μια πυκνότητα καλωδίωσης μεγαλύτερη από 117 σημεία/τετραγωνική ώρα και πλάτος γραμμής/απόσταση μικρότερη από 3mi/3mi.

Ταξινόμηση HDI PCB: 1 στρώμα, 2 στρώμα, 3 στρώμα και οποιοδήποτε στρώμα HDI
Δομή HDI 1 στρώσης: 1+N+1 (πατήστε δύο φορές, λέιζερ μία φορά).
Δομή HDI 2 επιπέδων: 2+N+2 (πατήστε 3 φορές, λέιζερ δύο φορές).
Δομή HDI 3 επιπέδων: 3+N+3 (πατήστε 4 φορές, λέιζερ 3 φορές).
Οποιοδήποτε στρώμα HDI αναφέρεται στο HDI που μπορεί να επεξεργαστεί τη διάτρηση με λέιζερ από το PCB πυρήνα, με άλλα λόγια, σημαίνει ότι απαιτείται διάτρηση με λέιζερ πριν από το πάτημα.

Τα πλεονεκτήματα του HDI PCB

1. Μπορεί να μειώσει το κόστος PCB. Όταν η πυκνότητα PCB αυξάνεται σε περισσότερα από 8 στρώματα, κατασκευάζεται με τον τρόπο HDI και το κόστος του θα είναι χαμηλότερο από τις παραδοσιακές πολύπλοκες διαδικασίες συμπίεσης.
2. Αυξήστε την πυκνότητα του κυκλώματος συνδέοντας παραδοσιακές πλακέτες κυκλωμάτων και εξαρτήματα
3. Ευεργετικό για τη χρήση προηγμένης τεχνολογίας συσκευασίας
4. Διαθέτουν καλύτερη ηλεκτρική απόδοση και ακρίβεια σήματος
5. Καλύτερη αξιοπιστία
6. Μπορεί να βελτιώσει τη θερμική απόδοση
7. Μπορεί να μειώσει τις παρεμβολές ραδιοσυχνοτήτων, τις παρεμβολές ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων και την ηλεκτροστατική εκφόρτιση (RFI/EMI/ESD)
8. Αυξήστε την αποδοτικότητα του σχεδιασμού

fvbgek9

Οι κύριες διαφορές μεταξύ HDI και κανονικού PCB

1. Το HDI έχει μικρότερο όγκο και μικρότερο βάρος
Το HDI PCB είναι κατασκευασμένο από παραδοσιακό PCB διπλής όψης ως πυρήνα, μέσω συνεχούς συσσώρευσης και πλαστικοποίησης. Αυτός ο τύπος πλακέτας κυκλώματος που κατασκευάζεται με συνεχή στρώση είναι επίσης γνωστός ως Build-up Multilayer (BUM). Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές πλακέτες κυκλωμάτων, οι πλακέτες κυκλωμάτων HDI έχουν πλεονεκτήματα όπως είναι ελαφριές, λεπτές, κοντές και μικρές.
Η ηλεκτρική διασύνδεση μεταξύ των πλακών κυκλωμάτων HDI επιτυγχάνεται μέσω αγώγιμων διαμπερών οπών, θαμμένων/τυφλών μέσω συνδέσεων, οι οποίες διαφέρουν δομικά από τις συνηθισμένες πλακέτες κυκλωμάτων πολλαπλών στρώσεων. Το Micro buried/blind via χρησιμοποιείται ευρέως σε HDI PCB. Το HDI χρησιμοποιεί απευθείας διάτρηση με λέιζερ, ενώ τα τυπικά PCB συνήθως χρησιμοποιούν μηχανική διάτρηση, επομένως ο αριθμός των στρωμάτων και η αναλογία διαστάσεων συχνά μειώνονται.

2. Διαδικασία Κατασκευής της κύριας πλακέτας HDI
Η ανάπτυξη υψηλής πυκνότητας των PCB HDI αντικατοπτρίζεται κυρίως στην πυκνότητα των οπών, των κυκλωμάτων, των μαξιλαριών συγκόλλησης και του πάχους των ενδιάμεσων στρωμάτων.
● Micro διαμπερείς οπές: Τα PCB HDI περιέχουν τυφλές οπές και άλλα σχέδια μικροδιαμπερών οπών, τα οποία εκδηλώνονται κυρίως στις υψηλές απαιτήσεις της τεχνολογίας σχηματισμού μικροοπών με μέγεθος πόρων μικρότερο από 150um, καθώς και στο κόστος, την απόδοση παραγωγής και τη θέση οπών έλεγχος ακρίβειας. Στις παραδοσιακές πλακέτες κυκλωμάτων πολλαπλών στρώσεων, υπάρχουν μόνο διαμπερείς οπές και όχι μικρές θαμμένες/τυφλές τρύπες
● Βελτίωση του πλάτους/απόστασης γραμμής: εκδηλώνεται κυρίως σε όλο και πιο αυστηρές απαιτήσεις για ελαττώματα σύρματος και τραχύτητα επιφάνειας σύρματος. Το γενικό πλάτος/απόσταση γραμμής δεν υπερβαίνει τα 76,2um
● Υψηλή πυκνότητα μαξιλαριού: Η πυκνότητα των αρμών συγκόλλησης είναι μεγαλύτερη από 50/cm2
● Αραίωση του πάχους διηλεκτρικού: Αυτό εκδηλώνεται κυρίως στην τάση του πάχους του ενδιάμεσου διηλεκτρικού που αναπτύσσεται προς τα 80um και κάτω, και η απαίτηση για ομοιομορφία πάχους γίνεται όλο και πιο αυστηρή, ειδικά για PCB υψηλής πυκνότητας και υποστρώματα συσκευασίας με χαρακτηριστικό έλεγχο αντίστασης

3. Το HDI PCB έχει καλύτερη ηλεκτρική απόδοση
Το HDI μπορεί όχι μόνο να μικρύνει τον σχεδιασμό του τελικού προϊόντος, αλλά και να πληροί υψηλότερα πρότυπα ηλεκτρονικής απόδοσης και αποδοτικότητας ταυτόχρονα.
Η αυξημένη πυκνότητα διασύνδεσης του HDI επιτρέπει βελτιωμένη ισχύ σήματος και βελτιωμένη αξιοπιστία. Επιπλέον, τα HDI PCB έχουν καλύτερες βελτιώσεις στη μείωση των παρεμβολών ραδιοσυχνοτήτων, παρεμβολών ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων, ηλεκτροστατικής εκφόρτισης και αγωγιμότητας θερμότητας κ.λπ. σε φορτία σε πλήρες εύρος και ισχυρή βραχυπρόθεσμη ικανότητα υπερφόρτωσης.

4. Τα HDI PCB έχουν πολύ υψηλές απαιτήσεις για θαμμένη οπή μέσω/βύσματος
Όπως φαίνεται από τα παραπάνω, τόσο ως προς το μέγεθος της πλακέτας όσο και ως προς την ηλεκτρική απόδοση, το HDI είναι ανώτερο από τα συνηθισμένα PCB. Κάθε νόμισμα έχει δύο όψεις και η άλλη όψη του HDI, ως PCB προηγμένης τεχνολογίας, το κατώφλι κατασκευής και η δυσκολία διεργασίας του είναι πολύ υψηλότερα από τα συνηθισμένα PCB και υπάρχουν επίσης πολλά ζητήματα που πρέπει να προσέξεις κατά την παραγωγή, ειδικά το θαμμένο μέσω και οπή βύσματος.
Προς το παρόν, το βασικό σημείο πόνου και η δυσκολία στην παραγωγή και κατασκευή HDI είναι η οπή θαμμένης μέσω και βύσματος. Εάν το HDI που είναι θαμμένο μέσω / οπής βύσματος δεν γίνει καλά, θα προκύψουν σημαντικά προβλήματα ποιότητας, όπως ανομοιόμορφα άκρα, ανομοιόμορφο μεσαίο πάχος και λακκούβες στο μαξιλάρι συγκόλλησης.
● Η ανομοιόμορφη επιφάνεια της σανίδας και οι ανομοιόμορφες γραμμές μπορεί να προκαλέσουν φαινόμενα παραλίας σε βυθισμένες περιοχές, οδηγώντας σε ελαττώματα όπως κενά γραμμής και σπασίματα
● Η χαρακτηριστική αντίσταση μπορεί επίσης να παρουσιάζει διακυμάνσεις λόγω ανομοιόμορφου πάχους διηλεκτρικού, προκαλώντας αστάθεια σήματος
● Τα ανομοιόμορφα τακάκια συγκόλλησης έχουν ως αποτέλεσμα κακή επακόλουθη ποιότητα συσκευασίας, οδηγώντας σε απώλειες εξαρτημάτων από αρθρώσεις και πολλές

Επομένως, δεν έχουν όλα τα εργοστάσια PCB την ικανότητα και τη δύναμη να κάνουν σωστά το HDI και η RICH PCBA εργάζεται σκληρά για αυτό εδώ και 20 χρόνια.
Έχουμε επιτύχει καλά αποτελέσματα σε ειδικά σχέδια όπως υψηλής ακρίβειας, υψηλής πυκνότητας, υψηλής συχνότητας, υψηλής ταχύτητας, υψηλής TG, πλάκες μεταφοράς και RF PCB. Έχουμε επίσης πλούσια εμπειρία παραγωγής σε ειδικές διεργασίες όπως πολύ παχύς, υπερμεγέθης, χοντρός χαλκός, υβριδική πίεση υψηλής συχνότητας, χάλκινα ένθετα μπλοκ, μισές οπές, τρυπάνια πλάτης, τρυπάνια ελέγχου βάθους, χρυσά δάχτυλα, πλακέτες ελέγχου αντίστασης υψηλής ακρίβειας κ.λπ.

Αίτηση (δείτε το συνημμένο σχήμα για λεπτομέρειες)

Τα HDI PCB χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα τομέων όπως κινητά τηλέφωνα, ψηφιακές κάμερες, AI, φορείς IC, ιατρικός εξοπλισμός, βιομηχανικός έλεγχος, φορητοί υπολογιστές, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ρομπότ, drones κ.λπ.


zxefkc2

Εφαρμογή

Τα HDI PCB χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα τομέων όπως κινητά τηλέφωνα, ψηφιακές κάμερες, AI, φορείς IC, ιατρικός εξοπλισμός, βιομηχανικός έλεγχος, φορητοί υπολογιστές, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ρομπότ, drones κ.λπ.

zxefbcw

Leave Your Message