contact us
Leave Your Message

Geruza anitzeko PCB, edozein geruza HDI PCB

  • Mota 2 geruza HDI PCB bidez lurperatu/itsu batekin
  • Azken produktua eskuko gailua, elektronika adimenduna
  • Geruza kopurua 10L
  • Taularen lodiera 1,0 mm
  • Materiala FR4 TG170
  • Gutxienez tamainaren bidez 0,15 mm
  • Laser zuloaren tamaina 4mil
  • Lerroaren zabalera/espazioa 3/3mil
  • Gainazaleko akabera ADOS+OSP
aipatu orain

Goi-geruza/edozein geruza HDI fabrikatzailea

sadwnh7

HDI (Dentsitate Handiko Interkonexioa) zirkuitu-plakaren definizioa 6 mm baino gutxiagoko irekidura duen Microvia PCB bati dagokio, 0,25 mm baino gutxiagoko zuloa, 130 puntu/ordu karratu baino gehiagoko kontaktu-dentsitatea, kableatuaren dentsitatea handiagoa. 117 puntu/ordu karratu baino gehiago, eta 3mi/3mi baino gutxiagoko lerro-zabalera/tartea.

HDI PCBaren sailkapena: 1 geruza, 2 geruza, 3 geruza eta edozein geruza HDI
1 geruza HDI egitura: 1 + N + 1 (sakatu bi aldiz, laser behin).
2 geruza HDI egitura: 2 + N + 2 (sakatu 3 aldiz, bi aldiz laserra).
3 geruza HDI egitura: 3+N+3 (sakatu 4 aldiz, laserra 3 aldiz).
Edozein geruza HDI nukleoko PCBtik laser zulaketa prozesatu dezakeen HDIari egiten dio erreferentzia, hau da, sakatu aurretik laser zulaketa beharrezkoa dela esan nahi du.

HDI PCBren abantailak

1. PCB kostuak murriztu ditzake. PCB dentsitatea 8 geruza baino gehiagora igotzen denean, HDI moduan fabrikatzen da eta bere kostua prentsaketa prozesu konplexu tradizionalak baino txikiagoa izango da.
2. Zirkuitu-dentsitatea handitzea ohiko zirkuitu plakak eta osagaiak elkarren artean konektatuz
3. Onuragarria ontziratzeko teknologia aurreratua erabiltzeko
4. Errendimendu elektriko eta seinalearen zehaztasun hobea edukitzea
5. Fidagarritasun hobea
6. Errendimendu termikoa hobetu dezake
7. Irrati-maiztasunaren interferentziak, uhin elektromagnetikoak eta deskarga elektrostatikoak (RFI/EMI/ESD) murrizten ditu.
8. Diseinuaren eraginkortasuna areagotzea

fvbgek9

HDI eta PCB arruntaren arteko desberdintasun nagusiak

1. HDIk bolumen txikiagoa eta pisu arinagoa du
HDI PCB alde biko PCB tradizionalez egina dago nukleo gisa, etengabeko eraikuntza eta laminazio bidez. Etengabeko geruzaz egindako zirkuitu plaka hau Build-up Multilayer (BUM) bezala ere ezagutzen da. Zirkuitu plaka tradizionalekin alderatuta, HDI zirkuitu plakek abantailak dituzte, hala nola arinak, meheak, laburrak eta txikiak izatea.
HDI zirkuitu plaken arteko interkonexio elektrikoa zulo eroaleen bidez lortzen da, konexioen bidez lurperatuta/itsuak, geruza anitzeko zirkuitu plaka arruntetatik egituraz desberdinak direnak. Mikro lurperatuta / itsu bidez oso erabilia da HDI PCBetan. HDI-k laser bidezko zulaketa zuzena erabiltzen du, PCB estandarrek zulaketa mekanikoa erabiltzen duten bitartean, beraz, geruzen kopurua eta aspektu-erlazioa sarritan gutxitzen da.

2. HDI plaka nagusiaren fabrikazio-prozesua
HDI PCBen dentsitate handiko garapena zuloen, zirkuituen, soldadura-kostinien eta geruzen arteko lodieraren dentsitatean islatzen da batez ere.
● Mikro zuloak: HDI PCBek zulo itsuak eta beste mikro zuloen diseinuak dituzte, batez ere mikro zuloak osatzeko teknologiaren eskakizun handietan agertzen direnak 150um baino txikiagoa duten poroen tamaina, baita kostua, ekoizpen eraginkortasuna eta zuloaren posizioa ere. zehaztasun kontrola. Geruza anitzeko zirkuitu plaka tradizionaletan zehar-zuloak baino ez daude eta ez dago lurperatuta/itsurik.
● Lerroaren zabalera/tartea fintzea: batez ere hariaren akatsen eta hariaren gainazaleko zimurtasunaren eskakizun gero eta zorrotzagoetan agertzen da. Lerroaren zabalera/tartea orokorrak ez du 76,2 um gainditzen
● Pad-dentsitate handia: soldadura-junturen dentsitatea 50/cm2 baino handiagoa da.
● Lodiera dielektrikoaren mehetzea: hau batez ere geruzen arteko lodiera dielektrikoaren joeran ageri da 80um eta beheragorantz garatzen den joeran, eta lodiera-uniformitatearen eskakizuna gero eta zorrotzagoa da, batez ere dentsitate handiko PCBetarako eta inpedantzia-kontrola duten ontziratzeko substratuetarako.

3. HDI PCB-k errendimendu elektriko hobea du
HDIk azken produktuaren diseinua miniaturizatzeaz gain, errendimendu elektronikoaren eta eraginkortasunaren estandar altuagoak ere bete ditzake aldi berean.
HDI-ren interkonexio-dentsitate handitzeak seinalearen indarra eta fidagarritasuna hobetzea ahalbidetzen du. Horrez gain, HDI PCBek hobekuntza hobeak dituzte irrati-maiztasunaren interferentziaren murrizketan, uhin elektromagnetikoen interferentzian, deskarga elektrostatikoan eta bero-eroanean, etab. HDI-k seinalearen prozesuen kontrol guztiz digitala (DSP) teknologia eta hainbat patentatutako teknologiak ere hartzen ditu, egokitzeko gaitasuna dutenak. gama osoko karga eta epe laburreko gainkarga-gaitasun sendoa.

4. HDI PCB-ek oso baldintza handiak dituzte zuloaren bidez lurperatzeko
Goikotik ikus daitekeenez, bai plakaren tamainari bai errendimendu elektrikoari dagokionez, HDI PCB arruntak baino handiagoa da. Txanpon bakoitzak bi alde ditu, eta HDIren beste aldea, goi-mailako PCB gisa, bere fabrikazio-atalasea eta prozesu-zailtasuna PCB arruntak baino askoz ere handiagoak dira, eta ekoizpenean arreta jarri behar zaien gai asko ere badaude, batez ere lurperatuta daudenak. eta tapoi zuloa.
Gaur egun, oinarrizko mina eta zailtasuna HDI produkzioan eta fabrikazioan lurperatutako zuloa da. / Entxufearen zuloaren bidez lurperatutako HDI-a ondo egiten ez bada, kalitate-arazo garrantzitsuak gertatuko dira, besteak beste, ertz irregularrak, lodiera ertaineko irregularrak eta zuloak soldadura-kustilean.
● Taularen gainazal irregularrak eta lerro irregularrak hondartza-fenomenoak sor ditzakete hondoratutako eremuetan, eta akatsak sor ditzakete, hala nola lerro hutsuneak eta hausturak.
● Inpedantzia bereizgarria ere alda daiteke lodiera dielektriko irregularraren ondorioz, seinalearen ezegonkortasuna eraginez
● Soldadura irregularrek ondoko ontziratze-kalitate txarra eragiten dute, eta osagaiak elkarrekin eta hainbat galerak eragiten dituzte.

Hori dela eta, PCB lantegi guztiek ez dute IDH ondo egiteko gaitasun eta indarra, eta RICH PCBA 20 urte baino gehiago daramatza gogor lanean.
Emaitza onak lortu ditugu diseinu berezietan, hala nola, doitasun handiko, dentsitate handiko, maiztasun handiko, abiadura handiko, TG handiko, eramaile-plaketan eta RF PCB. Prozesu berezietan ekoizteko esperientzia aberatsa dugu, hala nola, kobre lodia, tamaina handikoa, lodia, maiztasun handiko presio hibridoa, kobrezko blokeak, zulo erdiak, atzeko zulagailuak, sakonera kontrolatzeko zulagailuak, urrezko hatzak, doitasun handiko inpedantzia kontrol-taulak. , etab.

Aplikazioa (ikusi erantsitako irudia xehetasunetarako)

HDI PCBak hainbat esparrutan erabiltzen dira, hala nola telefono mugikorrak, kamera digitalak, AI, IC eramaileak, ekipamendu medikoak, industria kontrola, ordenagailu eramangarriak, automobilgintzako elektronika, robotak, droneak, etab.


zxefkc2

Aplikazioa

HDI PCBak hainbat esparrutan erabiltzen dira, hala nola telefono mugikorrak, kamera digitalak, AI, IC eramaileak, ekipamendu medikoak, industria kontrola, ordenagailu eramangarriak, automobilgintzako elektronika, robotak, droneak, etab.

zxefbcw

Leave Your Message