01
Кез келген қабат жоғары тығыздығы өзара байланысты ПХД
АДИ НЕГІЗГІ ТҮСІНІГІ
HDI жоғары тығыздықтағы интерконнекторды білдіреді, ол ПХД өндірісінің түрі (технологиясы), желіні таратудың жоғары тығыздығын жүзеге асыру үшін технология арқылы микро соқыр/көмілген. Ол кішірек өлшемдерге, жоғары өнімділікке және төмен шығындарға қол жеткізе алады. HDI PCB - жоғары тығыздық пен дәлдікке қарай үнемі дамып келе жатқан дизайнерлердің ұмтылысы. «Жоғары» деп аталатын көрсеткіш машина өнімділігін жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар машина өлшемін азайтады. Жоғары тығыздықты біріктіру (HDI) технологиясы электронды өнімділік пен тиімділіктің жоғары стандарттарына сәйкес келетін соңғы өнім дизайнын кішірейтеді.
HDI PCB әдетте лазерлік бұрғылау перделерін және механикалық бұрғылау перделерін қамтиды. Ішкі және сыртқы қабаттар арасындағы өткізу технологиясы әдетте көмілген, соқыр арқылы, қабатталған тесіктер, тізбеленген тесіктер, көлденең соқыр/көмілген арқылы, саңылаулар арқылы, толтыру арқылы жалюзи, ұсақ сым шағын кеңістік және микро тесіктер арқылы жүзеге асырылады. дискіде және т.б.
HDI ПХД бірнеше түрі бар: 1 қабат, 2 қабат, 3 қабат, 4 қабат және кез келген қабаттың өзара байланысы.
● 1 қабатты HDI құрылымы : 1+N+1 (екі рет басу, бір рет лазерлік бұрғылау).
● 2 қабатты HDI құрылымы : 2+N+2 (3 рет басу, екі рет лазерлік бұрғылау).
● 3 қабатты HDI құрылымы : 3+N+3 (4 рет басу, 3 рет лазерлік бұрғылау).
● 4 қабатты HDI құрылымы : 4+N+4 (5 рет басу, 4 рет лазерлік бұрғылау).
Жоғарыда келтірілген құрылымдардан бір рет лазерлік бұрғылау 1 қабатты АДИ, екі рет 2 қабатты АДИ және т.б. Кез келген қабат Interconnection лазерлік бұрғылауды негізгі тақтадан бастай алады. Басқаша айтқанда, баспас бұрын лазермен бұрғылау керек нәрсе - бұл кез келген HDI қабаты.
АДИ жобалау концепциясы
1.Көпқабатты ПХД-нің BGA аймағында саңылаулары бар дизайнды кездестіргенде, бірақ кеңістіктің шектеулілігіне байланысты тақтаның толық енуіне қол жеткізу үшін ультра кішкентай BGA төсемдері мен ультра кішкентай тесіктерді пайдалануымыз керек, оны қалай жасау керек? Енді біз төмендегідей ПХД-да жиі айтылатын HDI жоғары дәлдіктегі ПХД-ны енгізгіміз келеді.
ПХД дәстүрлі бұрғылауына бұрғылау құралы әсер етеді. Бұрғылау саңылауының өлшемі 0,15 мм-ге жеткенде, құны қазірдің өзінде өте жоғары және оны жақсарту қиын. Дегенмен, шектеулі кеңістікке байланысты тек 0,1 мм саңылау өлшемін қабылдауға болатын болса, АДИ дизайн тұжырымдамасы қажет.
2. HDI PCB бұрғылау бұдан былай дәстүрлі механикалық бұрғылауға сүйенбейді, бірақ лазерлік бұрғылау технологиясын (кейде лазерлік тақта деп те аталады) пайдаланады. HDI бұрғылау саңылауының өлшемі әдетте 3-5 миль (0,076-0,127 мм), желінің ені 3-4 миль (0,076-0,10 мм), дәнекерлеу алаңдарының өлшемін айтарлықтай азайтуға болады, сондықтан әр адамға көбірек сызықты бөлуге болады. бірлік ауданы, нәтижесінде жоғары тығыздықтағы өзара байланыс.
АДИ технологиясының пайда болуы PCB индустриясының дамуына бейімделіп, оны алға жылжытты, бұл АДИ ПХД-де тығызырақ BGA, QFP және т.б. орналастыруға мүмкіндік берді. Қазіргі уақытта HDI технологиясы кеңінен қолданылады, оның ішінде 0,5 қадам BGA бар ПХД өндірісінде 1 қабатты HDI кеңінен қолданылды. HDI технологиясының дамуы чип технологиясының дамуына түрткі болып табылады, бұл өз кезегінде HDI технологиясының жетілдірілуі мен ілгерілеуіне ықпал етеді.
Қазіргі уақытта 0,5 қадамдық BGA чиптерін жобалау инженерлері біртіндеп кеңінен қабылдады және BGA дәнекерлеу қосылыстары бірте-бірте ортаңғы шұңқырлы немесе жерге тұйықталған пішіннен сымдарды қажет ететін орталықта сигнал кірісі мен шығысы бар пішінге өзгерді.
3. HDI ПХД әдетте жинақтау әдісімен өндіріледі. Стектеу неғұрлым көп орындалса, тақтаның техникалық деңгейі соғұрлым жоғары болады. Қарапайым HDI ПХД негізінен бір рет жинақталады, ал жоғары деңгейлі HDI екі немесе одан да көп қабаттастыру технологиясын, сондай-ақ саңылауларды жинақтау, электропландау және тікелей лазерлік бұрғылау арқылы тесіктерді толтыру сияқты алдыңғы қатарлы ПХД технологияларын пайдаланады.
HDI ПХД озық құрастыру технологиясын қолдануға қолайлы және электрлік өнімділігі мен сигнал дәлдігі дәстүрлі ПХД-дан жоғары. Сонымен қатар. HDI радиожиілік кедергілері, электромагниттік толқын кедергілері, электростатикалық разряд және жылу өткізгіштік және т.б. жақсырақ жақсартуларға ие.
Қолданба
HDI PCB электрондық өрісте қолдану сценарийлерінің кең ауқымына ие, мысалы:
- Үлкен деректер және AI: HDI PCB ұялы телефондардың салмағы мен қалыңдығын азайта отырып, сигнал сапасын, батареяның қызмет ету мерзімін және функционалдық интеграциясын жақсарта алады. HDI PCB сонымен қатар 5G байланысы, AI және IoT сияқты жаңа технологияларды дамытуға қолдау көрсете алады.
-Автомобиль: HDI PCB автомобильдердің қауіпсіздігін, жайлылығын және интеллектін жақсарта отырып, автомобиль электронды жүйелерінің күрделілігі мен сенімділік талаптарына жауап бере алады. Оны автомобиль радары, навигация, ойын-сауық және көлік жүргізуге көмек сияқты функцияларға да қолдануға болады.
-Медициналық: HDI PCB медициналық жабдықтардың дәлдігін, сезімталдығын және тұрақтылығын жақсарта алады, сонымен бірге олардың өлшемін және қуат тұтынуын азайтады. Оны медициналық бейнелеу, бақылау, диагностика және емдеу сияқты салаларда да қолдануға болады.
HDI PCB негізгі қолданбалары ұялы телефондарда, сандық камераларда, AI, IC тасымалдаушыларда, ноутбуктерде, автомобиль электроникасында, роботтарда, дрондарда және т.б. көптеген салаларда кеңінен қолданылады.
