01
Hvaða lag háþéttni samtengd PCB
GRUNNLEGGJAÐUR UM HDI
HDI stendur fyrir High Density Interconnector, sem er PCB framleiðslugerð (tækni), sem notar örblind/grafinn í gegnum tækni til að átta sig á háum línudreifingarþéttleika. Það getur náð smærri víddum, meiri afköstum og lægri kostnaði. HDI PCB er leit að hönnuðum, stöðugt að þróast í átt að mikilli þéttleika og nákvæmni. Hið svokallaða „háa“ bætir ekki aðeins afköst vélarinnar heldur dregur það einnig úr stærð vélarinnar. High Density Integration (HDI) tækni getur gert lokavöruhönnun smækkaðri, á sama tíma og hún uppfyllir hærri kröfur um rafræna frammistöðu og skilvirkni.
HDI PCB inniheldur venjulega leysiborunarblindu og vélræna borablindu gegnum. Tæknin við að leiða milli innra og ytri laga er almennt náð með ferlum eins og í gegnum grafið gegnum, blindt gegnum, staflað göt, skjögur holur, krossblindur/grafinn um, gegnum holur, blindur með áfyllingu rafhúðun, fínt vír lítið rými og örholur í disknum o.s.frv.
Það eru nokkrar gerðir af HDI PCB: 1 lag, 2 lag, 3 lag, 4 lag og hvaða lag samtenging sem er.
● Uppbygging 1 lags HDI: 1+N+1 (ýtt tvisvar, laserborað einu sinni).
● Uppbygging 2 laga HDI: 2+N+2 (ýtt 3 sinnum, laserborun tvisvar).
● Uppbygging 3 laga HDI: 3+N+3 (ýtt 4 sinnum, laserborun 3 sinnum).
● Uppbygging 4 laga HDI: 4+N+4 (ýtt 5 sinnum, laserborun 4 sinnum).
Af ofangreindum mannvirkjum má draga þá ályktun að leysiborun einu sinni sé 1 lag HDI, tvisvar er 2 lag HDI, og svo framvegis. Hvaða lag samtenging sem er getur hafið leysiborun frá kjarnaborðinu. Í hinu orðinu, það sem þarf að leysibora áður en pressað er er hvaða lag HDI sem er.
Hönnunarhugmynd HDI
1.Þegar við lendum í hönnun með götum á BGA-svæði fjöllaga PCB, en vegna plássþrenginga, verðum við að nota ofurlítil BGA-púða og ofurlítil göt til að ná fullu borði, hvernig ættum við að gera það? Nú viljum við kynna HDI hárnákvæmni PCB sem oft er nefnt í PCB sem hér segir.
Hefðbundin borun á PCB er fyrir áhrifum af borverkfærinu. Þegar stærð borholunnar nær 0,15 mm er kostnaðurinn þegar mjög hár og erfitt að bæta meira. Hins vegar, vegna takmarkaðs pláss, þegar aðeins er hægt að nota 0,1 mm gatastærð, er hönnunarhugmynd HDI þörf.
2. Borun HDI PCB byggir ekki lengur á hefðbundinni vélrænni borun, heldur notar laserborunartækni (stundum einnig þekkt sem leysirborð). Stærð borhola á HDI er almennt 3-5mil (0.076-0.127mm), línubreiddin er 3-4mil (0.076-0.10mm), stærð lóðmálmspúða er hægt að minnka verulega, þannig að hægt er að fá meiri línudreifingu pr. flatarmálseininga, sem leiðir til samtengingar með mikilli þéttleika.
Tilkoma HDI tækni hefur lagað sig að og stuðlað að þróun PCB iðnaðarins, sem gerir kleift að raða þéttari BGA, QFP osfrv á HDI PCB. Núna hefur HDI tækni verið mikið notuð, þar á meðal hefur 1 lag HDI verið mikið notað í PCB framleiðslu með 0,5 pitch BGA. Þróun HDI tækni ýtir undir þróun flístækni, sem aftur knýr fram endurbætur og framfarir HDI tækni.
Nú á dögum hafa 0,5 pitch BGA flögur smám saman verið almennt teknar upp af hönnunarverkfræðingum og lóðmálmur BGA hafa smám saman breyst úr miðju holóttu eða jarðtengdu formi í form með merkjainntak og úttak í miðjunni sem krefst raflagna.
3. HDI PCB er almennt framleitt með stöflunaraðferð. Því oftar sem stöflun er gerð, því hærra er tæknilegt stig borðsins. Venjulegt HDI PCB er í grundvallaratriðum staflað einu sinni, en hálags HDI notar tvisvar eða oftar stöflunartækni, svo og háþróaða PCB tækni eins og hola stöflun, holufyllingu með rafhúðun og bein leysiborun o.fl.
HDI PCB stuðlar að notkun háþróaðrar samsetningartækni og rafafköst og merki nákvæmni eru hærri en hefðbundin PCB. Auk þess. HDI hefur betri framfarir í útvarpsbylgjurtruflunum, rafsegulbylgjutruflunum, rafstöðueiginleikum og hitaleiðni osfrv.
Umsókn
HDI PCB hefur mikið úrval af notkunarsviðsmyndum á rafrænu sviði, svo sem:
-Big Data & AI: HDI PCB getur bætt merkjagæði, rafhlöðuendingu og hagnýta samþættingu farsíma, en minnkar þyngd þeirra og þykkt. HDI PCB getur einnig stutt þróun nýrrar tækni eins og 5G samskipti, gervigreind og IoT o.fl.
-Bíll: HDI PCB getur uppfyllt flókið og áreiðanleikakröfur rafeindakerfa bifreiða, en bætir öryggi, þægindi og greind bifreiða. Það er einnig hægt að nota á aðgerðir eins og bílaratsjá, siglingar, skemmtun og akstursaðstoð.
-Læknisfræðileg: HDI PCB getur bætt nákvæmni, næmni og stöðugleika lækningatækja, en dregur úr stærð þeirra og orkunotkun. Það er einnig hægt að beita á sviðum eins og læknisfræðilegri myndgreiningu, eftirliti, greiningu og meðferð.
Almennt forrit HDI PCB eru í farsímum, stafrænum myndavélum, gervigreind, IC flutningsaðilum, fartölvum, rafeindatækni fyrir bíla, vélmenni, dróna osfrv., sem eru mikið notaðar á mörgum sviðum.
