01
Multilayer PCB, elke laach HDI PCB
Hege laach / elke laach HDI fabrikant
De definysje fan HDI (High Density lnterconnection) circuit board ferwiist nei in Microvia PCB mei in diafragma fan minder dan 6mm, in Hole Pad fan minder dan 0.25mm, in kontakt tichtens fan mear as 130 punten / fjouwerkante oere, in wiring tichtheid fan mear as 117 punten / fjouwerkante oere, en in line breedte / ôfstân fan minder as 3mi / 3mi.
Klassifikaasje fan HDI PCB: 1 laach, 2 laach, 3 laach en elke laach HDI
1 laach HDI struktuer: 1 + N + 1 (drukke twa kear, laser ien kear).
2-laach HDI-struktuer: 2+N+2 (drukke 3 kear, laser twa kear).
3-laach HDI-struktuer: 3+N+3 (drukke 4 kear, laser 3 kear).
Elke laach HDI ferwiist nei de HDI dy't it laserboarjen kin ferwurkje fan 'e kearn-PCB, yn it oare wurd betsjut it dat it laserboarjen fereaske is foardat jo drukke.
De foardielen fan HDI PCB
1. It kin ferminderjen PCB kosten. As de PCB-tichtens ferheget nei mear dan 8 lagen, wurdt it produsearre op 'e manier fan HDI en de kosten sille leger wêze as tradisjonele komplekse drukkenprosessen.
2. Fergrutsje circuit tichtens troch interconnecting tradisjonele circuit boards en komponinten
3. Beneficial foar it brûken fan avansearre packaging technology
4. Besit better elektryske prestaasjes en sinjaal krektens
5. Better betrouberens
6. Kin ferbetterje termyske prestaasjes
7. Kin radiofrekwinsje-ynterferinsje, elektromagnetyske welle-ynterferinsje, en elektrostatyske ûntlading (RFI / EMI / ESD) ferminderje
8. Fergrutsje design effisjinsje
De wichtichste ferskillen tusken HDI en gewoane PCB
1. HDI hat in lytser folume en lichter gewicht
HDI PCB is makke fan tradisjonele dûbelsidige PCB as de kearn, troch trochgeande opbou en laminaasje. Dit type circuit board makke troch trochgeande lagen wurdt ek bekend as Build-up Multilayer (BUM). Yn ferliking mei tradisjonele circuit boards hawwe HDI circuit boards foardielen lykas ljocht, tin, koart en lyts.
De elektryske ûnderlinge ferbining tusken HDI circuit boards wurdt berikt troch conductive through-hole, begroeven / blyn fia ferbinings, dy't struktureel ferskille fan gewoane multi-layer circuit boards. Micro begroeven / blyn fia wurdt in soad brûkt yn HDI PCBs. HDI brûkt direkte laser boarring, wylst standert PCB meastal brûke meganyske boarjen, sadat it oantal lagen en aspekt ratio faak ôfnimme.
2. Manufacturing Proses fan HDI main board
De ûntwikkeling fan hege tichtheid fan HDI PCB's wurdt benammen wjerspegele yn 'e tichtens fan gatten, circuits, solder pads en interlayer dikte.
● Micro troch-gatten: HDI PCBs befetsje bline gatten en oare mikro troch-hole ûntwerpen, dy't benammen manifestearre yn 'e hege easken fan mikro gat foarmjen technology mei in pore grutte minder as 150um, likegoed as kosten, produksje effisjinsje en gat posysje accuracy kontrôle. Yn tradisjonele multi-laach circuit boards, der binne allinnich troch-gatten en gjin lytse begroeven / bline gatten
● Ferfining fan line breedte / spacing: benammen manifestearre yn hieltyd strangere easken foar tried gebreken en tried oerflak rûchheid. De algemiene line breedte / ôfstân net mear as 76.2um
● Hege pad tichtens: De tichtens fan solder gewrichten is grutter as 50 / cm2
● Thinning fan dielectric dikte: Dit wurdt benammen manifestearre yn de trend fan interlayer dielectric dikte ûntwikkeljen nei 80um en ûnder, en de eask foar dikte uniformiteit wurdt hieltyd stranger, benammen foar hege tichtheid PCBs en ferpakking substrates mei karakteristike impedance control
3. HDI PCB hat bettere elektryske prestaasjes
HDI kin net allinich einproduktûntwerp miniaturisearje, mar ek tagelyk foldwaan oan hegere noarmen fan elektroanyske prestaasjes en effisjinsje.
De ferhege ferbiningstichtens fan HDI soarget foar ferbettere sinjaalsterkte en ferbettere betrouberens. Dêrnjonken hawwe HDI PCB's bettere ferbetteringen yn fermindering fan radiofrekwinsje-ynterferinsje, elektromagnetyske welle-ynterferinsje, elektrostatyske ûntlading en waarmtegelieding, ensfh. HDI nimt ek folslein digitale sinjaalproseskontrôle (DSP) technology en meardere patintearre technologyen, dy't de mooglikheid hawwe om oan te passen. oan loads yn in folslein berik en sterke koarte-termyn overload kapasiteit.
4. HDI PCBs hawwe hiel hege easken foar begroeven fia / plug gat
As kin sjoen wurde út it boppesteande, sawol yn termen fan board grutte en elektryske prestaasjes, HDI is superieur oan gewoane PCBs. Elke munt hat twa kanten, en de oare kant fan HDI, as in hege-ein PCB, syn produksje drompel en proses swierrichheden binne folle heger as gewoane PCBs, en der binne ek in protte saken om omtinken te jaan oan tidens produksje, benammen de begroeven fia en plug gat.
Op it stuit is de kearn pine punt en muoite yn HDI produksje en fabrikaazje is it begroeven fia en plug gat. As de HDI begroeven fia / plug gat wurdt net dien goed, wichtige kwaliteit problemen sille foarkomme, ynklusyf oneffen rânen, oneffen medium dikte en potholes op de solder pad.
● Unjildich boerdflak en unjildige linen kinne strânferskynsels feroarsaakje yn sonken gebieten, dy't liede ta defekten lykas linegatten en brekken
● De karakteristike impedânsje kin ek fluktuearje troch ûngelikense dielektryske dikte, wêrtroch sinjaalynstabiliteit feroarsaakje
● Unjildich solder pads resultearje yn minne folgjende ferpakking kwaliteit, dy't liedt ta mienskiplike en ferskate ferliezen fan komponinten
Dêrom, net alle PCB fabriken hawwe de mooglikheid en krêft om te dwaan HDI goed, en RICH PCBA hat wurke hurd foar dit mear as 20 jier.
Wy hawwe berikt goede resultaten yn spesjale ûntwerpen lykas hege-precision, hege tichtheid, hege-frekwinsje, hege snelheid, hege TG, drager platen en RF PCB. Wy hawwe ek rike produsearjende ûnderfining yn spesjale prosessen lykas ultradikke, te grutte, dikke koper, hege frekwinsje hybride druk, koper ynlein blokken, heale gatten, efterboarnen, djiptekontrôleboren, gouden fingers, impedânsjekontrôleboerden mei hege presyzje , ensfh.
Oanfraach (sjoch taheakke figuer foar details)
HDI PCB's wurde brûkt yn in breed skala oan fjilden lykas mobile tillefoans, digitale kamera's, AI, IC-dragers, medyske apparatuer, yndustriële kontrôle, laptops, auto-elektroanika, robots, drones, ensfh.
Oanfraach
HDI PCB's wurde brûkt yn in breed skala oan fjilden lykas mobile tillefoans, digitale kamera's, AI, IC-dragers, medyske apparatuer, yndustriële kontrôle, laptops, auto-elektroanika, robots, drones, ensfh.