ಎಚ್‌ಡಿಐ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯ

ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್

■ HDI ಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

■ ಎಚ್‌ಡಿಐ ವರ್ಗ

■ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಲೇಯರ್‌ನ ವಿವರಣೆ

■ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

■ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂಚಕಗಳು

ಎಚ್ಡಿಐ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಎಚ್‌ಡಿಐ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್

● ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ;

● ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರದೇಶ, ರಂಧ್ರದಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ ಮತ್ತು PCB ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

● ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

●https://www.richpcba.com

● ಶೆನ್ಜೆನ್ ರಿಚ್ ಫುಲ್ ಜಾಯ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

ಎಚ್‌ಡಿಐ ವರ್ಗ

ಎಚ್ಡಿಐ: ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಕುರುಡು/ಸಮಾಧಿ ಮೂಲಕ

• ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮೂಲಕ:

  ● 1 ಲೇಯರ್ HDI

  ● 2 ಲೇಯರ್‌ಗಳು HDI

  ● 3 ಲೇಯರ್‌ಗಳು HDI

• ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ:

  ● ರಂಧ್ರ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ

  ● ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ:

  ● ಲೇಸರ್

  ● ಯಾಂತ್ರಿಕ

ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಕುರುಡು/ಸಮಾಧಿ ಮೂಲಕ

• 

  ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಸಮಯಗಳು: 3

  ಸಮಾಧಿ/ಕುರುಡು ಬಾರಿ: 5

• 

  ಸಮಾಧಿ/ಕುರುಡು ಬಾರಿ: 5

ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವ ಕುರುಡು/ಸಮಾಧಿ ಮೂಲಕ

ಎಚ್ಡಿಐ: ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಎಚ್ಡಿಐ ಪದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು

ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ: ಹೊರಗಿನಿಂದ ನೋಡಲಾಗದ ಬೋರ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಹೂಳಲಾಗಿದೆ

ಕುರುಡು ಮೂಲಕ: ಹೊರಗಿನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು ಆದರೆ ಮೂಲಕ ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

ಪದರದ ಸಂಖ್ಯೆ: ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕುರುಡು ವಯಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೇಯರ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು

ಒತ್ತುವ ಸಮಯಗಳು: ಅನೇಕ ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕುರುಡು/ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ಸಮಯಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಿ

ಎಚ್ಡಿಐ ಪದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು

ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ಮೂಲಕ ಎಷ್ಟು ಪದರಗಳು ಅಂಧವಾಗಿವೆ ಎಂದು ನೀವು ಎಣಿಸಬಹುದೇ?

ಎಚ್ಡಿಐ ಪದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು

ಎಚ್‌ಡಿಐ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

• ಒಳ ಪದರ 1

  

• 1 ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು

  

• ಕೊರೆಯುವುದು 1

  

• 2 ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ

  

• 2 ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು

  

• ಒಳ ಪದರ 2

  

• PTH1/PP

  

• ಕೊರೆಯುವುದು 2

  

• ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ 1

  

• PTH/PP2

  

ಎಚ್‌ಡಿಐ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

● ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್

● ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಮಾಸ್ಕ್

● ದೊಡ್ಡ ಕಿಟಕಿ

● ನೇರ ರಾಳದ ಡ್ರಿಲ್

• 

  ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಮಾಸ್ಕ್

• 

  ದೊಡ್ಡ ಕಿಟಕಿ

• 

  ನೇರ ರಾಳ ಕೊರೆಯುವುದು

ಎಚ್‌ಡಿಐ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ

• ●1. ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಮಾಸ್ಕ್

  ● ರಂಧ್ರದ ನೋಟವು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

  ● ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಪರಿಹಾರ

  ● ಅಂತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ

  ●2. ದೊಡ್ಡ ಕಿಟಕಿ

  ● ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಹಾರ

  ● ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ

  ● ಅಂತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ

• ●3. ನೇರ ರಾಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

  ● ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

  ● ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ

  ● ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ

  ● ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ

  ● ಕಡಿಮೆ ಬಂಧಕ ಬಲ

• 

  ರಂಧ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

• 

  ಸೂಕ್ತ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ

• 

  ರಂಧ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ

ಎಚ್ಡಿಐ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು

● ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗ/ಮೇಲ್ಭಾಗ ≥0.5

● ಹೋಲ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ≥15um

● ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ರಾಳವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

● ಕಿಟಕಿ ತೆರೆಯುವ ವಿಧಾನದ ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರೆಸಿನ್ ಖಿನ್ನತೆ ≤10um

ಎಚ್ಡಿಐ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಎಚ್ಡಿಐ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು