01
કોઈપણ સ્તર ઉચ્ચ ઘનતા ઇન્ટરકનેક્ટેડ PCB
HDI ની મૂળભૂત ખ્યાલ
HDI એ હાઇ ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્ટર માટે વપરાય છે, જે એક PCB મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રકાર (ટેક્નોલોજી) છે, જે ઉચ્ચ લાઇન ડિસ્ટ્રિબ્યુશન ડેન્સિટીને સમજવા માટે ટેક્નોલોજી દ્વારા માઇક્રો બ્લાઇન્ડ/બરીડનો ઉપયોગ કરે છે. તે નાના પરિમાણો, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ઓછી કિંમત પ્રાપ્ત કરી શકે છે. HDI PCB એ ડિઝાઇનર્સની શોધ છે, જે સતત ઉચ્ચ ઘનતા અને ચોકસાઇ તરફ વિકાસ કરે છે. કહેવાતા "ઉચ્ચ" માત્ર મશીનની કામગીરીને સુધારે છે, પરંતુ મશીનનું કદ પણ ઘટાડે છે. હાઇ ડેન્સિટી ઇન્ટિગ્રેશન (HDI) ટેક્નોલોજી ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતાના ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરતી વખતે અંતિમ ઉત્પાદન ડિઝાઇનને વધુ લઘુત્તમ બનાવી શકે છે.
HDI PCBમાં સામાન્ય રીતે લેસર ડ્રિલિંગ બ્લાઇન્ડ વાયા અને મિકેનિકલ ડ્રિલિંગ બ્લાઇન્ડ વાયાનો સમાવેશ થાય છે. આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરો વચ્ચેના સંચાલનની તકનીક સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે જેમ કે દફનાવવામાં, આંધળા દ્વારા, સ્ટેક્ડ હોલ્સ, સ્ટેગર્ડ હોલ્સ, ક્રોસ બ્લાઇન્ડ/બરીડ વાયા, છિદ્રો દ્વારા, આંધળા દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ફાઇન વાયર નાની જગ્યા અને સૂક્ષ્મ છિદ્રો દ્વારા. ડિસ્કમાં, વગેરે.
HDI PCB ના ઘણા પ્રકારો છે: 1 સ્તર, 2 સ્તર, 3 સ્તર, 4 સ્તર અને કોઈપણ સ્તર ઇન્ટરકનેક્શન.
● 1 લેયર HDI નું માળખું : 1+N+1 (બે વાર દબાવો, લેસર ડ્રિલિંગ એકવાર).
● 2 લેયર HDI નું માળખું : 2+N+2 (3 વાર દબાવવું, લેસર ડ્રિલિંગ બે વાર).
● 3 લેયર HDI નું માળખું : 3+N+3 (4 વાર દબાવો, લેસર ડ્રિલિંગ 3 વાર).
● 4 લેયર HDI નું માળખું : 4+N+4 (5 વાર દબાવવું, લેસર ડ્રિલિંગ 4 વાર).
ઉપરોક્ત રચનાઓમાંથી, તે નિષ્કર્ષ પર આવી શકે છે કે લેસર ડ્રિલિંગ એક વખત 1 સ્તરની HDI છે, બે વાર 2 સ્તરની HDI છે, વગેરે. કોઈપણ સ્તર ઇન્ટરકનેક્શન કોર બોર્ડમાંથી લેસર ડ્રિલિંગ શરૂ કરી શકે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, કોઈપણ સ્તર HDI દબાવતા પહેલા લેસર ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે.
HDI ની ડિઝાઇન કન્સેપ્ટ
1.જ્યારે આપણે બહુ-સ્તર PCB ના BGA વિસ્તારમાં છિદ્રોવાળી ડિઝાઇનનો સામનો કરીએ છીએ, પરંતુ જગ્યાની મર્યાદાઓને લીધે, અમારે સંપૂર્ણ બોર્ડ પ્રવેશ મેળવવા માટે અલ્ટ્રા સ્મોલ BGA પેડ્સ અને અલ્ટ્રા નાના છિદ્રોનો ઉપયોગ કરવો પડે છે, ત્યારે આપણે તેને કેવી રીતે બનાવવું જોઈએ? હવે અમે પીસીબીમાં વારંવાર ઉલ્લેખિત HDI ઉચ્ચ ચોકસાઇ પીસીબીને નીચે મુજબ રજૂ કરવા માંગીએ છીએ.
PCB ની પરંપરાગત શારકામ ડ્રિલિંગ ટૂલ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. જ્યારે ડ્રિલિંગ હોલનું કદ 0.15mm સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેની કિંમત પહેલાથી જ ખૂબ ઊંચી હોય છે અને વધુ સુધારો કરવો મુશ્કેલ છે. જો કે, મર્યાદિત જગ્યાને કારણે, જ્યારે માત્ર 0.1mm હોલનું કદ અપનાવી શકાય છે, ત્યારે HDI ની ડિઝાઇન ખ્યાલની જરૂર છે.
2. HDI PCB નું ડ્રિલિંગ હવે પરંપરાગત યાંત્રિક ડ્રિલિંગ પર આધાર રાખતું નથી, પરંતુ લેસર ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે (કેટલીકવાર લેસર બોર્ડ તરીકે પણ ઓળખાય છે). HDI ના ડ્રિલિંગ હોલનું કદ સામાન્ય રીતે 3-5mil (0.076-0.127mm) હોય છે, લાઇનની પહોળાઈ 3-4mil (0.076-0.10mm) હોય છે, સોલ્ડર પેડ્સનું કદ ઘણું ઘટાડી શકાય છે, તેથી પ્રતિ દીઠ વધુ લાઇન વિતરણ મેળવી શકાય છે. એકમ વિસ્તાર, ઉચ્ચ ઘનતા ઇન્ટરકનેક્શનમાં પરિણમે છે.
HDI ટેક્નોલૉજીના ઉદભવે PCB ઉદ્યોગના વિકાસને અનુકૂલન કર્યું છે અને તેને પ્રોત્સાહન આપ્યું છે, જે HDI PCB પર વધુ ગાઢ BGA, QFP, વગેરેને ગોઠવવામાં સક્ષમ બનાવે છે. હાલમાં, HDI ટેક્નોલોજીનો બહોળો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી 0.5 પિચ BGA સાથે PCB ઉત્પાદનમાં 1 લેયર HDIનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. એચડીઆઈ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ ચિપ ટેક્નોલોજીના વિકાસને આગળ ધપાવે છે, જે બદલામાં એચડીઆઈ ટેક્નોલોજીની સુધારણા અને પ્રગતિને આગળ ધપાવે છે.
આજકાલ 0.5 પિચ BGA ચિપ્સ ધીમે ધીમે ડિઝાઇન ઇજનેરો દ્વારા વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવી છે, અને BGA ના સોલ્ડર સાંધા ધીમે ધીમે કેન્દ્ર હોલો આઉટ અથવા ગ્રાઉન્ડેડ ફોર્મમાંથી કેન્દ્રમાં સિગ્નલ ઇનપુટ અને આઉટપુટ સાથેના ફોર્મમાં બદલાઈ ગયા છે જેમાં વાયરિંગની જરૂર છે.
3. HDI PCB સામાન્ય રીતે સ્ટેકીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. વધુ વખત સ્ટેકીંગ કરવામાં આવે છે, બોર્ડનું તકનીકી સ્તર વધારે છે. સામાન્ય HDI PCB મૂળભૂત રીતે એકવાર સ્ટેક કરવામાં આવે છે, જ્યારે ઉચ્ચ સ્તર HDI બે વખત અથવા વધુ સ્ટેકીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, તેમજ અદ્યતન PCB તકનીકો જેમ કે હોલ સ્ટેકીંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા હોલ ફિલિંગ અને ડાયરેક્ટ લેસર ડ્રિલિંગ વગેરે.
HDI PCB એ અદ્યતન એસેમ્બલી ટેક્નોલોજીના ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે, અને વિદ્યુત કામગીરી અને સિગ્નલની ચોકસાઈ પરંપરાગત PCB કરતા વધારે છે. વધુમાં. એચડીઆઈમાં રેડિયો ફ્રિકવન્સી હસ્તક્ષેપ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ હસ્તક્ષેપ, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ અને થર્મલ વહન વગેરેમાં વધુ સારા સુધારા છે.
અરજી
એચડીઆઈ પીસીબી પાસે ઈલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્રમાં એપ્લિકેશનના દૃશ્યોની વિશાળ શ્રેણી છે, જેમ કે:
-બિગ ડેટા અને AI : HDI PCB સિગ્નલની ગુણવત્તા, બેટરી લાઇફ અને મોબાઇલ ફોનના કાર્યાત્મક એકીકરણને સુધારી શકે છે, જ્યારે તેમનું વજન અને જાડાઈ ઘટાડે છે. HDI PCB નવી ટેક્નોલોજી જેમ કે 5G કોમ્યુનિકેશન, AI અને IoT વગેરેના વિકાસને પણ સમર્થન આપી શકે છે.
-ઓટોમોબાઈલ : HDI PCB ઓટોમોટિવ ઈલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ્સની જટિલતા અને વિશ્વસનીયતાની જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે, જ્યારે ઓટોમોબાઈલની સલામતી, આરામ અને બુદ્ધિમત્તામાં સુધારો કરે છે. તે ઓટોમોટિવ રડાર, નેવિગેશન, મનોરંજન અને ડ્રાઇવિંગ સહાય જેવા કાર્યો પર પણ લાગુ કરી શકાય છે.
-મેડિકલ: HDI PCB તબીબી ઉપકરણોની ચોકસાઈ, સંવેદનશીલતા અને સ્થિરતા સુધારી શકે છે, જ્યારે તેમના કદ અને પાવર વપરાશને ઘટાડે છે. તેને મેડિકલ ઇમેજિંગ, મોનિટરિંગ, નિદાન અને સારવાર જેવા ક્ષેત્રોમાં પણ લાગુ કરી શકાય છે.
HDI PCB ની મુખ્યપ્રવાહની એપ્લિકેશનો મોબાઈલ ફોન, ડિજિટલ કેમેરા, AI, IC કેરિયર્સ, લેપટોપ, ઓટોમોટિવ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, રોબોટ્સ, ડ્રોન વગેરેમાં છે, જેનો બહુવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
