Dè a th’ ann am bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte?

Pròiseas cinneasachaidh PCB Trace: Uidheam, dòighean-obrach, agus prìomh bheachdachaidhean

Tha saothrachadh comharran Bòrd Cuairteachaidh Clò-bhuailte (PCB) na cheum deatamach ann am pròiseas cinneasachaidh PCB. Tha am pròiseas seo a’ toirt a-steach grunn ìrean, bho dhealbhadh cuairteachaidh gu cruthachadh lorgan, a’ dèanamh cinnteach gu bheil an toradh deireannach a’ coileanadh gu h-earbsach. Gu h-ìosal tha geàrr-chunntas mionaideach air an uidheamachd, pròiseasan, agus prìomh bheachdachaidhean a tha an lùib saothrachadh lorg.

Dealbhadh 1.Trace

Innealan agus Innealan:

• Bathar-bog CAD:Tha innealan mar Altium Designer, Eagle, agus KiCAD deatamach airson comharran PCB a dhealbhadh. Bidh iad a’ cuideachadh le bhith a’ cruthachadh diagraman cuairteachaidh agus dealbhadh, a’ dèanamh an fheum as fheàrr den bhòrd airson coileanadh dealain agus gnìomhachd.
• Faidhlichean Gerber:Às deidh an dealbhadh a chrìochnachadh, thèid faidhlichean Gerber a chruthachadh. Is e na faidhlichean sin an cruth àbhaisteach airson saothrachadh PCB, anns a bheil fiosrachadh mionaideach mu gach ìre den PCB.

Prìomh phuingean:

• Dèan cinnteach gu bheil an dealbhadh a’ cumail ri inbhean gnìomhachais agus dèan Sgrùdaidhean Riaghailt Dealbhaidh (DRC) gus mearachdan a sheachnadh.
• Dèan an cruth as fheàrr gus casg a chuir air comharran a lughdachadh agus coileanadh dealain àrdachadh.
• Dèan cinnteach gu bheil faidhlichean Gerber ceart gus casg a chuir air cùisean rè saothrachadh.

2. Photolithography

Innealan agus Innealan:

• Dealbhadair:Ag atharrachadh dealbhaidhean CAD gu dealbhan-camara air an cleachdadh gus pàtrain lorg a ghluasad chun PCB.
• Aonad Taisbeanaidh:A’ cleachdadh solas ultraviolet (UV) gus na pàtrain photomask a ghluasad gu laminate còmhdaichte le copar le còmhdach photoresist.
• Leasaiche:A’ toirt air falbh an photoresist nach deach fhoillseachadh, a’ nochdadh pàtrain lorg copair.

Prìomh phuingean:

• Dèan cinnteach gu bheil photomasks co-thaobhadh gu mionaideach leis an laminate gus claonaidhean pàtrain a sheachnadh.
• Cùm àrainneachd ghlan gus casg a chuir air duslach agus truailleadh bho bhith a’ toirt buaidh air gluasad pàtrain.
• Smachd a chumail air amannan nochdaidh agus leasachaidh gus cùisean cus no fo leasachadh a sheachnadh.

3. Etching Pròiseas

Innealan agus Innealan:

• Inneal clò-bhualaidh:A’ cleachdadh fuasglaidhean ceimigeach leithid cloride ferric no ammonium persulfate gus copar nach eileas ag iarraidh a thoirt air falbh, a’ fàgail na pàtranan lorg air chùl.
• Spray Etching:A’ toirt seachad èideadh èideadh agus tha e freagarrach airson cinneasachadh PCB àrd-chruinneas.

Prìomh phuingean:

• Cumail sùil air dùmhlachd agus teòthachd fuasglaidh sgudail gus dèanamh cinnteach à clò-bhualadh èideadh.
• Dèan sgrùdadh gu cunbhalach agus cuir an àite fuasglaidhean sgudail gus èifeachdas a chumail suas.
• Cleachd uidheamachd sàbhailteachd iomchaidh agus fionnarachadh air sgàth nàdar cunnartach cheimigean sgudail.

4. Pròiseas plating

Innealan agus Innealan:

• Plating gun dealan:A 'tasgadh sreath tana de copar air tuill drile agus uachdar PCB, a' cruthachadh slighean giùlain.
• Electroplating:A’ tiughachadh an t-sreath copair air an uachdar agus ann an tuill, ag àrdachadh seoltachd agus neart meacanaigeach.

Prìomh phuingean:

• Dèan cinnteach gu bheil uachdar PCB air a ghlanadh agus air a chuir an gnìomh mus cuir thu plàigh.
• Cum sùil air co-dhèanamh agus suidheachadh an amar plating gus tiugh èideadh a choileanadh.
• Dèan sgrùdadh cunbhalach air càileachd plating gus coinneachadh ri riatanasan sònrachaidh.

5. Lamination copair

Innealan agus Innealan:

• Inneal lamination:A’ cur foil copair ri substrate PCB tro theas is cuideam, a’ daingneachadh an ìre copair.
• Glanadh agus ullachadh:A’ dèanamh cinnteach gu bheil uachdar an t-substrate agus foil copair glan gus gèilleadh a leasachadh.

Prìomh phuingean:

• Smachd air teòthachd agus cuideam gus dèanamh cinnteach gu bheil eadhon gèilleadh de phoil copair.
• Seachain builgeanan agus wrinkles a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air ceanglaichean lorg agus earbsachd.
• Dèan sgrùdaidhean càileachd às deidh lamination gus dèanamh cinnteach à èideadh agus ionracas an t-sreath copair.

6. Drileadh

Innealan agus Innealan:

• Inneal drile CNC:Bidh e gu mionaideach a’ drileadh tuill airson vias, a’ cur suas tuill, agus co-phàirtean tro-toll, a’ gabhail a-steach diofar mheudan agus doimhneachd.
• Pìosan drile:Mar as trice air an dèanamh le carbide tungsten, tha na pìosan sin seasmhach agus mionaideach.

Prìomh phuingean:

• Dèan sgrùdadh gu cunbhalach agus cuir an àite pìosan drile gus mearachdan drileadh a sheachnadh.
• Smachd air astar drileadh agus ìre beathachaidh gus casg a chuir air milleadh air stuth PCB.
• Cleachd siostaman sgrùdaidh fèin-ghluasadach gus dèanamh cinnteach gu bheil suidheachadh agus tomhasan tuill ceart.

7.Glanadh agus Sgrùdadh Deireannach

Innealan agus Innealan:

• Innealan glanaidh:A 'toirt air falbh ceimigean agus stuthan truaillidh a tha air fhàgail bho uachdar PCB, a' dèanamh cinnteach à glainead.
• Sgrùdadh lèirsinneach deireannach:Air a dhèanamh le làimh gus ionracas lorg agus càileachd iomlan a dhearbhadh.

Prìomh phuingean:

• Cleachd riochdairean glanaidh iomchaidh agus dòighean gus milleadh a sheachnadh air a’ PCB.
• Dèan cinnteach gu bheil sgrùdadh deireannach coileanta gus easbhaidhean sam bith a tha air fhàgail a chomharrachadh agus dèiligeadh riutha.
• Cùm clàran mionaideach agus bileagan airson lorg gach baidse.

Co-dhùnadh

Tha saothrachadh lorgan PCB na phròiseas iom-fhillte agus mionaideach a dh’ fheumas uidheamachd sònraichte agus aire mhionaideach gu mion-fhiosrachadh. Feumaidh gach ceum, bho dhealbhadh gu cruthachadh lorgan, a bhith air a chuir gu bàs le fìor chruinneas gus dèanamh cinnteach à càileachd agus earbsachd a’ PCB deireannach. Le bhith a’ cumail ris na cleachdaidhean as fheàrr agus a’ cumail smachd teann air càileachd, faodaidh luchd-saothrachaidh PCBan a thoirt gu buil a choinnicheas ri ìrean àrda coileanaidh agus seasmhachd, a’ coileanadh iarrtasan diofar thagraidhean dealanach.