01
Բազմաշերտ PCB, ցանկացած շերտ HDI PCB
Բարձր շերտ/ցանկացած շերտ HDI արտադրող
HDI (High Density lnterconnection) տպատախտակի սահմանումը վերաբերում է Microvia PCB-ին՝ 6 մմ-ից պակաս բացվածքով, 0,25 մմ-ից պակաս անցքի բարձիկով, 130 կետ/քառակուսի ժամից ավելի շփման խտությամբ, լարերի խտությամբ ավելի շատ։ քան 117 միավոր/քառակուսի ժամ, և գծի լայնությունը/տարածությունը 3մ/3մ-ից պակաս:
HDI PCB-ի դասակարգում. 1 շերտ, 2 շերտ, 3 շերտ և ցանկացած շերտ HDI
1 շերտ HDI կառուցվածք՝ 1+N+1 (սեղմեք երկու անգամ, լազերային մեկ անգամ):
2 շերտ HDI կառուցվածք՝ 2+N+2 (սեղմեք 3 անգամ, լազերային երկու անգամ):
3 շերտ HDI կառուցվածք՝ 3+N+3 (սեղմեք 4 անգամ, լազերային 3 անգամ):
Ցանկացած շերտ HDI վերաբերում է HDI-ին, որը կարող է մշակել լազերային հորատումը միջուկի PCB-ից, այլ կերպ ասած, դա նշանակում է, որ լազերային հորատումը անհրաժեշտ է սեղմելուց առաջ:
HDI PCB-ի առավելությունները
1. Այն կարող է նվազեցնել PCB ծախսերը: Երբ PCB-ի խտությունը մեծանում է մինչև 8 շերտ, այն արտադրվում է HDI-ի ձևով, և դրա արժեքը կլինի ավելի ցածր, քան ավանդական բարդ սեղմման գործընթացները:
2. Բարձրացնել շղթայի խտությունը՝ փոխկապակցելով ավանդական տպատախտակները և բաղադրիչները
3. Օգտակար փաթեթավորման առաջադեմ տեխնոլոգիայի օգտագործման համար
4. Ունենալ ավելի լավ էլեկտրական կատարում և ազդանշանի ճշգրտություն
5. Ավելի լավ հուսալիություն
6. Կարող է բարելավել ջերմային կատարումը
7. Կարող է նվազեցնել ռադիոհաճախականության միջամտությունը, էլեկտրամագնիսական ալիքի միջամտությունը և էլեկտրաստատիկ լիցքաթափումը (RFI/EMI/ESD)
8. Բարձրացնել դիզայնի արդյունավետությունը
Հիմնական տարբերությունները HDI-ի և սովորական PCB-ի միջև
1. HDI-ն ունի ավելի փոքր ծավալ և ավելի թեթև քաշ
HDI PCB-ն պատրաստված է ավանդական երկկողմանի PCB-ից՝ որպես միջուկ՝ շարունակական կուտակման և շերտավորման միջոցով: Շերտավորման այս տեսակը հայտնի է նաև որպես Build-up Multilayer (BUM): Համեմատած ավանդական տպատախտակների՝ HDI տպատախտակները ունեն առավելություններ, ինչպիսիք են թեթև, բարակ, կարճ և փոքր լինելը:
HDI տպատախտակների միջև էլեկտրական փոխկապակցումն իրականացվում է հաղորդիչ անցքի միջոցով, թաղված/կույր միացումների միջոցով, որոնք կառուցվածքով տարբերվում են սովորական բազմաշերտ տպատախտակներից: Micro buried/blind via-ն լայնորեն օգտագործվում է HDI PCB-ներում: HDI-ն օգտագործում է ուղղակի լազերային հորատում, մինչդեռ ստանդարտ PCB-ները սովորաբար օգտագործում են մեխանիկական հորատում, ուստի շերտերի քանակը և կողմի հարաբերակցությունը հաճախ նվազում են:
2. HDI հիմնական տախտակի արտադրության գործընթացը
HDI PCB-ների բարձր խտության զարգացումը հիմնականում արտացոլվում է անցքերի, սխեմաների, զոդման բարձիկների և միջշերտերի հաստության մեջ:
● Միկրո անցքեր. HDI PCB-ները պարունակում են կույր անցքեր և այլ միկրո անցքերի ձևավորում, որոնք հիմնականում դրսևորվում են 150 մ-ից պակաս ծակոտկեն չափով միկրո անցքերի ձևավորման տեխնոլոգիայի բարձր պահանջներով, ինչպես նաև արժեքով, արտադրության արդյունավետությամբ և անցքի դիրքով: ճշգրտության վերահսկում. Ավանդական բազմաշերտ տպատախտակներում կան միայն անցքեր և ոչ մի փոքր թաղված/կույր անցքեր
● Գծի լայնության/տարածության ճշգրտում. հիմնականում դրսևորվում է մետաղալարերի թերությունների և մետաղալարերի մակերեսի կոշտության նկատմամբ ավելի խիստ պահանջներով: Ընդհանուր գծի լայնությունը/տարածությունը չի գերազանցում 76,2 մմ
● Բարձիկի բարձր խտություն. զոդման հոդերի խտությունը 50/սմ2-ից մեծ է
● Դիէլեկտրիկի հաստության նոսրացում. Սա հիմնականում դրսևորվում է միջշերտային դիէլեկտրիկի հաստության աճի միտումով մինչև 80 մմ և ցածր, իսկ հաստության միատեսակության պահանջը գնալով ավելի խիստ է դառնում, հատկապես բարձր խտության PCB-ների և փաթեթավորման ենթաշերտերի համար՝ բնորոշ դիմադրողականության հսկողությամբ:
3. HDI PCB-ն ունի ավելի լավ էլեկտրական կատարում
HDI-ն կարող է ոչ միայն մանրացնել վերջնական արտադրանքի դիզայնը, այլև միաժամանակ բավարարել էլեկտրոնային կատարողականի և արդյունավետության ավելի բարձր չափանիշներ:
HDI-ի փոխկապակցման ավելացված խտությունը թույլ է տալիս ուժեղացնել ազդանշանի ուժը և բարելավել հուսալիությունը: Բացի այդ, HDI PCB-ները ավելի լավ բարելավումներ ունեն ռադիոհաճախականության միջամտության, էլեկտրամագնիսական ալիքների միջամտության, էլեկտրաստատիկ լիցքաթափման և ջերմային հաղորդման և այլնի առումով: բեռների ամբողջ տիրույթում և ուժեղ կարճաժամկետ ծանրաբեռնվածության հզորությամբ:
4. HDI PCB-ները շատ բարձր պահանջներ ունեն թաղված անցքերով/վարդակից
Ինչպես երևում է վերը նշվածից, և՛ տախտակի չափսով, և՛ էլեկտրական կատարողականությամբ, HDI-ն գերազանցում է սովորական PCB-ներին: Յուրաքանչյուր մետաղադրամ ունի երկու կողմ, և HDI-ի մյուս կողմը, որպես բարձրակարգ PCB, դրա արտադրության շեմը և գործընթացի դժվարությունը շատ ավելի բարձր են, քան սովորական PCB-ները, և կան նաև բազմաթիվ խնդիրներ, որոնց պետք է ուշադրություն դարձնել արտադրության ընթացքում, հատկապես՝ թաղված միջոցով: և խցանման անցք:
Ներկայումս HDI-ի արտադրության և արտադրության հիմնական ցավի կետը և դժվարությունը թաղված է և խցանման անցքը: Եթե HDI-ը, որը թաղված է / խրոցակի անցքի միջոցով, լավ չի կատարվում, զգալի որակի խնդիրներ կառաջանան, ներառյալ անհավասար եզրերը, անհավասար միջին հաստությունը և փոսերը զոդման բարձիկի վրա:
● Տախտակի անհավասար մակերևույթը և անհավասար գծերը կարող են առաջացնել ծովափնյա երևույթներ խորտակված հատվածներում՝ հանգեցնելով թերությունների, ինչպիսիք են գծերի բացերը և ճեղքերը
● Հատկանշական դիմադրությունը կարող է նաև տատանվել դիէլեկտրիկի անհավասար հաստության պատճառով՝ առաջացնելով ազդանշանի անկայունություն
● Անհավասար զոդման բարձիկները հանգեցնում են փաթեթավորման վատ որակի, ինչը հանգեցնում է բաղադրիչների համատեղ և մի քանի կորստի
Հետևաբար, ոչ բոլոր PCB գործարաններն ունեն HDI լավ անելու ունակություն և ուժ, և RICH PCBA-ն դրա համար քրտնաջան աշխատում է ավելի քան 20 տարի:
Մենք լավ արդյունքների ենք հասել հատուկ ձևավորումներում, ինչպիսիք են բարձր ճշգրտության, բարձր խտության, բարձր հաճախականության, բարձր արագության, բարձր TG, կրող թիթեղները և ՌԴ PCB: Մենք նաև ունենք արտադրության հարուստ փորձ հատուկ գործընթացներում, ինչպիսիք են գերխիտ, մեծ չափսերը, հաստ պղինձը, բարձր հաճախականության հիբրիդային ճնշումը, պղնձե մոդայիկ բլոկները, կիսանցքները, հետևի փորվածքները, խորության վերահսկման փորվածքները, ոսկե մատները, բարձր ճշգրտության դիմադրողականության կառավարման տախտակները: և այլն։
Դիմում (մանրամասների համար տես կից նկարը)
HDI PCB-ներն օգտագործվում են մի շարք ոլորտներում, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսները, թվային տեսախցիկները, AI, IC կրիչները, բժշկական սարքավորումները, արդյունաբերական հսկողությունը, նոութբուքերը, ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկան, ռոբոտները, անօդաչու սարքերը և այլն:
Դիմում
HDI PCB-ներն օգտագործվում են մի շարք ոլորտներում, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսները, թվային տեսախցիկները, AI, IC կրիչները, բժշկական սարքավորումները, արդյունաբերական հսկողությունը, նոութբուքերը, ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկան, ռոբոտները, անօդաչու սարքերը և այլն: