01
ທຸກຊັ້ນ PCB ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເຊື່ອມຕໍ່ກັນ
ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງ HDI
HDI ຫຍໍ້ມາຈາກ High Density Interconnector, ເຊິ່ງເປັນປະເພດການຜະລິດ PCB (ເຕັກໂນໂລຢີ), ໂດຍໃຊ້ micro blind / ຝັງຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອຮັບຮູ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນສູງ. ມັນສາມາດບັນລຸຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການປະຕິບັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. HDI PCB ແມ່ນການສະແຫວງຫາຜູ້ອອກແບບ, ພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປສູ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ສູງ" ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂຍງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDI) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງການປະຕິບັດແລະປະສິດທິພາບເອເລັກໂຕຣນິກ.
HDI PCB ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີຕາບອດເຈາະ laser ຜ່ານແລະເຈາະກົນຈັກຕາບອດຜ່ານ. ເທກໂນໂລຍີການດໍາເນີນການລະຫວ່າງຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນນອກແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ໂດຍຜ່ານການຝັງໂດຍຜ່ານ, ຕາບອດຜ່ານ, ຂຸມ stacked, ຂຸມ staggered, ຂ້າມຕາບອດ / ຝັງໂດຍຜ່ານ, ຜ່ານຮູ, ຕາບອດຜ່ານ electroplating, ຊ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍສາຍລະອຽດແລະຮູຈຸນລະພາກ. ໃນແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
HDI PCB ມີຫຼາຍຊະນິດ: 1 ຊັ້ນ, 2 ຊັ້ນ, 3 ຊັ້ນ, 4 ຊັ້ນແລະຊັ້ນໃດ ໜຶ່ງ ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
● ໂຄງສ້າງຂອງ 1 ຊັ້ນ HDI : 1+N+1 (ກົດສອງຄັ້ງ, ເຈາະເລເຊີຄັ້ງດຽວ).
● ໂຄງສ້າງຂອງ 2 ຊັ້ນ HDI : 2+N+2 (ກົດ 3 ເທື່ອ, ເຈາະເລເຊີສອງຄັ້ງ).
● ໂຄງສ້າງຂອງ HDI 3 ຊັ້ນ: 3+N+3 (ກົດ 4 ເທື່ອ, ເຈາະເລເຊີ 3 ເທື່ອ).
● ໂຄງສ້າງຂອງ HDI 4 ຊັ້ນ: 4+N+4 (ກົດ 5 ເທື່ອ, ເຈາະເລເຊີ 4 ເທື່ອ).
ຈາກໂຄງສ້າງຂ້າງເທິງ, ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າການເຈາະເລເຊີຄັ້ງດຽວແມ່ນ HDI 1 ຊັ້ນ, ສອງຄັ້ງແມ່ນ HDI 2 ຊັ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ຊັ້ນໃດເຊື່ອມຕໍ່ກັນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການເຈາະ laser ຈາກກະດານຫຼັກ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ສິ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຈາະ laser ກ່ອນທີ່ຈະກົດແມ່ນຊັ້ນ HDI ໃດ.
ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບຂອງ HDI
1. ເມື່ອພວກເຮົາພົບກັບການອອກແບບທີ່ມີຮູຢູ່ໃນພື້ນທີ່ BGA ຂອງ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊ່ອງ, ພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນ BGA ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮູຂະຫນາດນ້ອຍພິເສດເພື່ອບັນລຸການເຈາະເຕັມກະດານ, ພວກເຮົາຄວນຈະເຮັດແນວໃດ? ຕອນນີ້ພວກເຮົາຢາກຈະແນະນໍາ PCB ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ HDI ທີ່ໄດ້ກ່າວມາເລື້ອຍໆໃນ PCBs ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ການຂຸດເຈາະແບບດັ້ງເດີມຂອງ PCB ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງມືເຈາະ. ເມື່ອຂະຫນາດຂຸມເຈາະໄດ້ເຖິງ 0.15 ມມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງຫຼາຍແລະມັນຍາກທີ່ຈະປັບປຸງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ໃນເວລາທີ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດຂຸມ 0.1mm ສາມາດຮັບຮອງເອົາ, ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບຂອງ HDI ແມ່ນຈໍາເປັນ.
2. ການເຈາະຂອງ HDI PCB ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ການເຈາະກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຈາະ laser (ບາງຄັ້ງຍັງເອີ້ນວ່າຄະນະ laser). ຂະຫນາດຂຸມເຈາະຂອງ HDI ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3-5mil (0.076-0.127mm), ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນແມ່ນ 3-4mil (0.076-0.10mm), ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນ solder ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການແຜ່ກະຈາຍສາຍຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບຕໍ່. ພື້ນທີ່ຂອງຫນ່ວຍງານ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.
ການປະກົດຕົວຂອງເທກໂນໂລຍີ HDI ໄດ້ປັບຕົວແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ PCB, ເຮັດໃຫ້ BGA, QFP, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍທີ່ຈະຈັດລຽງຢູ່ໃນ HDI PCB. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຢີ HDI ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໃນນັ້ນ 1 ຊັ້ນ HDI ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ PCB ດ້ວຍ 0.5pitch BGA. ການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ HDI ກໍາລັງຂັບລົດການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ chip, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີ HDI.
ໃນປັດຈຸບັນ 0.5pitch BGA chips ໄດ້ຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍວິສະວະກອນອອກແບບ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ solder ຂອງ BGA ໄດ້ຄ່ອຍໆປ່ຽນຈາກສູນ hollowed ອອກຫຼື grounded ຮູບແບບເປັນຮູບແບບທີ່ມີສັນຍານ input ແລະ output ຢູ່ສູນກາງທີ່ຕ້ອງການສາຍ.
3. HDI PCB ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການ stacking. ເວລາຫຼາຍ stacking ແມ່ນເຮັດໄດ້, ລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງຄະນະກໍາມະການສູງຂຶ້ນ. HDI PCB ທໍາມະດາແມ່ນ stacked ພື້ນຖານຫນຶ່ງຄັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ HDI ຊັ້ນສູງໃຊ້ສອງຄັ້ງຫຼືຫຼາຍກວ່າເຕັກໂນໂລຊີ stacking, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຕັກໂນໂລຊີ PCB ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຊັ່ນ: stacking ຂຸມ, ການຕື່ມຂຸມໂດຍ electroplating ແລະເຈາະ laser ໂດຍກົງ, ແລະອື່ນໆ.
HDI PCB ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີປະກອບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານແມ່ນສູງກວ່າ PCB ແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ. HDI ມີການປັບປຸງທີ່ດີກວ່າໃນການແຊກແຊງຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ, ການລົບກວນຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ການໄຫຼໄຟຟ້າສະຖິດແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
HDI PCB ມີຫຼາຍສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂົງເຂດເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ:
-Big Data & AI : HDI PCB ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບສັນຍານ, ຊີວິດຂອງແບດເຕີຣີ້ແລະການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງໂທລະສັບມືຖື, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມຫນາຂອງມັນ. HDI PCB ຍັງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເຊັ່ນການສື່ສານ 5G, AI ແລະ IoT, ແລະອື່ນໆ.
-Automobile : HDI PCB ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະສະຕິປັນຍາຂອງລົດຍົນ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າທີ່ເຊັ່ນ: radar ລົດຍົນ, ການນໍາທາງ, ການບັນເທີງແລະການຂັບລົດການຊ່ວຍເຫຼືອ.
-Medical : HDI PCB ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນທາງການແພດ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຖ່າຍຮູບທາງການແພດ, ການຕິດຕາມ, ການວິນິດໄສແລະການປິ່ນປົວ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງ HDI PCB ແມ່ນຢູ່ໃນໂທລະສັບມືຖື, ກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນ, AI, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ IC, ໂນດບຸກ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດໃຫຍ່, ຫຸ່ນຍົນ, drones, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ.
